CN108410415A - 一种单组分高性能复合有机硅胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

一种单组分高性能复合有机硅胶黏剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108410415A
CN108410415A CN201810169634.8A CN201810169634A CN108410415A CN 108410415 A CN108410415 A CN 108410415A CN 201810169634 A CN201810169634 A CN 201810169634A CN 108410415 A CN108410415 A CN 108410415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
composite organic
organic adhesive
catalyst
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810169634.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李卫东
李夏倩
邓庆瑞
白永平
殷晓芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Haite New Material Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Haite New Material Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Haite New Material Research Institute Co Ltd filed Critical Wuxi Haite New Material Research Institute Co Ltd
Priority to CN201810169634.8A priority Critical patent/CN108410415A/zh
Publication of CN108410415A publication Critical patent/CN108410415A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/04—Polymer mixtures characterised by other features containing interpenetrating networks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种单组分高性能复合有机硅胶黏剂及其制备方法，本发明的单组分高性能复合有机硅胶黏剂，其包括下述重量份的各成分：含可反应基团的有机聚硅氧烷100份、交联剂1‑50份、铂配合物催化剂0.5‑5份、抑制剂0.01‑1份、热塑性弹性体1‑20份、增粘树脂0.5‑5份、溶剂30‑50份。本发明的单组分高性能复合有机硅胶黏剂具有较好的力学性能，固化后的产品有很好的挠曲性，可用于不同热膨胀率材料的粘接。

Description

一种单组分高性能复合有机硅胶黏剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及加成型有机硅胶粘剂领域，具体涉及一种单组分高性能复合 有机硅胶黏剂及其制备方法。
背景技术
加成型硅橡胶是一种无毒无味、具有优良耐候性和电绝缘性的有机硅材 料。与缩合型硅橡胶相比，加成型硅橡胶具有硫化过程不产生副产物，收缩 率极小，能深层硫化的优点，容易制得高纯度、高透明性、阻燃功能的产品， 是近年来发展较快的高档有机硅品种之一。目前，已越来越广泛地应用于电 子电器、机械、汽车、建筑等行业。然而加成型硅橡胶由于分子本身呈非极 性，在作为灌封涂覆、嵌件注射成型材料使用时，粘接性很差。
目前，提高硅橡胶与各种材料的粘接性的方法主要有三种：一是通过底 涂剂对基材表面进行处理，该方法生产效率低，同时底涂剂多使用易燃溶剂， 造成了运输危险以及环境污染；二是通过改变基胶分子结构增强粘接性，但 此法由于实际生产过程比较复杂，成本相对较高；三是通过添加增粘剂来提 高粘接性，这种方法操作方便易行，但易出现增粘剂易析出的现象。
