CN112646543B - 一种有机硅液态光学胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种有机硅液态光学胶，包括组分A和组分B，所述组分A包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、补强填料和催化剂，所述组分B包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、含氢聚二甲基硅氧烷、助剂和抑制剂，所述组分A与组分B的质量比为1:1。本发明制备的液态光学胶具有对材质粘接性能好，拉伸强度高、拉伸率高，易于加工后返修清胶，并且本发明制备的液态光学胶还具备黄变指数低、低雾都，透光率高的特点，适用于全贴合工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机硅液态光学胶及其制备方法，属于胶粘材料技术领域。
背景技术
现有的光学胶均存在耐老化性能较差，易黄变等缺点，黄变指的是在长时间使用之后会出现色斑，颜色变黄，甚至脱落的现象；黄变的原因一般包括催化剂的使用，催化剂加入量较大时，则由于催化剂中的铂接触空气后变成颜色较深的铂黑的原因，易产生黄变；同时，光学胶为了保证具有一定的力学性能，基本都会在结构中引入大量苯基或萘基等芳香基。芳香基等基团的存在，容易使体系老化黄变严重。
CN111349418A公开了一种光固化有机硅液态光学胶，包括有机聚硅氧烷、光引发剂和阻聚剂、提供了一种能够快速固化、瞬间贴合的光固化有机硅液态光学胶，改光固化有机硅液态胶经光合即可固化，降低能耗。但是光固化光学胶易发生黄变，且不易于贴合后的返修清理，在应用上存在障碍。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种有机硅液态光学胶。
本发明的第二目的在于提供上述有机硅液态光学胶的制备方法。
为了实现上述第一目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种有机硅液态光学胶，包括组分A和组分B，所述组分A包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、补强填料和催化剂，所述组分B包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、含氢聚二甲基硅氧烷、助剂和抑制剂，所述组分A与组分B的质量比为1:1。
优选的，所述催化剂占组分A质量的0.001‰-0.01‰，所述抑制剂占组分B质量的0-0.5‰。
优选的，所述组分A包括：
补强填料 5％-30％
催化剂 0.001‰-0.01‰
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 余量；
所述组分B包括：
优选的，所述乙烯基封端聚二甲基硅氧烷粘度为400-50000cps，折射率为1.390-1.410，所述乙烯基封端聚二甲基硅氧烷中的乙烯基含量为0.015-0.3mmol/g。
优选的，所述乙烯基封端聚二甲基硅氧烷折射率为1.405，所述乙烯基封端聚二甲基硅氧烷中的乙烯基含量为0.05-0.25mmol/g。
优选的，所述补强填料为乙烯基MQ树脂和气相二氧化硅中的一种或几种。
优选的，所述乙烯基MQ树脂的粘度为1000-50000cps，折射率为1.390-1.410，所述乙烯基MQ树脂的乙烯基含量为0.5-3mmol/g。
优选的，所述乙烯基MQ树脂的折射率为1.405，所述乙烯基 MQ树脂的乙烯基含量为0.8-1.5mmol/g。
优选的，所述气相二氧化硅为经过六甲基二硅氮烷表面处理的疏水型气相二氧化硅，比表面积为400m2/g。
优选的，所述含氢聚二甲基硅氧烷为HMe2SiO(Me2SiO)x(MeHSiO)ySiMe2H，x的取值为0-50的整数，y的取值为0-30的整数。
优选的，所述含氢聚二甲基硅氧烷为端含氢聚二甲基硅氧烷。
优选的，端含氢聚二甲基硅氧烷的分子式为 HMe2SiO(Me2SiO)mSiMe2H，m的取值为0-50的整数。
优选的，所述含氢聚二甲基硅氧烷折射率为1.390-1.410，所述含氢聚二甲基硅氧烷的含氢量为0.025-0.5mmol/g。
优选的，所述含氢聚二甲基硅氧烷折射率为1.405，所述含氢聚二甲基硅氧烷的含氢量为0.05-0.15mmol/g。
优选的，所述助剂为增粘剂、偶联剂、消泡剂、流平剂中的一种或几种。
优选的，所述增粘剂为甲基含氢MQ树脂，所述甲基含氢MQ 树脂的折射率为1.390-1.410，粘度为1000-50000cps，含氢量为 0.1-2mmol/g。
