CN103660197B - 二次顶出机构 - Google Patents
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Abstract
一种二次顶出机构,应用于双色模具中,该二次顶出机构包括:第一顶出板,其活动设于公模的下固定板上,该第一顶出板包括第一上顶出板及第一下顶出板,该第一顶出板通过第一顶出机杆顶出;第二顶出板,其活动设于上述第一顶出板上,该第二顶出板包括第二上顶出板及第二下顶出板,该第二顶出板通过第二顶出机杆顶出;硬胶流道顶针,其一端设于上述第二下顶出板上,另一端与硬胶流道接触;软胶流道顶针,其一端设于上述第一下顶出板上,另一端与软胶流道接触。本发明的二次顶出机构在成型双色产品时能够很好的将硬胶流道从牛角入子中顶出,解决硬胶流道容易断裂的问题。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种顶出机构,具体涉及一种二次顶出机构。
【背景技术】
一般模具均包括两块顶出板,即能很好的实现产品的顶出,然而随着产品不断的更新换代,两块顶出板已不能满足现阶段的模具使用要求,如在双色模具中使用时。
在成型双色胶框时,即注塑硬胶及软胶相结合的胶框,在第一次成型时,一般使用牛角潜伏式进胶,必须使用两牛角入子拼接成牛角流道,在第一次射出后硬胶流道会留在牛角入子里面,然后第二次射入软胶,待产品完成后,将之前的硬胶流道、软胶流道及产品一块顶出,然而,此时,之前的硬胶流道已经冷却,在顶出时硬胶流道极易断裂在牛角入子里,会把胶口堵住,必须停止生产取出硬胶流道才可以继续生产,严重影响了生产效率。
为了解决上述硬胶流道断裂在牛角入子里的问题,后又使用斜销进胶做流道,然而在第一次射出后斜销退出时其有退出行程,非常占用空间,和二次射出的软胶相互干涉,导致二次进胶点无法排布而将第二射流道让位,出现软胶射出不平衡或者射压过大出现毛边;而且此类斜销进胶的模具,斜销极易卡死,不具备量产性。
有鉴于此,实有必要开发一种二次顶出机构,该二次顶出机构在成型双色产品时能够很好的将硬胶流道从牛角入子中顶出,能够解决上述硬胶流道容易断裂在牛角入子里的问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是开发一种二次顶出机构,该二次顶出机构在成型双色产品时能够很好的将硬胶流道从牛角入子中顶出,能够解决上述硬胶流道容易断裂在牛角入子里的问题。
为了达到上述目的,本发明的二次顶出机构,应用于双色模具中,该双色模具包括第一射母模、第二射母模、两个相同的公模,该二次顶出机构包括:
第一顶出板,其活动地设于上述公模的下固定板上,该第一顶出板包括第一上顶出板及第一下顶出板,该第一顶出板通过第一顶出机杆顶出;
第二顶出板,其活动地设于上述第一顶出板上,该第二顶出板包括第二上顶出板及第二下顶出板,该第二顶出板通过第二顶出机杆顶出;
硬胶流道顶针,其一端设于上述第二下顶出板上,另一端与硬胶流道接触;
软胶流道顶针,其一端设于上述第一下顶出板上,另一端与软胶流道接触。
特别地,该二次顶出机构还包括回位销,该回位销带动该第一顶出板及第二顶出板回位。
特别地,所述第二顶出机杆从上述第一顶出板中穿过,该第一顶出板中设有相应的容纳空间以供该第二顶出机杆穿设其中。
特别地,所述第一上顶出板及第一下顶出板通过螺丝连接而共同运动。
特别地,所述第二上顶出板及第二下顶出板通过螺丝连接而共同运动。
相较于现有技术,本发明的二次顶出机构,在成型双色产品时分为两次顶出,第一次及时地从牛角入子中顶出硬胶流道,在第二次顶出时,将软胶流道和产品一并顶出,因此能够很好的将硬胶流道顶出,能够解决上述硬胶流道容易断裂在牛角入子里的问题。
【附图说明】
图1绘示本发明二次顶出机构的结构示意图。
图2绘示本发明二次顶出机构的第一次顶出时的结构示意图。
图3绘示本发明二弟顶出机构的第二次顶出时的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示,本发明的二次顶出机构,应用于双色模具中,该双色模具包括第一射母模、第二射母模、两个相同的公模,该公模包括下固定板300、产品顶针600,该第一射母模与公模配合注塑完成硬胶,该第二射母模与公模配合注塑完成软胶,该二次顶出机构包括:
