CN108411178A - 一种硬质合金材料 - Google Patents

一种硬质合金材料 Download PDF

Info

Publication number
CN108411178A
CN108411178A CN201810325627.2A CN201810325627A CN108411178A CN 108411178 A CN108411178 A CN 108411178A CN 201810325627 A CN201810325627 A CN 201810325627A CN 108411178 A CN108411178 A CN 108411178A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cemented carbide
carbide material
alloy
binding agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810325627.2A
Other languages
English (en)
Inventor
万广玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ming Guang City Tianmiao Amperex Technology Ltd
Original Assignee
Ming Guang City Tianmiao Amperex Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ming Guang City Tianmiao Amperex Technology Ltd filed Critical Ming Guang City Tianmiao Amperex Technology Ltd
Priority to CN201810325627.2A priority Critical patent/CN108411178A/zh
Publication of CN108411178A publication Critical patent/CN108411178A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/005Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides comprising a particular metallic binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硬质合金材料,包括如下重量份的原料:WC‑TiC35‑Co10纳米复合粉体25‑40份、氮化硼3‑5份、碳化钽4‑6份、铁基稀土中间合金0.8‑1.5份、ZrB2‑SiC复合粉体12‑18份、金属粘接剂4‑6份。本发明所得的硬质合金具有优良的耐高温耐切削加工性能,与传统合金材料相比,本发明的硬质合金具有良好的硬度、耐热性和抗氧化性,能够提高合金工具的耐高温性能和韧性等。

Description

一种硬质合金材料
技术领域
本发明涉及复合材料领域,具体涉及一种硬质合金材料。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。但传统硬质合金一般多以WC为硬质相,Co、Ni等单质为粘接相,成分单一,且随着使用温度的升高,粘接相和硬质相一般都会发生氧化,导致硬质合金的硬度、抗压等性能降低,使用寿命减短。
随着科技的进步,硬质合金在各个领域的应用逐渐广泛,也对其提出了更高的要求。在传统硬质合金的研究基础上,本发明利用WC-TiC35-Co10纳米复合粉体、ZrB2-SiC复合粉体作为硬质合金的基底,再添加氮化硼、铁基稀土中间合金等添加剂,与粘接剂钴基合金粉末、铼等在高温下烧结制得新的硬质合金材料,其具有良好的硬度、耐热性和抗氧化性,能够提高合金工具的耐高温性能和韧性等。
发明内容
针对上述所述的不足,本发明的目的在于提供一种有良好的硬度、耐热性和抗氧化性的硬质合金材料。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种硬质合金材料,其由包含如下重量份的组分通过粉末冶金的方法制备而成:WC-TiC35-Co10纳米复合粉体25-40份、氮化硼3-5份、碳化钽4-6份、铁基稀土中间合金0.8-1.5份、ZrB2-SiC复合粉体12-18份和金属粘接剂4-6份。
所述金属粘接剂由下述质量配比的原料组成:镍Ni 3-7%、钼Mo 1-5%、Co60钴基合金粉末80-90%、铼Re 4-8%和钛Ti 1-3%。
所述WC-TiC35-Co10纳米复合粉体的平均粒度小于1μm,其WC-TiC35-Co10纳米复合粉体的制备方法参考文献《碳化钨-钴(WC-Co)基纳米复合粉体及合金的制备研究》(杨明川,中国科学院金属研究所,2004)。
所述氮化硼和碳化钽、碳化硼的粒度为3-5μm。
所述ZrB2-SiC复合粉体的粒度为1-3μm,其ZrB2-SiC复合粉体的制备方法参考文献《溶胶凝胶、微波硼热/碳热还原合成ZrB2-SiC超细复合粉体的研究》(曹迎楠,武汉科技大学,2015)。
所述金属粘接剂的粒度为4-8μm。
WC-TiC-Co纳米复合粉体作为合金基底有着良好的强度和硬度,耐高温,且其在较低的烧结温度下可实现致密化烧结,随着铁基稀土中间合金的加入,其硬质合金钢的孔隙度降低,显微硬度和致密度进一步提高,并且组织结构更加均匀,同时细化了晶粒,净化晶界,减少晶粒不均匀长大,改善合金内部组织的流动性和浸润性。复配的ZrB2-SiC复合粉体具有高强度、抗腐蚀、耐高温和低密度等特点,在高硬度钴基合金粉末和铼等的粘接剂形成结构致密的硬质合金,性能优良。
本发明的有益效果:本发明所得的硬质合金具有优良的耐高温耐切削加工性能,与传统合金材料相比,本发明的硬质合金具有良好的硬度、耐热性和抗氧化性,能够提高合金工具的耐高温性能和韧性等。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。实施例中,各种原料均为市售品。
实施例1
一种硬质合金材料,其由包含如下重量份的组分通过粉末冶金的方法制备而成:
WC-TiC35-Co10纳米复合粉体35份、氮化硼4份、碳化钽5份、铁基稀土中间合金1.2份、ZrB2-SiC复合粉体16份和金属粘接剂5份。
所述金属粘接剂由下述质量配比的原料组成:
镍Ni 5%、钼Mo 3%、Co60钴基合金粉末84%、铼Re 6%和钛Ti2%。
实施例2
一种硬质合金材料,其由包含如下重量份的组分通过粉末冶金的方法制备而成:
WC-TiC35-Co10纳米复合粉体38份、氮化硼5份、碳化钽5份、铁基稀土中间合金1.0份、ZrB2-SiC复合粉体16份和金属粘接剂6份。
所述金属粘接剂由下述质量配比的原料组成:
镍Ni 6%、钼Mo 4%、Co60钴基合金粉末80%、铼Re 8%和钛Ti2%。
本发明制得的硬质合金材料的技术参数如下:

Claims (6)

1.一种硬质合金材料,其特征在于,其由包含如下重量份的组分通过粉末冶金的方法制备而成:WC-TiC35-Co10纳米复合粉体25-40份、氮化硼3-5份、碳化钽4-6份、铁基稀土中间合金0.8-1.5份、ZrB2-SiC复合粉体12-18份和金属粘接剂4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金材料,其特征在于:所述金属粘接剂由下述质量配比的原料组成:镍Ni 3-7%、钼Mo 1-5%、Co60钴基合金粉末80-90%、铼Re 4-8%和钛Ti1-3%。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金材料,其特征在于:所述WC-TiC35-Co10纳米复合粉体的平均粒度小于1μm。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金材料,其特征在于:所述氮化硼和碳化钽的粒度为3-5μm。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金材料,其特征在于:所述ZrB2-SiC复合粉体的粒度为1-3μm。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金材料,其特征在于:所述金属粘接剂的粒度为4-8μm。
CN201810325627.2A 2018-04-12 2018-04-12 一种硬质合金材料 Withdrawn CN108411178A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810325627.2A CN108411178A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种硬质合金材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810325627.2A CN108411178A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种硬质合金材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108411178A true CN108411178A (zh) 2018-08-17

Family

ID=63135159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810325627.2A Withdrawn CN108411178A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种硬质合金材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108411178A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112195390A (zh) * 2019-07-08 2021-01-08 常州西利合金工具有限公司 一种用于制备硬质合金刀具的材料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55158203A (en) * 1979-05-24 1980-12-09 Nippon Oil & Fats Co Ltd High-density phase boron nitride laminated sintered body and its production
EP1734155A1 (en) * 2005-06-17 2006-12-20 Sandvik Intellectual Property AB Coated cutting tool insert
CN1995427A (zh) * 2003-01-13 2007-07-11 杰出金属实业公司 硬质合金组合物
CN102642021A (zh) * 2012-03-09 2012-08-22 成都邦普合金材料有限公司 添加稀土的Ti(CN)金属陶瓷的材料配方及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55158203A (en) * 1979-05-24 1980-12-09 Nippon Oil & Fats Co Ltd High-density phase boron nitride laminated sintered body and its production
CN1995427A (zh) * 2003-01-13 2007-07-11 杰出金属实业公司 硬质合金组合物
EP1734155A1 (en) * 2005-06-17 2006-12-20 Sandvik Intellectual Property AB Coated cutting tool insert
CN102642021A (zh) * 2012-03-09 2012-08-22 成都邦普合金材料有限公司 添加稀土的Ti(CN)金属陶瓷的材料配方及制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112195390A (zh) * 2019-07-08 2021-01-08 常州西利合金工具有限公司 一种用于制备硬质合金刀具的材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104404337B (zh) 一种硬质合金及其制备方法
Park et al. Toughened ultra-fine (Ti, W)(CN)–Ni cermets
CN108823478A (zh) 超细高熵合金粘结相金属陶瓷及其制备方法
CN110423930A (zh) 一种超细晶高熵金属陶瓷复合材料及其制备方法
CN107829007A (zh) 一种高熵合金和粉末冶金法制备高熵合金块体的方法
JPH05209247A (ja) サーメット合金及びその製造方法
CA2454098A1 (en) Hardmetal compositions with novel binder compositions
CN101967593A (zh) 含有稀土的超细晶粒硬质合金材料及其制备方法
CN103890210B (zh) 一种用于粉末注塑成型的铁基合金
CN102978499B (zh) 一种抗高温磨损的硬质合金及其制备方法
CN108118230A (zh) 一种硬质合金及其制备方法
CN109504886A (zh) 一种耐高温Ti(C,N)-TiB2-HEAs复合金属陶瓷材料及其制备方法
JP2016098393A (ja) 超硬合金
Ravi et al. Microstructural evolution and wear behavior of carbon added CoCrFeMnNi multi-component alloy fabricated by mechanical alloying and spark plasma sintering
CN109500386A (zh) 异质核壳结构复合粉末及其制备方法
CN109898004A (zh) 一种高强韧碳化钛-高锰钢结硬质合金及制备方法和应用
CN102251130B (zh) 一种超细晶粒硬质合金的制备方法
CN110438384B (zh) 一种铁镍基超细晶硬质合金及其制备方法
Li et al. Effect of carbon content on the microstructure and mechanical properties of ultra-fine grade (Ti, W)(C, N)-Co cermets
CN107385302A (zh) 一种高硬度Ti(C,N)基金属陶瓷刀具复合材料
CN107190165A (zh) 一种制备高强度WC‑Ni硬质合金的方法
CN106811701A (zh) 一种高强韧耐热vc钢结硬质合金的制备方法
CN108411178A (zh) 一种硬质合金材料
WO2019169744A1 (zh) 一种(WMo)C基硬质合金材质及其制备方法
CN102162058B (zh) 以镍-铝金属间化合物Ni3Al为粘结相的硬质合金及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180817

WW01 Invention patent application withdrawn after publication