优选的，所述甲基含氢MQ树脂的折射率为1.405，粘度为 2000-20000cps，含氢量为0.5-1.5mmol/g。
优选的，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ- (2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。
优选的，所述催化剂为铂催化剂，所述铂催化剂为铂-乙烯基硅烷配合物、醇改性氯铂酸催化剂、铂-炔烃基聚合物(OMA)中的一种或几种。
优选的，所述的铂-乙烯基硅烷配合物为铂与1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷、1,3-二甲基-1,3二苯基-1,3二乙烯基硅氧烷及1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基环四硅氧烷的配合物。
优选的，所述的醇改性氯铂酸催化剂为辛醇改性氯铂酸催化剂或乙醇改性氯铂酸催化剂。
采用上述技术方案，本发明采用铂催化剂，且催化剂含量较少，避免催化剂与空气中的氧气反应生成颜色深的物质，影响产品的黄变指数，提高产品的稳定性。
优选的，所述抑制剂为炔醇类化合物、多烯基聚硅氧烷、酰胺化合物、马来酸酯类化合物中的一种或多种混合组成。
优选的，所述炔醇类化合物为3-甲基-1-丁炔-3-醇、甲基乙烯基环四硅氧烷、N,N-二烯丙基甲酰胺或马来酸单乙酯。
优选的，所述多烯基聚硅氧烷为乙烯基聚硅氧烷。
优选的，所述酰胺化合物为甲酰胺、乙酰胺或碳酰胺。
优选的，所述马来酸酯类化合物为马来酸二乙酯。
为了实现上述第二目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种有机硅液态光学胶的制备方法，包括如下步骤：
S1：按照上述配比称取组分A，将乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、补强填料、催化剂搅拌均匀；
S2：按照上述配比称取组分B，将乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、含氢聚二甲基硅氧烷、助剂、抑制剂搅拌均匀；
S3：将质量比为1:1的组分A和组分B搅拌均匀，得到有机硅液态光学胶。
采用上述技术方案，本发明提供的有机硅液态光学胶为双组分，其中组分A包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、补强填料、催化剂；组分B包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、含氢聚二甲基硅氧烷、助剂、抑制剂。组分A、组分B按照质量比为1：1搅拌均匀。通过补强填料、助剂中的增粘剂、偶联剂与乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、含氢聚二甲基硅氧烷反应，实现粘接性能好，拉伸强度高、拉伸率高，易于加工后返修清胶，黄变指数低、低雾度，透光率高的优点。
现有的多采用将原材料一起混合制备，这样制备出来的产品，不易储存。而本发明先制备出来组分A和组分B，便于二者储存。
优选的，所述有机硅液态光学胶的粘度为400-50000cps，针入度为170-240mm。
本发明的有益效果：本发明制备的液态光学胶具有对材质粘接性能好，拉伸强度高、拉伸率高，易于加工后返修清胶，并且本发明制备的液态光学胶还具备黄变指数低、低雾度，透光率高的特点，适用于全贴合工艺。
附图说明
图1为本发明的有机硅液态光学胶在不同温度条件下的黄变指数结果示意图。
图2为本发明的有机硅液态光学胶在不同湿度条件下的黄变指数结果示意图。
图3为本发明的有机硅液态光学胶在同一湿度、不同温度条件下的雾度结果示意图。
图4为本发明的有机硅液态光学胶在同一温度、不同湿度条件下的雾度结果示意图。
图5为本发明的有机硅液态光学胶在同一湿度、不同温度条件下的透光率结果示意图。
图6为本发明的有机硅液态光学胶在同一温度、不同湿度条件下的透光率结果示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)一种有机硅液态光学胶，包括组分A和组分B，具体为：
组分A包括：
补强填料 5g
催化剂 0.001g
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 补齐至100g；
组分B包括：
