CN108414556A - 一种xrf钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法 - Google Patents
一种xrf钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108414556A CN108414556A CN201810077108.9A CN201810077108A CN108414556A CN 108414556 A CN108414556 A CN 108414556A CN 201810077108 A CN201810077108 A CN 201810077108A CN 108414556 A CN108414556 A CN 108414556A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- internal standard
- cobalt
- flux
- xrf
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 title claims abstract description 50
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims abstract description 28
- UPWOEMHINGJHOB-UHFFFAOYSA-N oxo(oxocobaltiooxy)cobalt Chemical compound O=[Co]O[Co]=O UPWOEMHINGJHOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- PSHMSSXLYVAENJ-UHFFFAOYSA-N dilithium;[oxido(oxoboranyloxy)boranyl]oxy-oxoboranyloxyborinate Chemical compound [Li+].[Li+].O=BOB([O-])OB([O-])OB=O PSHMSSXLYVAENJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910011131 Li2B4O7 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 235000013495 cobalt Nutrition 0.000 claims description 45
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 150000002085 enols Chemical class 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- KTPIHRZQGZDLSN-UHFFFAOYSA-N cobalt;nitric acid Chemical compound [Co].O[N+]([O-])=O KTPIHRZQGZDLSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract description 8
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 32
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 16
- 229940068984 polyvinyl alcohol Drugs 0.000 description 9
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000010813 internal standard method Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003113 dilution method Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/22—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
- G01N23/223—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material by irradiating the sample with X-rays or gamma-rays and by measuring X-ray fluorescence
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/22—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
- G01N23/2202—Preparing specimens therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法。其技术方案是:按四硼酸锂∶聚乙烯醇的质量比为100∶(2~3)配料,混合均匀,用水调制为可塑料;称取1.10g可塑料,压制为凹弧面片,制得坩埚。再按Co2O3∶Li2B4O7的质量比为0.11∶1配料,混合均匀,得到混合粉Ⅱ;然后将0.9997~1.0003g的混合粉Ⅱ置于所述坩埚内,取1.00g可塑料均匀覆盖在所述坩埚内的混合粉Ⅱ上,压制成坯,烘干,包衣,制得含钴包衣熔剂片。在所制含钴包衣熔剂N片中抽取10~N1/3片所述含钴包衣熔剂片,测定Co2O3量,评定制备误差,得到XRF钴内标分析用包衣熔剂片。本发明的内标物加入量精密度高、内标物加入量误差可评定、分析效率高、无内标物转移损失和同时加入氧化剂。