热塑性弹性体如苯乙烯系热塑性弹性体为一类嵌段共聚物，与橡胶性能 最为相似，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优 良，加工性能好等特性。而热塑性弹性体本身没有粘接性能使其适用范围受 到大量限制，因此在有机硅体系中引入热塑性弹性体利用有机硅体系形成良 好的粘接性能，同时热塑性弹性体的存在提高整体的力学性能，从而制得综 合性能优良的复合材料也是目前研究的课题。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种单组分高性能复合 有机硅胶黏剂，本发明的单组分高性能复合有机硅胶黏剂具有较好的力学性 能，固化后的产品有很好的挠曲性，可用于不同热膨胀率材料的粘接。
本发明的单组分高性能复合有机硅胶黏剂，其包括下述重量份的各成 分：
所述的含可反应基团的有机聚硅氧烷为：两端乙烯基的聚二甲基硅氧烷 或侧链上含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷；
所述催化剂为铂-乙烯基硅氧烷配合物催化剂、醇改性氯铂酸催化剂或 铂-炔烃基配合物催化剂中的一种；
所述抑制剂为炔醇类化合物、多乙烯基硅氧烷或酰胺化合物中的一种。
优选地，本发明的单组分高性能复合有机硅胶黏剂以单组分存在。
其中于，所述两端乙烯基的聚二甲基硅氧烷的粘度为500～2000cps、所 述侧链上含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷的粘度为5000～10000cps；两端乙烯 基的聚二甲基硅氧烷或侧链上含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷的乙烯基含量 为0.5～1.5％。
其中，上述乙烯基含量是指乙烯基占乙烯基硅树脂的质量分数。
此外，所述的交联剂为含氢硅油，侧链氢占含氢硅油的质量分数为 0.5～1.6％。
此外，所述交联剂的添加量优选15-50重量份。
此外，所述催化剂为铂-乙烯基硅氧烷配合物催化剂、醇改性氯铂酸催 化剂或铂-炔烃基配合物催化剂中的一种。
其中，优选所述的铂-乙烯基硅氧烷配合物催化剂包括1,3-二乙烯基 -1,1,3,3-四甲基二硅氧烷铂催化剂；醇改性氯铂酸催化剂包括辛醇改性氯铂 酸催化剂、乙醇改性铂催化剂；铂-炔烃基配合物催化剂包括双(炔基)双 (三苯基磷)铂配合物催化剂、双(炔基)(环二烯烃基)铂配合物催化剂。
此外，所述抑制剂为炔醇类化合物、多乙烯基硅氧烷或酰胺化合物中的 一种。所述抑制剂优选2-甲基-3-丁炔-2-醇、3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-甲基-1- 戊炔-3-醇等；酰胺化合物包括N,N-二烯丙基甲酰胺、N,N-二烯丙基苯甲酰 胺、N,N,N,N-四烯丙基领苯二甲酰胺。
此外，所述热塑性弹性体为SBS、SIS、SEBS或SEPS中的一种。
此外，热塑性弹性体的添加量优选5-20重量份。
此外，所述增粘树脂为萜烯树脂、松香、松香树脂、氢化松香酚、C5 系石油树脂、C9系石油树脂、二环戍二烯系石油树脂、苯乙烯系树脂或烷 基酚醛树脂中的一种或几种。
此外，所述溶剂为四氯乙烯、甲苯、二甲苯、正己烷、环己烷或石油醚 中的一种或几种。
本发明还提供一种如上所述单组分高性能复合有机硅胶黏剂的制备方 法，其包括下述步骤：
(1)胶黏剂的制备在常温下进行，将含可反应基团的有机硅氧烷和交 联剂加入行星搅拌机中，抽真空搅拌15min；
(2)加入抑制剂，继续抽真空搅拌15min；
(3)将有机弹性体、增粘树脂加入溶剂中充分溶解后加入行星搅拌机 并继续抽真空搅拌20min；
(4)加入催化剂，抽真空搅拌10min后出料。
本发明的单组分高性能复合有机硅胶黏剂具有较好的力学性能，固化后 的产品有很好的挠曲性，可用于不同热膨胀率材料的粘接。在有机硅体系中 引入热塑性弹性体，既利用含可反应基团的有机聚硅氧烷形成交联网状结构 达到良好的粘接性能，同时热塑性弹性体为线性大分子链其分子链自由穿插 在有机硅交联结构中形成互穿网络结构提高整体的力学性能，从而制得综合 性能优良的复合材料。
具体实施方式
下面结合实施例详细介绍本发明技术方案，但本发明并不限定于这些实 施例。
实施例1
(1)将100kg含可反应基团的有机硅氧烷(粘度为500cps的两端乙烯基 的聚二甲基硅氧烷(乙烯基含量为0.5％)和粘度为5000cps的侧链上含有乙 烯基的聚二甲基硅氧烷(乙烯基含量为0.5％)按质量比1:1混合配制)和15kg 含氢硅油(侧链氢占含氢硅油的质量分数，即含氢量0.8％)加入行星搅拌 机中，抽真空搅拌15min；
(2)加入0.02kg抑制剂2-甲基-3-丁炔-2-醇，继续抽真空搅拌15min；
(3)将5kgSEBS、0.5kg萜烯树脂加入50kg质量比10:1的四氯乙烯和 二甲苯的混合物中充分溶解后加入行星搅拌机并继续抽真空搅拌20min；