本实施例中，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷粘度为50000cps，折射率为1.390，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷中的乙烯基含量为 0.015mmol/g。
本实施例中，补强填料为乙烯基MQ树脂，乙烯基MQ树脂的粘度为1000cps，折射率为1.390，乙烯基MQ树脂的乙烯基含量为 3mmol/g。
本实施例中，含氢聚二甲基硅氧烷为端含氢聚二甲基硅氧烷；端含氢聚二甲基硅氧烷折射率为1.390，端含氢聚二甲基硅氧烷的含氢量为0.5mmol/g；端含氢聚二甲基硅氧烷的分子式为 HMe2SiO(Me2SiO)15SiMe2H。
本实施例中，助剂为增粘剂；增粘剂为甲基含氢MQ树脂，甲基含氢MQ树脂的折射率为1.390，粘度为1000cps，含氢量为2mmol/g。
本实施例中，催化剂为铂与1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷的配合物。
本实施例中，抑制剂为3-甲基-1-丁炔-3-醇和甲基乙烯基环四硅氧烷，3-甲基-1-丁炔-3-醇和甲基乙烯基环四硅氧烷的质量比为1:1。
(2)制备方法：
S1：按照上述配比称取组分A，将乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、补强填料、催化剂搅拌均匀；
S2：按照上述配比称取组分B，将乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、含氢聚二甲基硅氧烷、助剂、抑制剂搅拌均匀；
S3：将质量比为1:1的组分A和组分B搅拌均匀，得到有机硅液态光学胶。
(3)产品：有机硅液态光学胶
有机硅液态光学胶的粘度为400cps，针入度为240mm。
实施例2
(1)一种有机硅液态光学胶，包括组分A和组分B，具体为：
组分A包括：
补强填料 30g
催化剂 0.0001g
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 补齐至100g；
组分B包括：
本实施例中，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷粘度为400cps，折射率为1.410，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷中的乙烯基含量为0.1mmol/g。
本实施例中，补强填料为乙烯基MQ树脂，乙烯基MQ树脂的粘度为50000cps，折射率为1.410，乙烯基MQ树脂的乙烯基含量为 0.5mmol/g。
本实施例中，含氢聚二甲基硅氧烷为端含氢聚二甲基硅氧烷；端含氢聚二甲基硅氧烷折射率为1.410，端含氢聚二甲基硅氧烷的含氢量为0.025mmol/g；端含氢聚二甲基硅氧烷的分子式为 HMe2SiO(Me2SiO)25SiMe2H。
本实施例中，助剂为增粘剂；增粘剂为甲基含氢MQ树脂，甲基含氢MQ树脂的折射率为1.410，粘度为50000cps，含氢量为 0.1mmol/g。
本实施例中，催化剂为辛醇改性氯铂酸催化剂。
本实施例中，抑制剂为N,N-二烯丙基甲酰胺、马来酸单乙酯和乙烯基聚硅氧烷，其中，N,N-二烯丙基甲酰胺、马来酸单乙酯和乙烯基聚硅氧烷的质量比为1:1:1。
(2)制备方法：同实施例1。
(3)产品：有机硅液态光学胶
有机硅液态光学胶的粘度为1000cps，针入度为170mm。
实施例3
(1)一种有机硅液态光学胶，包括组分A和组分B，具体为：
组分A包括：
补强填料 20g
催化剂 0.0005g
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 补齐至100g；
组分B包括：
含氢聚二甲基硅氧烷 30g
抑制剂 0.002g
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 补齐至100g。
本实施例中，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷粘度为5000cps，折射率为1.405，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷中的乙烯基含量为 0.05mmol/g。
本实施例中，补强填料为乙烯基MQ树脂和气相二氧化硅，乙烯基MQ树脂和气相二氧化硅的质量比为1:1，乙烯基MQ树脂的粘度为5000cps，折射率为1.405，乙烯基MQ树脂的乙烯基含量为 0.8mmol/g。气相二氧化硅为经过六甲基二硅氮烷表面处理的疏水型气相二氧化硅，比表面积为400m2/g。
