CN108407227A - 一种高位刹车灯模具和注塑机及其工作方法 - Google Patents

一种高位刹车灯模具和注塑机及其工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108407227A
CN108407227A CN201810208862.1A CN201810208862A CN108407227A CN 108407227 A CN108407227 A CN 108407227A CN 201810208862 A CN201810208862 A CN 201810208862A CN 108407227 A CN108407227 A CN 108407227A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
fixed
rear pattern
pattern plate
supporting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810208862.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108407227B (zh
Inventor
时雪惠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STAR TECH PRECISION MOULD Co Ltd
Original Assignee
STAR TECH PRECISION MOULD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STAR TECH PRECISION MOULD Co Ltd filed Critical STAR TECH PRECISION MOULD Co Ltd
Priority to CN201810208862.1A priority Critical patent/CN108407227B/zh
Publication of CN108407227A publication Critical patent/CN108407227A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108407227B publication Critical patent/CN108407227B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高位刹车灯模具,包括前模,其由前模板和固定在前模板上的插穿镶件组成;后模,其由托板和固定在托板上的后模板组成;油缸组件,其位于所述模具的外侧,用于控制所述后模板上下运动;其中,所述后模板向上一端固定设有滑块;所述托板上固定设有铲基;所述铲基上固定设有导滑槽;所述导滑槽控制所述滑块运动。本发明还公开了一种包括上述模具的注塑机。本发明的模具在后模板外加油缸单独控制后模板的开模和合模,模具体积小,满足了注塑机型的要求;滑块使用内部铲基加T型导滑槽进行驱动,使得安装卡扣位十分复杂的产品,顺利脱模顶出,实观模具可脱模和稳定量产的保证。