Description
技术领域
本发明属于分析用内标熔剂技术领域。具体涉及一种XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法。
背景技术
内标法能克服因样品基体所导致的强度变化和波动。因此,该技术可改善分析的准确性和精密度。在XRF实际分析中,由于分析谱线和内标谱线同时测量,如果样品的体积、基体和仪器的漂移发生变化,其强度比不会变化,故可改善分析精度。内标法主要用于主量成分分析,是通过提高测量的精密度来提高分析的准确度。内标元素的选择原则是,样品中内标元素的含量极低,一般要求小于被测元素分析误差的1/10。根据这一原则,Co在铁矿石分析中经常作为内标元素。
内标物的加入实质上是标准校正的一部分,内标物的添加应该是一个有质量控制的过程。根据内标法的原理可以知道,当样品被测元素的强度与加入内标物的强度接近时,内标物称量误差在校准曲线和试样测量的过程中会随机放大一倍。
目前,铁矿石XRF熔片分析中,内标钴元素的加入量一般在0.0500~0.1000gCo2O3。其加入量的准确度直接影响分析的精密度。目前实验室常用的分析天平的感量为0.2mg,按0.1g称量计算起相对误差为0.2%,因此,称取内标物质的工作是一项费时费力的工作,技术娴熟的分析人员1小时完成0.1g精确到0.2mg的称量操作次数少于45次。采用熔剂稀释法可增大内标物的称取量,部分提高称量速度。但单次称量与转移影响分析效率,称取量的误差无法评价。试剂的混合和转移(包括运输)会产生内标物的损失。由于铁矿石可能会含有大量的亚铁和还原性物质,熔融玻璃片时,熔融时常加氧化剂,其加入和称量一方面费时,另一方面还会不可避免地引进杂质。
上述方法的问题在于:1、少量称取内标物精密度低;2、内标加入量误差无法评价、3、单次称量分析效率低;4、添加氧化剂会增加操作步骤和引进杂质;5、内标物运输和转移会产生损失。
发明内容
本发明旨在克服现有技术缺陷,目的是提供一种内标物加入量精密度高、可评定内标物加入量误差、避免单次称量加入内标物、分析效率高、内标物转移无损失和同时加入氧化剂的XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案的步骤是:
步骤一、按四硼酸锂∶聚乙烯醇的质量比为100∶(2~3),将所述四硼酸锂和所述聚乙烯醇混合均匀,即得混合粉Ⅰ。
步骤二、将所述混合粉Ⅰ用水调制为可塑料;称取1.10g所述可塑料,压制为凹弧面片,制得坩埚。
步骤三、按Co2O3∶Li2B4O7的质量比为0.11∶1,将硝酸钴和四硼酸锂混合均匀,得到混合粉Ⅱ。
步骤四、将0.9997~1.0003g的所述混合粉Ⅱ置于所述坩埚内;取1.00g所述可塑料均匀覆盖在所述坩埚内的混合粉Ⅱ上,压制成坯,得到钴内标熔剂坯。
步骤五、将所述钴内标熔剂坯于80~100℃条件下烘干,包衣,制得含钴包衣熔剂片。
步骤六、抽取10~N1/3片所述含钴包衣熔剂片,N为制得所述含钴包衣熔剂片的数量,测定Co2O3量,评定制备误差,得到XRF钴内标分析用包衣熔剂片。
所述硝酸钴的钴含量≥20wt%。
所述四硼酸锂为分析纯或为优级纯。
所述聚乙烯醇为分析纯。
所述包衣片的包衣材料为聚乙烯醇、石蜡和聚乙烯的一种,所述包衣材料的纯度为分析纯。
由于采用上述技术方案,本发明与现有技术相比,具有如下积极效果:
1、本发明利用熔剂稀释内标物,增大称取量以减小称量误差,故内标物加入量精密度高。
2、本发明利用抽取成品测定Co2O3量,故可评定内标物加入量误差。
3、本发明事先批量制备,使用时直接加入,避免单次称量加入内标物,故分析效率高。
4、本发明加入内标物的试剂片用包衣密封,能避免转移损失。
5、本发明将内标物以硝酸盐的形式加入,故能添加氧化剂。
因此,本发明具有内标物加入量精密度高、内标物加入量误差可评定、避免单次称量加入内标物、分析效率高、无内标物转移损失和同时加入氧化剂的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述,并非对其保护范围的限制。
为避免重复,先将本具体实施方式涉及的物料统一描述如下,实施例中不再赘述:
所述硝酸钴的钴含量≥20wt%。
所述四硼酸锂为分析纯或为优级纯。
所述聚乙烯醇为分析纯。
实施例1
一种XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法。本实施例采用的技术方案的步骤是:
步骤一、按四硼酸锂∶聚乙烯醇的质量比为100∶2,将所述四硼酸锂和所述聚乙烯醇混合均匀,即得混合粉Ⅰ。
步骤二、将所述混合粉Ⅰ用水调制为可塑料;称取1.10g所述可塑料,压制为凹弧面片,制得坩埚。
步骤三、按Co2O3∶Li2B4O7的质量比为0.11∶1,将硝酸钴和四硼酸锂混合均匀,得到混合粉Ⅱ。
步骤四、将0.9997~1.0003g的所述混合粉Ⅱ置于所述坩埚内;取1.00g所述可塑料均匀覆盖在所述坩埚内的混合粉Ⅱ上,压制成坯,得到钴内标熔剂坯。
步骤五、将所述钴内标熔剂坯于80~100℃条件下烘干,包衣,制得含钴包衣熔剂片。