(4)加入0.3kg 1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷铂催化剂，抽真空 搅拌10min后出料。
实施例2
步骤(3)中的热塑性弹性体SEBS的添加量为20kg，其他与实施例1 相同。
实施例3
(1)将100kg含可反应基团的有机硅氧烷(粘度为2000cps的两端乙烯 基的聚二甲基硅氧烷(乙烯基含量为1.5％)和粘度为10000cps的侧链上含 有乙烯基的聚二甲基硅氧烷(乙烯基含量为1.5％)按质量比1:1混合配制) 和50kg含氢硅油(侧链氢占含氢硅油的质量分数，即含氢量0.5％)加入行 星搅拌机中，抽真空搅拌15min；
(2)加入0.05kg抑制剂3-甲基-1-丁炔-3-醇，继续抽真空搅拌15min；
(3)将5kgSBS、0.5kg氢化松香酚加入30kg质量比10:1的四氯乙烯 和二甲苯的混合物中充分溶解后加入行星搅拌机并继续抽真空搅拌20min；
(4)加入0.8kg 1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷铂催化剂，抽真空 搅拌10min后出料。
实施例4
(1)将100kg含可反应基团的有机硅氧烷(粘度为1000cps的两端乙烯 基的聚二甲基硅氧烷和粘度为5000cps的侧链上含有乙烯基的聚二甲基硅氧 烷按质量比1:1混合配制)和15kg含氢硅油(侧链氢占含氢硅油的质量分数， 即含氢量1.6％)加入行星搅拌机中，抽真空搅拌15min；
(2)加入0.01kg抑制剂2-甲基-3-丁炔-2-醇，继续抽真空搅拌15min；
(3)将5kgSEBS、0.5kg萜烯树脂加入50kg质量比10:1的四氯乙烯和 二甲苯的混合物中充分溶解后加入行星搅拌机并继续抽真空搅拌20min；
(4)加入0.5kg 1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷铂催化剂，抽真空 搅拌10min后出料。
比较例1
其他与实施例1相同，步骤(3)中不添加热塑性弹性体SEBS。
比较例2
其他与实施例1相同，不添加步骤(3)中的材料。
对本发明实施例1-4的涂层材料进行性能测试。
根据GB/T 1232.1-2000使用Brookfield DV-S数显粘度计测试粘度。
将上述制备好的有机硅胶黏剂填入成型模具中，在100℃烘箱中放置 30min得到厚度为2mm的样片，用Shore A型硬度计样片硬度和力学性能。
根据GB/T 13936-1992测试硫化橡胶与金属粘接的拉伸剪切强度。
测试结果如下述表1所示。
表1
由上表可知，实施例1及实施例2在加入SEBS后硅橡胶的力学性能得 到了提升，随着SEBS添加量的提高，断裂伸长率由110％提高至160％，拉 伸强度也由1.9MPa增加到4.5MPa。实施例3中使用含氢量0.5％的含氢硅 油作为交联剂，使用SBS改善体系的力学性能，其拉伸强度达到3.4MPa， 断裂伸长率156％，氢化松香酚作为增粘树脂提高体系的粘接力，拉伸剪切 强度达到2.6MPa，性能优异。实施例4中使用含氢量0.5％的含氢硅油作为 交联剂完全固化后其拉伸强度达到2.4MPa，断裂伸长率120％，拉伸剪切强 度达到2.1MPa。由此可说明，使用该方法制备的复合有机硅胶黏剂均能达 到较好的力学性能、粘接性能。
由比较例1及比较例2可知，体系中不添加热塑性弹性体SEBS时单独 的有机硅体系力学性能相对较差，拉伸强度为0.8MPa，断裂伸长率为90％。 而体系中不添加增粘树脂时，有机硅胶黏剂对金属表面的粘接性较差，拉伸 剪切强度仅为0.5MPa。因此本发明作为胶黏剂具有优异的粘接和力学性能 可用于不同材料的粘接。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参 照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其 依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术 特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单组分高性能复合有机硅胶黏剂，其特征在于，包括下述重量份的各成分：
含可反应基团的有机聚硅氧烷100份、 交联剂1-50份、
铂配合物催化剂0.5-5份、 抑制剂0.01-1份、
热塑性弹性体1-20份、 增粘树脂0.5-5份、
溶剂30-50份。
所述的含可反应基团的有机聚硅氧烷为：两端乙烯基的聚二甲基硅氧烷或侧链上含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷；
所述催化剂为铂-乙烯基硅氧烷配合物催化剂、醇改性氯铂酸催化剂或铂-炔烃基配合物催化剂中的一种；