本实施例中，含氢聚二甲基硅氧烷为端含氢聚二甲基硅氧烷；端含氢聚二甲基硅氧烷折射率为1.405，端含氢聚二甲基硅氧烷的含氢量为0.05mmol/g；端含氢聚二甲基硅氧烷的分子式为 HMe2SiO(Me2SiO)30SiMe2H。
本实施例中，催化剂为铂与1,3-二甲基-1,3二苯基-1,3二乙烯基硅氧烷的配合物。
本实施例中，抑制剂为甲酰胺和马来酸二乙酯，甲酰胺和马来酸二乙酯的质量比为1:1。
(2)制备方法：同实施例1。
(3)产品：有机硅液态光学胶
有机硅液态光学胶的粘度为10000cps，针入度为200mm。
实施例4
(1)一种有机硅液态光学胶，包括组分A和组分B，具体为：
组分A包括：
补强填料 10g
催化剂 0.0008g
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 补齐至100g；
组分B包括：
含氢聚二甲基硅氧烷 20g
助剂 8g
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 补齐至100g。
本实施例中，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷粘度为5000cps，折射率为1.405，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷中的乙烯基含量为 0.25mmol/g。
本实施例中，补强填料为气相二氧化硅，气相二氧化硅为经过六甲基二硅氮烷表面处理的疏水型气相二氧化硅，比表面积为400m2/g。
本实施例中，含氢聚二甲基硅氧烷为端含氢聚二甲基硅氧烷；端含氢聚二甲基硅氧烷折射率为1.405，端含氢聚二甲基硅氧烷的含氢量为0.15mmol/g；端含氢聚二甲基硅氧烷的分子式为 HMe2SiO(Me2SiO)50SiMe2H。
本实施例中，助剂为偶联剂、消泡剂和流平剂，偶联剂、消泡剂和流平剂的质量比为1:1:1；偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的质量比为 1:1。
本实施例中，催化剂为铂-乙烯基硅烷配合物和乙醇改性氯铂酸催化剂，铂-乙烯基硅烷配合物和乙醇改性氯铂酸催化剂的质量比为 1:1，其中，铂-乙烯基硅烷配合物为铂与1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基环四硅氧烷的配合物。
(2)制备方法：同实施例1。
(3)产品：有机硅液态光学胶
有机硅液态光学胶的粘度为50000cps，针入度为220mm。
实施例5
(1)一种有机硅液态光学胶，包括组分A和组分B，具体为：
组分A包括：
补强填料 15g
催化剂 0.0003g
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 补齐至100g；
组分B包括：
含氢聚二甲基硅氧烷 25g
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 补齐至100g。
本实施例中，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷粘度为20000cps，折射率为1.405，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷中的乙烯基含量为0.3mmol/g。
本实施例中，补强填料为乙烯基MQ树脂和气相二氧化硅，乙烯基MQ树脂和气相二氧化硅的质量比为1:1，乙烯基MQ树脂的粘度为10000cps，折射率为1.405，乙烯基MQ树脂的乙烯基含量为 1.5mmol/g；气相二氧化硅为经过六甲基二硅氮烷表面处理的疏水型气相二氧化硅，比表面积为400m2/g。
本实施例中，含氢聚二甲基硅氧烷为端含氢聚二甲基硅氧烷；端, 含氢聚二甲基硅氧烷折射率为1.405，端含氢聚二甲基硅氧烷的含氢量为0.1mmol/g；端含氢聚二甲基硅氧烷的分子式为 HMe2SiO(Me2SiO)10SiMe2H。
本实施例中，催化剂为乙醇改性氯铂酸催化剂和铂-炔烃基聚合物(OMA)，乙醇改性氯铂酸催化剂和铂-炔烃基聚合物(OMA)的质量比为1:1。
(2)制备方法：同实施例1。
(3)产品：有机硅液态光学胶
有机硅液态光学胶的粘度为20000cps，针入度为190mm。
实施例6
(1)一种有机硅液态光学胶，包括组分A和组分B，具体为：