步骤六、在制得的1000片含钴包衣熔剂片中,抽取10片所述含钴包衣熔剂片测定Co2O3量;测定结果是Co2O3量平均值为0.10006g/片,得到相对标准偏差为0.06%的XRF钴内标分析用包衣熔剂片。
所述包衣片的包衣材料为聚乙烯醇,所述包衣材料的纯度为分析纯。
实施例2
一种XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法。本实施例采用的技术方案的步骤是:
步骤一、按四硼酸锂∶聚乙烯醇的质量比为100∶2.5,将所述四硼酸锂和所述聚乙烯醇混合均匀,即得混合粉Ⅰ。
步骤二、将所述混合粉Ⅰ用水调制为可塑料;称取1.10g所述可塑料,压制为凹弧面片,制得坩埚。
步骤三、按Co2O3∶Li2B4O7的质量比为0.11∶1,将硝酸钴和四硼酸锂混合均匀,得到混合粉Ⅱ。
步骤四、将0.9997~1.0003g的所述混合粉Ⅱ置于所述坩埚内;取1.00g所述可塑料均匀覆盖在所述坩埚内的混合粉Ⅱ上,压制成坯,得到钴内标熔剂坯。
步骤五、将所述钴内标熔剂坯于80~100℃条件下烘干,包衣,制得含钴包衣熔剂片。
步骤六、在制得的8000片含钴包衣熔剂片中,抽取20片所述含钴包衣熔剂片测定Co2O3量;测定结果是Co2O3量平均值为0.10009g/片,得到相对标准偏差为0.02%的XRF钴内标分析用包衣熔剂片。
所述包衣片的包衣材料为石蜡,所述包衣材料的纯度为分析纯。
实施例3
一种XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法。本实施例采用的技术方案的步骤是:
步骤一、按四硼酸锂∶聚乙烯醇的质量比为100∶3,将所述四硼酸锂和所述聚乙烯醇混合均匀,即得混合粉Ⅰ。
步骤二、将所述混合粉Ⅰ用水调制为可塑料;称取1.10g所述可塑料,压制为凹弧面片,制得坩埚。
步骤三、按Co2O3∶Li2B4O7的质量比为0.11∶1,将硝酸钴和四硼酸锂混合均匀,得到混合粉Ⅱ。
步骤四、将0.9997~1.0003g的所述混合粉Ⅱ置于所述坩埚内;取1.00g所述可塑料均匀覆盖在所述坩埚内的混合粉Ⅱ上,压制成坯,得到钴内标熔剂坯。
步骤五、将所述钴内标熔剂坯于80~100℃条件下烘干,包衣,制得含钴包衣熔剂片。
步骤六、在制得的30000片含钴包衣熔剂片中,抽取30片所述含钴包衣熔剂片测定Co2O3量;测定结果是Co2O3量平均值为0.09997g/片,得到相对标准偏差为0.05%的XRF钴内标分析用包衣熔剂片。
所述包衣片的包衣材料为聚乙烯,所述包衣材料的纯度为分析纯。
本具体实施方式与现有技术相比,具有如下积极效果:
1、本具体实施方式利用熔剂稀释内标物,增大称取量以减小称量误差,故内标物加入量精密度高。
2、本具体实施方式利用抽取成品测定Co2O3量,故可评定内标物加入量误差。
3、本具体实施方式事先批量制备,使用时直接加入,避免单次称量加入内标物,故分析效率高。
4、本具体实施方式加入内标物的试剂片用包衣密封,能避免转移损失。
5、本具体实施方式将内标物以硝酸盐的形式加入,故能添加氧化剂。
因此,本具体实施方式具有内标物加入量精密度高、内标物加入量误差可评定、避免单次称量加入内标物、分析效率高、无内标物转移损失和同时加入氧化剂的特点。
Claims (5)
1.一种XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法,其特征在于所述制备方法的步骤是:
步骤一、按四硼酸锂∶聚乙烯醇的质量比为100∶(2~3),将所述四硼酸锂和所述聚乙烯醇混合均匀,即得混合粉Ⅰ;
步骤二、将所述混合粉Ⅰ用水调制为可塑料;称取1.10g所述可塑料,压制为凹弧面片,制得坩埚;
步骤三、按Co2O3∶Li2B4O7的质量比为0.11∶1,将硝酸钴和四硼酸锂混合均匀,得到混合粉Ⅱ;
步骤四、将0.9997~1.0003g的所述混合粉Ⅱ置于所述坩埚内;取1.00g所述可塑料均匀覆盖在所述坩埚内的混合粉Ⅱ上,压制成坯,得到钴内标熔剂坯;
步骤五、将所述钴内标熔剂坯于80~100℃条件下烘干,包衣,制得含钴包衣熔剂片;
步骤六、抽取10~N1/3片所述含钴包衣熔剂片,N为制得所述含钴包衣熔剂片的数量,测定Co2O3量,评定制备误差,得到XRF钴内标分析用包衣熔剂片。
2.根据权利要求1所述XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法,其特征在于所述硝酸钴的钴含量≥20wt%。
3.根据权利要求1所述XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法,其特征在于所述四硼酸锂为分析纯或为优级纯。
4.根据权利要求1所述XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法,其特征在于所述聚乙烯醇为分析纯。
5.根据权利要求1所述XRF钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法,其特征在于所述包衣片的包衣材料为聚乙烯醇、石蜡和聚乙烯的一种,所述包衣材料的纯度为分析纯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810077108.9A CN108414556B (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种xrf钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810077108.9A CN108414556B (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种xrf钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108414556A true CN108414556A (zh) | 2018-08-17 |