第一顶出板100,其可活动地设于上述公模的下固定板300上,该第一顶出板100包括第一上顶出板110及第一下顶出板120,该第一上顶出板110及第一下顶出板120通过螺丝连接而共同运动,该第一顶出板100下方还设有第一顶出机杆130,该第一顶出顶杆130用于将第一顶出板100顶出;
第二顶出板200,其可活动地设于上述第一顶出板上100,该第二顶出板200包括第二上顶出板210及第二下顶出板220,该第二上顶出板210及第二下顶出板220通过螺丝连接而共同运动,该第二顶出板200下方还设有第二顶出机杆230,该第二顶出机杆230用于将第二顶出板200顶出,该第二顶出机杆230从上述第一顶出板100中穿过,该第一顶出板100中设有相应的容纳空间以供该第二顶出机杆230穿设其中;
硬胶流道顶针400,其一端设于上述第二下顶出板220上,另一端与硬胶流道接触;
软胶流道顶针500,其一端设于上述第一下顶出板120上,另一端与软胶流道接触。
该二次顶出机构还包括回位销,该回位销带动该第一顶出板100及第二顶出板200回位。
请参阅图2所示,首先,第一射母模与公模配合注塑完成硬胶,注塑后第一射母模与公模开模,开模后第二顶出机杆230顶出第二顶出板200,该第二顶出板200向上顶出,从而带动硬胶流道顶针400向上顶出,然后将硬胶流道及时地从模具的牛角入子中顶出,避免硬胶流道已经冷却,在顶出时硬胶流道极易断裂在牛角入子里的现象发生。
第一次顶出后,第二顶出板200在回位销的带动下回位。
请参阅图3所示,然后,第二射母模与公模配合注塑完成软胶,注塑后第二射母模与公模开模,开模后第一顶出机杆130顶出第一顶出板100,该第一顶出板100带动第二顶出板200、软胶流道顶针500及产品顶针600同时向上顶出,然后将软胶流道及完成的产品同时顶出。
第二次顶出后,第一顶出板100及第二顶出板200在回位销的带动下回位。
本发明的二次顶出机构,在成型双色产品时分为两次顶出,第一次注塑完成后及时地从牛角入子中顶出硬胶流道,避免硬胶流道已经冷却,在顶出时硬胶流道极易断裂在牛角入子里的现象发生;然后在第二次顶出时,将软胶流道和产品一并顶出。
因此,该二次顶出机构能够很好的将硬胶流道顶出,能够解决因硬胶流道容易断裂在牛角入子里,把胶口堵住,必须停止生产取出硬胶流道才可以继续生产的问题。
Claims (4)
1.一种二次顶出机构,应用于双色模具中,该双色模具包括第一射母模、第二射母模、两个相同的公模,其特征在于,该二次顶出机构包括:
第一顶出板,其活动地设于上述公模的下固定板上,该第一顶出板包括第一上顶出板及第一下顶出板,且该第一顶出板通过双色模具的第一顶出机杆顶出;
第二顶出板,其活动地设于上述第一顶出板上,该第二顶出板包括第二上顶出板及第二下顶出板,且该第二顶出板通过双色模具的第二顶出机杆顶出;
硬胶流道顶针,其一端设于上述第二下顶出板上,另一端与硬胶流道接触;
软胶流道顶针,其一端设于上述第一下顶出板上,另一端与软胶流道接触;
该二次顶出机构还包括回位销,该回位销带动该第一顶出板及第二顶出板回位,首先,第一射母模与公模配合注塑完成硬胶,注塑后第一射母模与公模开模,开模后第二顶出机杆顶出第二顶出板,该第二顶出板向上顶出,从而带动硬胶流道顶针向上顶出,然后将硬胶流道及时地从模具的牛角入子中顶出,第一次顶出后,第二顶出板在回位销的带动下回位。
2.根据权利要求1所述的二次顶出机构,其特征在于,所述第二顶出机杆从上述第一顶出板中穿过,该第一顶出板中设有相应的容纳空间以供该第二顶出机杆穿设其中。
3.根据权利要求1所述的二次顶出机构,其特征在于,所述第一上顶出板及第一下顶出板通过螺丝连接而共同运动。
4.根据权利要求1所述的二次顶出机构,其特征在于,所述第二上顶出板及第二下顶出板通过螺丝连接而共同运动。
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