组分A包括：
补强填料 25g
催化剂 0.0006g
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 补齐至100g；
组分B包括：
本实施例中，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷粘度为30000cps，折射率为1.405，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷中的乙烯基含量为0.1mmol/g。
本实施例中，补强填料为乙烯基MQ树脂和气相二氧乙化硅，烯基MQ树脂和气相二氧化硅的质量比为1:1，乙烯基MQ树脂的粘度为30000cps，折射率为1.405，乙烯基MQ树脂的乙烯基含量为 1mmol/g；气相二氧化硅为经过六甲基二硅氮烷表面处理的疏水型气相二氧化硅，比表面积为400m2/g。
本实施例中，含氢聚二甲基硅氧烷为端含氢聚二甲基硅氧烷；端含氢聚二甲基硅氧烷折射率为1.405，端含氢聚二甲基硅氧烷的含氢量为0.08mmol/g；端含氢聚二甲基硅氧烷的分子式为HMe2SiO(Me2SiO)40SiMe2H。
本实施例中，助剂为增粘剂和偶联剂，增粘剂和偶联剂的质量比为1:1；增粘剂为甲基含氢MQ树脂，甲基含氢MQ树脂的折射率为 1.405，粘度为8000cps，含氢量为1mmol/g；偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
本实施例中，催化剂为铂-乙烯基硅烷配合物和铂-炔烃基聚合物 (OMA)，铂-乙烯基硅烷配合物和铂-炔烃基聚合物(OMA)的质量比为1:1，其中，铂-乙烯基硅烷配合物为铂与1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷的配合物。
本实施例中，抑制剂为3-甲基-1-丁炔-3-醇和马来酸二乙酯，3- 甲基-1-丁炔-3-醇和马来酸二乙酯的质量比为1:1。
(2)制备方法：同实施例1。
(3)产品：有机硅液态光学胶
有机硅液态光学胶的粘度为40000cps，针入度为230mm。
实施例1-6的有机硅液态光学胶组成成分详见表1。
表1 实施例1-6的有机硅液态光学胶组成成分表
试验例1催化剂含量对黄变的影响
试验组别：对比例1-6，其具体成分详见表2；制备方法同实施例1。
试验条件：将上述试验组别在温度85℃湿度85％RH条件下测定黄变指数，具体详见表3。
表2 对比例1-6的有机硅液态光学胶组成成分表
表3 对比例1-6的产品在温度85℃湿度85％RH条件下不同时间段的黄变指数
综合表2和表3，随着催化剂含量的增加，同一时间段测定的黄变指数逐渐增加；同一对比例随着测定时间的增加，黄变指数持续增加，虽然对比例1中的黄变指数的增长率最低，但是由于催化剂含量太低，生产出来的有机硅液态光学胶的粘性低，且产品固化速度慢甚至会出现无法固化的现象，无法满足实际使用要求，对比例2-4中的黄变指数增长率低于对比例5和对比例6的，故本发明优选催化剂占组分A质量的0.001‰-0.01‰。
试验例2含氢聚二甲基硅氧烷的含量对针入度的影响
试验组别：对比例7-12，其具体成分详见表3；制备方法同实施例1。
试验条件：测定上述组别制备出来的产品的针入度，具体详见表 4。
表3 对比例7-12的有机硅液态光学胶组成成分表
表3 对比例7-12的产品的针入度
针入度愈大表示润滑脂愈软，即稠度愈小；反之则表示润滑脂愈硬，即稠度愈大。结合表3和表4可知，含氢聚二甲基硅氧烷含量越大，针入度越小，越容易造成产品变硬，本发明的含氢聚二甲基硅氧烷的含量优选为15％-40％。
试验例3本发明的有机硅液态光学胶指标检测
(1)黄变指数：将有机硅液态光学胶在湿度50％RH下，分别置于温度-40℃、25℃、60℃和85℃条件下，不同时间段的测试结果详见图1；
将有机硅液态光学胶在温度60℃下，分别置于湿度5％RH、 35％RH、55％RH、85％RH条件下，不同时间段的测试结果详见图2。
由图1可知，随着时间的延长，有机硅液态光学胶的黄变指数逐渐增加；同一时间段，温度越低，有机硅液态光学胶越不容易黄变。
由图2可知，相同环境温度、同一时间段，环境湿度越大，有机硅液态光学胶的黄变指数就越大；随着时间的延长，有机硅液态光学胶的黄变指数逐渐增加。
这是由于催化剂与空气接触后产生颜色较深的物质，使得发生黄变，温度越高，湿度越大，越有利于催化剂与空气反应，结合图1和图2可知，温度对黄变的影响比湿度对黄变的影响要大。
(2)雾度：将有机硅液态光学胶在湿度50％RH下，分别置于温度-40℃、25℃、60℃和85℃条件下，不同时间段的测试结果详见图3；