Description

一种高位刹车灯模具和注塑机及其工作方法
技术领域
本发明涉及注塑领域,尤其涉及一种高位刹车灯模具及其工作方法。
背景技术
高位刹车灯也叫第三刹车灯,其用于警示后面行驶的车辆,而避免发生追尾事故。其在车辆的装配中起着重要的作用。在高位刹车灯产品的双色模中,有部分产品的安装卡扣位十分复杂,在模具的前模板上有很薄很长的插穿镶件,要穿过滑块参与卡扣位的成型,镶件的头部被滑块全包住。
常规的斜导柱滑块完成不了这个动作:开模时,当前模板的插穿镶件没有完全退出滑块时,滑块往后运动,会将插穿镶件拉断;合模过程中,当滑块没有完全复位时,前模板上的插穿镶件继续合模,就会碰到滑块断裂。如果在滑块尾部追加油缸驱动,但模具过大超过注塑机台尺寸,不符合客户的生产机台要求,增加生产和制作成本。如采用常规三板模弹板控制,合模难以实现弹板先合模再合前模板和后模板,动作复杂,易发生撞模,前模板插穿镶件开裂,且模具为双色旋转模具,当第2射完成后,回转到第1射时,滑块没法复位,导致第1射合模,前模板插穿镶件撞裂,也不能满足模具生产要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的模具结构,来符合既满足客户注塑机生产要求,又动作可靠,实观模具可脱模和稳定量产的保证。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种高位刹车灯模具,包括,
前模,其由前模板和固定在前模板上的插穿镶件组成;
后模,其由托板和固定在托板上的后模板组成;
油缸组件,其位于所述模具的外侧,用于控制所述后模板上下运动;
其中,所述后模板向上一端固定设有滑块;所述托板上固定设有铲基;所述铲基上固定设有导滑槽;所述导滑槽控制所述滑块运动。在后模板外加油缸单独控制后模板的开模和合模,模具体积小,满足了注塑机型的要求;滑块使用内部铲基加导滑槽进行驱动,使得安装卡扣位十分复杂的产品,顺利脱模顶出,做到稳定量产的保证。
作为另一种优选方案,所述插穿镶件通过螺钉固定在所述前模板上。
作为另一种优选方案,所述后模板通过导柱和导套固定在所述托板上。
作为另一种优选方案,所述铲基通过螺栓和螺母固定在所述托板上。
作为另一种优选方案,所述高位刹车灯模具为双色模具。
作为另一种优选方案,所述滑块由压板固定在后模板上。
作为另一种优选方案,所述油缸组件包括,
油缸,
连接杆,其一端与油缸相连;
连接块,其一端与所述连接杆另一端相连;一侧与所述后模板固定连接。
作为另一种优选方案,所述导滑槽为T型导滑槽。
本发明的另一个目的是提供一种注塑机,其中,所述注塑机包括本发明的高位刹车模具。
作为另一种优选方案,所述注塑机尺寸大于所述模具尺寸。模具的尺寸小于注塑机的尺寸,在装配时及使用过程中,减小了注塑机台的占地面积。
本发明的有益之处在于:在后模板外加油缸单独控制后模板的开模和合模,模具体积小,满足了注塑机型的要求;滑块使用内部铲基加T型导滑槽进行驱动,使得安装卡扣位十分复杂的产品,顺利脱模顶出,做到稳定量产的保证。
附图说明
图1为高位刹车灯模具的主视图;
图2为高位刹车灯模具的俯视图;
图3为图1的局部放大图。
其中:1、前模;101、前模板;102插穿镶件;103、滑块;104、压条;2、后模;201、托板;202、后模板;3、油缸组件;301、油缸;302、连接杆;303、连接块;4、铲基;401、导滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、图3所示,本案列出一实施例的高位刹车灯模具,其包括:前模1,其由前模板101和固定在前模板101上的插穿镶件102组成;后模2,其由托板201和固定在托板201上的后模板202组成;油缸组件3,其位于所述模具的外侧,用于控制所述后模板202上下运动;其中,所述后模板202向上一端固定设有滑块103;所述托板201上固定设有铲基4;所述铲基4上固定设有导滑槽401;所述导滑槽401控制所述滑块运动。
作为本案的另一实施例,所述插穿镶件102通过螺钉固定在所述前模板101上。
作为本案的另一实施例,所述后模板202通过导柱和导套固定在所述托板201上。
作为本案的另一实施例,所述铲基4通过螺栓和螺母固定在所述托板201上。
作为本案的另一实施例,所述高位刹车灯模具为双色模具。
作为本案的另一实施例,所述滑块由压条104固定在后模板202上,如图2所示。
作为本案的另一实施例,所述油缸组件3包括,油缸301,连接杆302,其一端与油缸301相连;连接块303,其一端与所述连接杆302另一端相连;一侧与所述后模板303固定连接。
作为本案的另一实施例,所述导滑槽401为T型导滑槽。
本案还列出一实施例的注塑机,具其包括上述任一一项所述的高位刹车模具。
作为另一种实施例,所述注塑机尺寸大于所述模具尺寸。
模具由前模1和后模2组成,插穿镶件102通过螺丝固定在前模板101上,与前模板101一齐运动,后模2中的后模板202通过导柱和导套固定在托板201上,运动通过油缸301控制,油缸301固定在托板201侧边不动,通过连接杆302和固定在后模板一侧的连接块303连接在一起,滑块103由压条104固定在后模板202上,其运动通过铲基4和固定在铲基4上的T型滑块导滑槽40作用下实现,铲基4通过螺母锁紧在托板201上不动。
当模具开模时,前模1与后模2分开,插穿镶件102与前模板101一齐运动,离开滑块103和后模2保持一段安全距离,托板201以下不动,油缸301通过连接杆302和固定在后模板202一侧的连接块303,将后模板202往上顶出,铲基4固定在托板201上不动,在T型滑块导滑槽401和压条104的作用下,滑块103沿图3箭头所示的方向运动,将卡扣位脱出,然后顶出机构将产品顶出。
当模具合模前,托板201以下不动,油缸301通过连接杆302和固定在后模板202一侧的连接块303,将后模板202往下拉回,贴紧在托板201上,铲基4固定在托板201上不动,在T型滑块导滑槽401和压条104的作用下,滑块103沿图3箭头所示的反方向运动,贴紧后模板202配合位,当滑块103复位完成后,前后模侧才开始合模,插穿镶件102与前模板101一齐运动,插入导滑槽401和滑块配合封胶,参与产品卡扣位的成型。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

Claims (10)