CN108414556B CN108414556B (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=63126297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810077108.9A Expired - Fee Related CN108414556B (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种xrf钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108414556B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113820341A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-21 | 宁波新材料测试评价中心有限公司 | Xrf分析用含钴熔剂、其制备方法与xrf分析用样品的制备方法 |
CN114113422A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-03-01 | 暨南大学 | 一种监测塑料食品包装材料中内分泌干扰物含量或迁移量的前处理方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101059456A (zh) * | 2007-05-31 | 2007-10-24 | 中国铝业股份有限公司 | 一种x射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法 |
CN103149073A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-06-12 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | X射线荧光光谱分析硅铁、硅钙钡、硅锰、铝铁或钛铁合金样品的熔融制样方法 |
KR20130143368A (ko) * | 2012-06-21 | 2013-12-31 | 주식회사 포스코 | Fe-P 합금철의 XRF 성분분석용 글래스비드(Glassbead) 제조방법 |
CN105806865A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-27 | 中华人民共和国南通出入境检验检疫局 | X射线荧光光谱法用铜精矿熔融制片方法 |
CN106769309A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 武汉科技大学 | 基于泡沫塑料结合的x荧光分析用样片的制备方法 |
CN106840839A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-13 | 武汉科技大学 | 一种xrf用玻璃片样品的制备方法 |
CN107356618A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-17 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种x射线荧光光谱法测定中包覆盖剂成分含量的方法 |
CN107543748A (zh) * | 2017-08-22 | 2018-01-05 | 抚顺新钢铁有限责任公司 | 氧化铁矿x射线荧光分析中熔片复合式脱模方法 |
-
2018
- 2018-01-26 CN CN201810077108.9A patent/CN108414556B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101059456A (zh) * | 2007-05-31 | 2007-10-24 | 中国铝业股份有限公司 | 一种x射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法 |
KR20130143368A (ko) * | 2012-06-21 | 2013-12-31 | 주식회사 포스코 | Fe-P 합금철의 XRF 성분분석용 글래스비드(Glassbead) 제조방법 |
CN103149073A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-06-12 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | X射线荧光光谱分析硅铁、硅钙钡、硅锰、铝铁或钛铁合金样品的熔融制样方法 |