将有机硅液态光学胶在温度60℃下，分别置于湿度5％RH、 35％RH、55％RH、85％RH条件下，不同时间段的测试结果详见图4。
雾度越大代表薄膜光泽以及透明度越小。由图3可知，同一环境湿度下，温度越低，有机硅液态光学胶的雾度变化越小；由图4可知，同一温度下，湿度越大，产品的雾度越大，透明度越低；结合图3和图4，随着时间的延长，本发明制备的有机硅液态光学胶雾度的变化较小，说明本发明制备的产品的透明度稳定性高。
(3)透光率：将有机硅液态光学胶在湿度50％RH下，分别置于温度-40℃、25℃、60℃和85℃条件下，不同时间段的测试结果详见图5；
将有机硅液态光学胶在温度60℃下，分别置于湿度5％RH、 35％RH、55％RH、85％RH条件下，不同时间段的测试结果详见图6。
由图5可知，同一环境湿度下，温度越高，有机硅液态光学胶的透光率越低；由图6可知，同一温度下，湿度越大，产品的透光率越低；结合图5和图6，随着时间的延长，本发明制备的有机硅液态光学胶透光率的变化较小，说明本发明制备的产品的透光率稳定性高。
本发明制备的液态光学胶具有对材质粘接性能好，拉伸强度高、拉伸率高，易于加工后返修清胶，并且本发明制备的液态光学胶还具备黄变指数低、低雾都，透光率高的特点，适用于全贴合工艺。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种有机硅液态光学胶，其特征在于，包括组分A和组分B，所述组分A包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、补强填料和催化剂，所述组分B包括乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、含氢聚二甲基硅氧烷、助剂和抑制剂，所述组分A与组分B的质量比为1:1；
所述补强填料为乙烯基MQ树脂和气相二氧化硅中的一种或两种；
所述乙烯基MQ树脂的粘度为1000-50000cps，所述乙烯基MQ树脂的乙烯基含量为0.5-3mmol/g；所述气相二氧化硅为经过六甲基二硅氮烷表面处理的疏水型气相二氧化硅，比表面积为400m2/g；
所述含氢聚二甲基硅氧烷为端含氢聚二甲基硅氧烷；所述含氢聚二甲基硅氧烷的含氢量为0.025-0.5mmol/g；
所述组分A包括：
所述组分B包括：
2.如权利要求1所述的一种有机硅液态光学胶，其特征在于，所述乙烯基封端聚二甲基硅氧烷粘度为400-50000cps，乙烯基封端聚二甲基硅氧烷中的乙烯基含量为0.015-0.3mmol/g。
3.如权利要求2所述的一种有机硅液态光学胶，其特征在于，所述助剂为增粘剂、偶联剂、消泡剂、流平剂中的一种或几种；
所述增粘剂为甲基含氢MQ树脂，所述甲基含氢MQ树脂的粘度为1000-50000cps，含氢量为0.1-2mmol/g；
所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。
4.如权利要求3所述的一种有机硅液态光学胶，其特征在于，所述催化剂为铂催化剂，所述铂催化剂为铂-乙烯基硅烷配合物、醇改性氯铂酸催化剂、铂-炔烃基聚合物中的一种或几种；所述抑制剂为炔醇类化合物、多烯基聚硅氧烷、酰胺化合物、马来酸酯类化合物中的一种或多种混合组成；所述炔醇类化合物为3-甲基-1-丁炔-3-醇、甲基乙烯基环四硅氧烷、N,N-二烯丙基甲酰胺或马来酸单乙酯。
5.一种制备权利要求1-4任一所述的有机硅液态光学胶的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：按照上述配比称取组分A，将乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、补强填料、催化剂搅拌均匀；
S2：按照上述配比称取组分B，将乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、含氢聚二甲基硅氧烷、助剂、抑制剂搅拌均匀；
S3：将质量比为1:1的组分A和组分B搅拌均匀，得到有机硅液态光学胶。
6.如权利要求5所述的一种有机硅液态光学胶的制备方法，其特征在于，所述有机硅液态光学胶的粘度为400-50000cps，针入度为170-240mm。
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| GR01 | Patent grant | ||
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