所述抑制剂为炔醇类化合物、多乙烯基硅氧烷或酰胺化合物中的一种。
2.根据权利要求1所述的复合有机硅胶黏剂，其特征在于，所述两端乙烯基的聚二甲基硅氧烷的粘度为500～2000cps、所述侧链上含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷的粘度为5000～10000cps；两端乙烯基的聚二甲基硅氧烷或侧链上含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷的乙烯基含量为0.5～1.5％。
3.根据权利要求1所述的复合有机硅胶黏剂，其特征在于，所述的交联剂为含氢硅油，侧链氢占含氢硅油的质量分数为0.5～1.6％。
4.根据权利要求1所述的复合有机硅胶黏剂，其特征在于，所述催化剂为1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷铂催化剂、辛醇改性氯铂酸催化剂、乙醇改性铂催化剂、双(炔基)双(三苯基磷)铂配合物催化剂、双(炔基)(环二烯烃基)铂配合物催化剂中的一种。
5.根据权利要求1所述的复合有机硅胶黏剂，其特征在于，所述抑制剂为2-甲基-3-丁炔-2-醇、3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-甲基-1-戊炔-3-醇、N,N-二烯丙基甲酰胺、N,N-二烯丙基苯甲酰胺、N,N,N,N-四烯丙基领苯二甲酰胺中的一种。
6.根据权利要求1所述的复合有机硅胶黏剂，其特征在于，所述热塑性弹性体为SBS、SIS、SEBS或SEPS中的一种。
7.根据权利要求1所述的复合有机硅胶黏剂，其特征在于，所述增粘树脂为萜烯树脂、松香、松香树脂、氢化松香酚、C5系石油树脂、C9系石油树脂、二环戍二烯系石油树脂、苯乙烯系树脂或烷基酚醛树脂中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的复合有机硅胶黏剂，其特征在于，所述溶剂为四氯乙烯、甲苯、二甲苯、正己烷、环己烷或石油醚中的一种或几种。
9.一种如权利要求1-8中任意一项所述单组分高性能复合有机硅胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
(1)胶黏剂的制备在常温下进行，将含可反应基团的有机硅氧烷和交联剂加入行星搅拌机中，抽真空搅拌15min；
(2)加入抑制剂，继续抽真空搅拌15min；
(3)将有机弹性体、增粘树脂加入溶剂中充分溶解后加入行星搅拌机并继续抽真空搅拌20min；
(4)加入催化剂，抽真空搅拌10min后出料。
CN201810169634.8A 2018-02-28 2018-02-28 一种单组分高性能复合有机硅胶黏剂及其制备方法 Pending CN108410415A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810169634.8A CN108410415A (zh) 2018-02-28 2018-02-28 一种单组分高性能复合有机硅胶黏剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810169634.8A CN108410415A (zh) 2018-02-28 2018-02-28 一种单组分高性能复合有机硅胶黏剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108410415A true CN108410415A (zh) 2018-08-17

Family

ID=63129607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810169634.8A Pending CN108410415A (zh) 2018-02-28 2018-02-28 一种单组分高性能复合有机硅胶黏剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108410415A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020143714A1 (en) * 2019-01-11 2020-07-16 Tonsan Adhesive, Inc. Silicone sealant, device sealed by using sealant and use of sealant