1.一种高位刹车灯模具,其特征在于:它包括
前模(1),其由前模板(101)和固定在前模板(101)上的插穿镶件(102)组成;
后模(2),其由托板(201)和固定在托板(201)上的后模板(202)组成;
油缸组件(3),其位于所述模具的外侧,用于控制所述后模板(202)上下运动;
其中,所述后模板(202)向上一端固定设有滑块(103);所述托板(201)上固定设有铲基(4);所述铲基(4)上固定设有导滑槽(401);所述导滑槽(401)控制所述滑块(103)运动。
2.根据权利要求1所述的高位刹车灯模具,其特征在于:所述插穿镶件(102)通过螺钉固定在所述前模板(101)上。
3.根据权利要求1所述的高位刹车灯模具,其特征在于:所述后模板(202)通过导柱和导套固定在所述托板(201)上。
4.根据权利要求1所述的高位刹车灯模具,其特征在于:所述铲基(4)通过螺栓和螺母固定在所述托板(201)上。
5.根据权利要求1所述的高位刹车灯模具,其特征在于:所述高位刹车灯模具为双色模具。
6.根据权利要求1所述的高位刹车灯模具,其特征在于:所述滑块(103)由压条(104)固定在后模板(202)上。
7.根据权利要求1所述的高位刹车灯模具,其特征在于:所述油缸组件(3)包括,
油缸(301),
连接杆(302),其一端与油缸(301)相连;
连接块(303),其一端与所述连接杆(302)另一端相连;一侧与所述后模板(303)固定连接。
8.根据权利要求1所述的高位刹车灯模具,其特征在于:所述导滑槽(401)为T型导滑槽。
9.根据权利要求7所述的高位刹车灯模具,其特征在于高位刹车灯模具的工作方法如下:
当模具开模时,前模与后模分开,插穿镶件与前模板一齐运动,离开滑块和后模保持一段安全距离,托板以下不动,油缸通过连接杆和固定在后模板一侧的连接块,将后模板往上顶出,铲基固定在托板上不动,在T型滑块导滑槽和压条的作用下,滑块向一个方向运动,将卡扣位脱出,然后顶出机构将产品顶出。
当模具合模前,托板以下不动,油缸通过连接杆和固定在后模板一侧的连接块,将后模板往下拉回,贴紧在托板上,铲基固定在托板上不动,在T型滑块导滑槽和压条的作用下,滑块反方向运动,贴紧后模板配合位,当滑块复位完成后,前后模侧才开始合模,插穿镶件与前模板一齐运动,插入导滑槽和滑块配合封胶,参与产品卡扣位的成型。
10.一种注塑机,其特征在于:其包括如权利要求1-8中任一一项所述的高位刹车模具。
CN201810208862.1A 2018-03-14 2018-03-14 一种高位刹车灯模具和注塑机及其工作方法 Active CN108407227B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810208862.1A CN108407227B (zh) 2018-03-14 2018-03-14 一种高位刹车灯模具和注塑机及其工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810208862.1A CN108407227B (zh) 2018-03-14 2018-03-14 一种高位刹车灯模具和注塑机及其工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108407227A true CN108407227A (zh) 2018-08-17
CN108407227B CN108407227B (zh) 2024-03-12

Family

ID=63131327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810208862.1A Active CN108407227B (zh) 2018-03-14 2018-03-14 一种高位刹车灯模具和注塑机及其工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108407227B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111452291A (zh) * 2020-05-25 2020-07-28 天津原谷科技有限公司 一种双色注塑模具
CN113910541A (zh) * 2020-07-10 2022-01-11 苏州汉扬精密电子有限公司 滑块定位结构

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040081722A1 (en) * 2001-03-21 2004-04-29 Jorg Dantlgraber Electromechanical clamping device
US20070116795A1 (en) * 2003-11-04 2007-05-24 Sayers Randy J Apparatus and method for molding onto a stretched blank
CN201693743U (zh) * 2010-07-09 2011-01-05 嘉兴信元精密模具科技有限公司 一种用于带卡扣产品脱模的双导轨式滑块
CN201702908U (zh) * 2010-06-13 2011-01-12 宁波舜宇模具有限公司 大脱模角反向顶出斜顶脱模导向机构
CN102248644A (zh) * 2011-06-24 2011-11-23 永高股份有限公司 一模多腔模具模内自动切浇口机构
CN202428629U (zh) * 2011-12-28 2012-09-12 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 一种带卡扣的汽车装饰件脱模机构
CN202439191U (zh) * 2012-03-01 2012-09-19 陈志烟 一种注塑模具中倒扣产品脱出装置
CN204673937U (zh) * 2015-04-08 2015-09-30 深圳市银宝山新科技股份有限公司 一种大角度滑块脱模结构
CN204894390U (zh) * 2015-08-26 2015-12-23 东莞汇美模具制造有限公司 一种倒装模的自动脱模结构
CN205238457U (zh) * 2015-12-18 2016-05-18 长沙申大科技集团股份有限公司 一种斜卡扣的模具
CN106378905A (zh) * 2016-11-11 2017-02-08 广州友成机工有限公司 一种高效高精高质的注塑模具及其操作方法
CN206011595U (zh) * 2016-07-26 2017-03-15 苏州启点机械有限公司 一种倒置高外观度模具
CN206140830U (zh) * 2016-07-28 2017-05-03 徐州云泰汽车电器有限公司 一种新型注塑模具抽芯滑块机构
CN206217087U (zh) * 2016-10-31 2017-06-06 台州市黄岩坤泰模具有限公司 注塑模具型腔侧抽芯防撞机构
CN206899683U (zh) * 2017-04-14 2018-01-19 东莞冠唯电子科技有限公司 一种合模动作结构
CN208529628U (zh) * 2018-03-14 2019-02-22 江苏星科精密模具有限公司 一种高位刹车灯模具
CN113478758A (zh) * 2021-08-24 2021-10-08 广东东亚电器有限公司 一种利用滑块脱倒扣的汽车注塑件模具及注塑机