CN105806865A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-27 | 中华人民共和国南通出入境检验检疫局 | X射线荧光光谱法用铜精矿熔融制片方法 |
CN106769309A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 武汉科技大学 | 基于泡沫塑料结合的x荧光分析用样片的制备方法 |
CN106840839A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-13 | 武汉科技大学 | 一种xrf用玻璃片样品的制备方法 |
CN107356618A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-17 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种x射线荧光光谱法测定中包覆盖剂成分含量的方法 |
CN107543748A (zh) * | 2017-08-22 | 2018-01-05 | 抚顺新钢铁有限责任公司 | 氧化铁矿x射线荧光分析中熔片复合式脱模方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
苗国玉等: "用混合熔剂熔融制样-XRFS法分析铁矿石方法改进的探讨", 《理化检验-化学分册》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113820341A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-21 | 宁波新材料测试评价中心有限公司 | Xrf分析用含钴熔剂、其制备方法与xrf分析用样品的制备方法 |
CN114113422A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-03-01 | 暨南大学 | 一种监测塑料食品包装材料中内分泌干扰物含量或迁移量的前处理方法 |
CN114113422B (zh) * | 2021-11-10 | 2023-06-16 | 暨南大学 | 一种监测塑料食品包装材料中内分泌干扰物含量或迁移量的前处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108414556B (zh) | 2020-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101799437B (zh) | X射线荧光法测定助催化剂中磷、铁含量的方法 | |
CN105241907A (zh) | 用x射线荧光光谱分析生铁成分的方法 | |
CN102269719B (zh) | 应用x荧光压片法测定氧化铁粉中组分含量的方法 | |
CN101526488A (zh) | 一种x射线荧光光谱分析铁矿石成分的方法 | |
CN101713751B (zh) | X射线荧光光谱混合压片法测定无碱玻璃化学成分的方法 | |
CN108051467A (zh) | 一种x荧光光谱仪测定锰矿石中的主次量元素的方法 | |
CN102809578A (zh) | 应用x荧光粉末压片法测定萤石中组分含量的方法 | |
CN107290375A (zh) | 测定萤石中氟化钙、碳酸钙、硫、铁及二氧化硅含量的方法 | |
CN110261420A (zh) | X射线荧光光谱法测定蛇纹石化学成分的方法 | |
CN108414556A (zh) | 一种xrf钴内标分析用包衣熔剂片的制备方法 | |
CN101852735B (zh) | 用光电直读发射光谱仪测定铝钛硼合金中钛含量的方法 | |
CN108802084A (zh) | X射线荧光光谱法分析氢氧化铝中成分含量的方法、氢氧化铝及其应用 | |
CN108827993A (zh) | 实现快速测定高性能磁性材料bms-12中镧、钙、钴各元素含量的方法 | |
JP6007866B2 (ja) | 蛍光x線分析装置を用いた定量分析方法 | |
CN103674983A (zh) | 一种灵敏可靠的铬质引流砂中多组分同步检测方法 | |
CN109557118A (zh) | 一种x射线荧光光谱法测定钛铁合金中各组分含量的方法 | |
CN105717151B (zh) | 重整催化剂中铂、钐元素的测定方法 | |
CN101813620A (zh) | 测定铝钛硼合金中硼元素含量的方法 | |
CN103278488B (zh) | 一种快速半定量gh4169合金痕量元素的方法 | |
CN104267054A (zh) | 一种利用x-荧光光谱分析地质样品中主量元素的方法 | |
CN104535600B (zh) | 波长色散x射线荧光光谱法测定引流砂中三氧化二铬的方法 | |
CN113092510A (zh) | 一种高铝玻璃原材料硝酸钾的x荧光测定方法 | |
CN104237277A (zh) | 一种利用x-荧光光谱分析地质样品中次量元素的方法 | |
CN104297276A (zh) | 一种利用x-荧光光谱分析地质样品中痕量元素的方法 | |
CN107389716A (zh) | X射线荧光光谱法测定铜矿石中杂质的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200710 Termination date: 20210126 |