CN112646543A (zh) * 2020-12-22 2021-04-13 深圳斯多福新材料科技有限公司 一种有机硅液态光学胶及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011001464A (ja) * 2009-06-18 2011-01-06 Yokohama Rubber Co Ltd:The 反応性ホットメルト接着剤組成物
CN102382617A (zh) * 2011-08-25 2012-03-21 江苏创景科技有限公司 单组份高强度透明有机硅灌封胶及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011001464A (ja) * 2009-06-18 2011-01-06 Yokohama Rubber Co Ltd:The 反応性ホットメルト接着剤組成物
CN102382617A (zh) * 2011-08-25 2012-03-21 江苏创景科技有限公司 单组份高强度透明有机硅灌封胶及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冯新德主编: "《高分子辞典》", 30 June 1998, 中国石化出版社 *
马长福编: "《简明粘接技术手册》", 31 July 2012, 上海科学技术文献出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020143714A1 (en) * 2019-01-11 2020-07-16 Tonsan Adhesive, Inc. Silicone sealant, device sealed by using sealant and use of sealant
CN112646543A (zh) * 2020-12-22 2021-04-13 深圳斯多福新材料科技有限公司 一种有机硅液态光学胶及其制备方法
CN112646543B (zh) * 2020-12-22 2024-01-16 深圳斯多福新材料科技有限公司 一种有机硅液态光学胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104152104B (zh) 一种自粘性有机硅压敏胶粘剂及其制备方法
CN101173101B (zh) 一种单组分脱酮肟型室温硫化硅橡胶组合物
KR102306232B1 (ko) 실리콘 점착제용 박리제 조성물, 박리 필름 및 적층체
CN102516772B (zh) 一种脱醇型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法
US20040043229A1 (en) Heat conductive composite sheet and process for producing same
CN111393855A (zh) 一种具有优异耐候性的高导热凝胶组合物
CN101376711B (zh) 一种耐高温有机硅粘结剂及其专用硅氮聚合物与制备方法
CN102942896B (zh) 单组份加成型高粘接性有机硅橡胶
CN103159968B (zh) 一种用来将氟硅橡胶层粘合于硅橡胶层的方法
CN103044920B (zh) 耐发动机油的单组份室温硫化脱甲醇硅橡胶及其制备方法
CN102965062B (zh) 汽车点火线圈用常温固化型阻燃抗开裂低卤环氧灌封胶
CN101928545A (zh) 可加成反应固化的硅酮压敏粘合剂组合物和压敏胶粘带
CN102924927A (zh) 全透明液体硅橡胶组合物及其制备方法
CN107189445A (zh) 一种用于注射成型高导电液体硅橡胶组合物及其制备方法
CN102827479A (zh) 一种液体硅橡胶
CN104497579B (zh) 一种单组份高粘接性室温硫化有机硅橡胶及其制备方法
CN108410415A (zh) 一种单组分高性能复合有机硅胶黏剂及其制备方法
CN110387128B (zh) 一种自粘型单组份加成型硅橡胶及其制备方法
CN103408938B (zh) 一种用于移印胶头制作的加成型液体硅橡胶复合物及其制备方法
CN103834354A (zh) 一种有机硅压敏胶的制备与应用
CN104559916B (zh) 一种食品安全的加成型硅橡胶密封剂及其制备方法
CN101962479A (zh) 加成型液体硅橡胶
CN104231290B (zh) 一种氟硅橡胶和硅橡胶的粘合方法
JP2016183291A (ja) シリコーン粘着剤用剥離剤組成物及び剥離フィルム
CN104845375A (zh) 一种低介电常数液体硅橡胶复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180817