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040081722A1 (en) * 2001-03-21 2004-04-29 Jorg Dantlgraber Electromechanical clamping device
US20070116795A1 (en) * 2003-11-04 2007-05-24 Sayers Randy J Apparatus and method for molding onto a stretched blank
CN201702908U (zh) * 2010-06-13 2011-01-12 宁波舜宇模具有限公司 大脱模角反向顶出斜顶脱模导向机构
CN201693743U (zh) * 2010-07-09 2011-01-05 嘉兴信元精密模具科技有限公司 一种用于带卡扣产品脱模的双导轨式滑块
CN102248644A (zh) * 2011-06-24 2011-11-23 永高股份有限公司 一模多腔模具模内自动切浇口机构
CN202428629U (zh) * 2011-12-28 2012-09-12 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 一种带卡扣的汽车装饰件脱模机构
CN202439191U (zh) * 2012-03-01 2012-09-19 陈志烟 一种注塑模具中倒扣产品脱出装置
CN204673937U (zh) * 2015-04-08 2015-09-30 深圳市银宝山新科技股份有限公司 一种大角度滑块脱模结构
CN204894390U (zh) * 2015-08-26 2015-12-23 东莞汇美模具制造有限公司 一种倒装模的自动脱模结构
CN205238457U (zh) * 2015-12-18 2016-05-18 长沙申大科技集团股份有限公司 一种斜卡扣的模具
CN206011595U (zh) * 2016-07-26 2017-03-15 苏州启点机械有限公司 一种倒置高外观度模具
CN206140830U (zh) * 2016-07-28 2017-05-03 徐州云泰汽车电器有限公司 一种新型注塑模具抽芯滑块机构
CN206217087U (zh) * 2016-10-31 2017-06-06 台州市黄岩坤泰模具有限公司 注塑模具型腔侧抽芯防撞机构
CN106378905A (zh) * 2016-11-11 2017-02-08 广州友成机工有限公司 一种高效高精高质的注塑模具及其操作方法
CN206899683U (zh) * 2017-04-14 2018-01-19 东莞冠唯电子科技有限公司 一种合模动作结构
CN208529628U (zh) * 2018-03-14 2019-02-22 江苏星科精密模具有限公司 一种高位刹车灯模具
CN113478758A (zh) * 2021-08-24 2021-10-08 广东东亚电器有限公司 一种利用滑块脱倒扣的汽车注塑件模具及注塑机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李谟树;: "基于活动型芯的双色铲基注塑模设计", 工程塑料应用, no. 04, 10 April 2011 (2011-04-10), pages 70 - 73 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111452291A (zh) * 2020-05-25 2020-07-28 天津原谷科技有限公司 一种双色注塑模具
CN113910541A (zh) * 2020-07-10 2022-01-11 苏州汉扬精密电子有限公司 滑块定位结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN108407227B (zh) 2024-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206605724U (zh) 一种行位进胶的注塑模具
CN108407227A (zh) 一种高位刹车灯模具和注塑机及其工作方法
CN209794452U (zh) 基于模内切浇口技术的汽车门板注塑模具
CN205685670U (zh) 一种具有摆杆顶出结构的二次顶出模具
CN102241110A (zh) 自动热切侧浇口注塑模、所用浇口切刀及注塑工艺
CN208529628U (zh) 一种高位刹车灯模具
CN207431214U (zh) 三板式压铸模具浇道自动脱落机构
CN203919553U (zh) 一种加速顶出装置
CN113351850A (zh) 一种自动去浇道的压铸模具
CN201350681Y (zh) 一种新型内倒扣斜顶的模具抽芯机构
CN209775448U (zh) 一种注塑模具浇水口余料顶出机构
CN206811083U (zh) 一种防止产品顶出变形的模具
CN211105301U (zh) 一种用于模内切断分离的侧浇口注塑模具
CN103660197B (zh) 二次顶出机构
CN204914461U (zh) 一种模内自动去除浇口机构及具有其的注塑模具
CN210477679U (zh) 前模滑块斜抽的改善结构
CN209304902U (zh) 多角度抽芯塑胶模具
CN209320217U (zh) 一种双色注塑模的三级顶出机构
CN205969797U (zh) 一种汽车中控箱模具抽芯结构
CN207669694U (zh) 一种具有强制回位装置的塑料模具
CN105150473A (zh) 一种侧面斜顶滑块机构
CN105965804B (zh) 用于电镀件的注射模具顶出机构
CN210257100U (zh) 具有油缸闭合剪浇口机构的电动车前围注塑成型模具
CN206937872U (zh) 一种二次顶出机构
CN211917570U (zh) 一种设有旋转脱倒扣结构的模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant