CN108406976A - 一种实木铣型机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种实木铣型机，包括：机身，机身上侧设有台面，机身后侧设有机身电机、两个平行的滑轨；刀架机构，刀架机构包括母滑板、固定在母滑板两端的上下滑座，与上下滑座滑动连接的公滑板；压料机构，压料机构包括压梁、减速机固定板，压梁通过压梁座固定在机身上，减速机固定板上设有与压梁连接的侧板；电控箱，电控箱通过电箱旋转座设在压梁上方；本发明通过压料机构与刀架机构的相互配合，可以将固定在台面上的木材进行切削、开榫，多个刀具能满足产品的加工需求，同时对木材进行全自动加工，高精度的制造木材结构件，提高生产效率，改变刀架减速机位置，增加护罩，提高安全性。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工设备技术领域，具体而言，涉及一种实木铣型机。
背景技术
实木加工是指制作材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等，经加工后的成品具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成，实木铣型机将木材加工成不同的实木结构件，经过组装之后形成实木家具，现有的中小型木材加工机械结构简单，功能单一，自动化率较低，无法同时对木材进行外形、凹槽、榫眼进行加工，导致加工出的产品质量水平低，结构件的精度不够，生产效率低，同一批产品质量相差较大，组装时出现不能配合的情况。
发明内容
本发明正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的实木铣型机，本产品精度高，全自动化生产，节约时间，提高生产效率。
有鉴于此，本发明提出了一种实木铣型机，包括：
机身，所述机身上侧设有台面，所述机身后侧设有机身电机、两个平行的滑轨，所述机身电机与机身丝杆连接，所述机身丝杆安装在所述机身上的大轴承座上；
刀架机构，所述刀架机构包括母滑板、固定在所述母滑板两端的上下滑座，与所述上下滑座滑动连接的公滑板，所述母滑板与所述滑轨滑动连接，所述母滑板与所述机身丝杆转动连接，所述公滑板上设有上减速机座、下减速机座，所述下减速机座上设有刀架减速机，所述刀架减速机上设有与其转动连接的刀架丝杆，所述刀架丝杆与固定在所述上下滑座上的丝杆轴承转动连接，所述刀架丝杆与所述上减速机座滑动连接，所述刀架减速机通过联轴器与刀架轴连接，所述刀架减速机上设有刀架电机，两个所述上下滑座通过下端的支座连接，所述支座上设有y轴丝母座与两个y轴滑块座，所述y轴滑块座与进刀主滑座滑动连接，所述进刀主滑座上设有主滑座电机，所述主滑座电机与所述y轴丝母座通过y轴丝杆转动连接，所述支座上设有抽气口；
压料机构，所述压料机构包括压梁、减速机固定板，所述压梁通过压梁座固定在所述机身上，所述减速机固定板上设有与所述压梁连接的侧板，所述减速机固定板上设有两个通过联轴器连接在压料轴上的压料减速机，所述压料减速机上设有一个压梁电机，所述压梁与所述减速机固定板之间设有轴承棒，所述轴承棒上设有与其滑动连接的压梁活动座，所述压料减速机与所述压梁之间设有与压梁活动座转动连接的压梁丝杆，所述压梁活动座竖直方向上设有固定在其上的气缸，所述气缸下方设有挡板，所述挡板上设有与所述压梁活动座滑动连接的轴承杆，所述压梁后侧设有竖直方向的压料气缸，所述压料气缸下端与压料板连接，所述压料板与固定在所述压梁后侧的滑块滑动连接；
电控箱，所述电控箱通过电箱旋转座设在所述压梁上方。
优选的，所述进刀主滑座上设有进刀气缸、钻刀气缸，所述进刀气缸外侧设有与所述进刀主滑座滑动连接的铣刀座，所述铣刀座上设有立轴电机，所述立轴电机上立轴刀；所述钻刀气缸上侧设有与所述进刀主滑座滑动连接的钻刀座，所述钻刀座上设有钻头电机，所述钻头电机上设有钻头。
优选的，所述压梁底端设有下压料气缸，所述下压料气缸下端设有下压料气缸座。
优选的，所述机身上设有线槽，所述线槽与护线拖链一端连接，所述护线拖链另一端与所述刀架机构连接。
优选的，所述母滑板两侧设有风琴护罩。
优选的，所述公滑板外端设有护罩。
优选的，所述立轴电机上设有上抽气罩。
优选的，所述台面由多个金属板组成。
优选的，所述机身前侧设有柜门。
本发明的有益效果是：通过压料机构与刀架机构的相互配合，可以将固定在台面上的木材进行切削、开榫，多个刀具能满足产品的加工需求，同时对木材进行全自动加工，高精度的制造木材结构件，节约时间，提高生产效率，改变刀架减速机位置，增加护罩，减少事故发生概率，提高安全性，增加抽风罩，减少木屑堆积。
附图说明
图1示出了根据本发明的实施例的实木铣型机后视图的结构示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的实木铣型机主视图的结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的机身的结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的刀架机构后视图的结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的刀架机构侧面的结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的y轴丝杆的结构示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的压料机构的结构示意图；
图中：100为机身，200为刀架机构，300为压料机构， 101为台面，102为机身电机，103为滑轨，104为机身丝杆，105为线槽，106为大轴承座，107为护线拖链，108为风琴护罩，109为柜门，201为母滑板，202为上下滑座，203为公滑板，204为上减速机座，205为下减速机座，206为刀架减速机，207为刀架丝杆，208为丝杆轴承，209为刀架轴，210为刀架电机，211为支座，212为y轴丝母座，213为y轴丝杆，214为y轴滑块座，215为进刀主滑座，216为主滑座电机， 217为抽气口，218为进刀气缸，219为钻刀气缸，220为铣刀座，221为钻刀座，222为立轴电机，223为立轴刀，224为钻头电机，225为钻头，226为护罩，227为抽气罩，301为压梁，302为减速机固定板，303为侧板，304为压料轴，305为压料减速机，306为压梁电机，307为轴承棒，308为压梁活动座，309为压梁丝杆，310为气缸，311为挡板，312为轴承杆， 313为压料气缸，314为压料板，315为滑块，316为下压料气缸，317为下压料气缸座，318为压梁座，401为电控箱，402为电箱旋转座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
以下结合图1至图7对本发明的技术方案做进一步说明。
如图所示，本发明提出了一种实木铣型机，包括：
机身100，机身100上侧设有台面101，机身100后侧设有机身电机102、两个平行的滑轨103，机身电机102与机身丝杆104连接，机身丝杆104安装在机身100上的大轴承座106上；
刀架机构200，刀架机构200包括母滑板201、固定在母滑板201两端的上下滑座202，与上下滑座202滑动连接的公滑板203，母滑板201与滑轨103滑动连接，母滑板201与机身丝杆102转动连接，刀架机构200可通过机身电机102转动在机身100上左右移动，公滑板203上设有上减速机座204、下减速机座205，下减速机座205上设有刀架减速机206，刀架减速机206上设有与其转动连接的刀架丝杆207，刀架丝杆207与固定在上下滑座202上的丝杆轴承208转动连接，刀架丝杆207与上减速机座204滑动连接，刀架减速机206通过联轴器与刀架轴209连接，刀架减速机206上设有刀架电机210，两个上下滑座202通过下端的支座211连接，支座211上设有y轴丝母座212与两个y轴滑块座214，y轴滑块座214与进刀主滑座215滑动连接，进刀主滑座215上设有主滑座电机216，主滑座电机216与y轴丝母座212通过y轴丝杆213转动连接，支座211上设有抽气口217，进刀主滑座215上设有进刀气缸218、钻刀气缸219，进刀气缸218外侧设有与进刀主滑座215滑动连接的铣刀座220，铣刀座220上设有立轴电机222，立轴电机222上立轴刀223；钻刀气缸219上侧设有与进刀主滑座215滑动连接的钻刀座221，钻刀座221上设有钻头电机224，钻头电机224上设有钻头225，工作时，主滑座电机216转动带动进刀主滑座215先后进刀，刀架电机210转动进刀主滑座215上下进到，进刀主滑座215上的各个气缸伸缩运动带动其上的刀具对木材进行加工，生产时可根据实际需求在主滑座电机216增加气缸及刀具数量。
压料机构300，压料机构300包括压梁301、减速机固定板302，压梁301通过压梁座318固定在机身100上，减速机固定板302上设有与压梁301连接的侧板303，减速机固定板302上设有两个通过联轴器连接在压料轴304上的压料减速机305，压料减速机305上设有一个压梁电机306，压梁301与减速机固定板302之间设有轴承棒307，轴承棒307上设有与其滑动连接的压梁活动座308，压料减速机305与压梁301之间设有与压梁活动座308转动连接的压梁丝杆309，压梁活动座308竖直方向上设有固定在其上的气缸310，气缸310下方设有挡板311，挡板311上设有与压梁活动座308滑动连接的轴承杆312，压梁301后侧设有竖直方向的压料气缸313，压料气缸313下端与压料板314连接，压料板314与固定在压梁301后侧的滑块315滑动连接，压梁301底端设有下压料气缸316，下压料气缸316下端设有下压料气缸座317，挡板311起到木材定位作用，在加工前，挡板311下移，木材顶着挡板311放置，机器启动时，压料板314、下压料气缸座317压紧木材，然后挡板311上移，刀架机构200进行加工，加工结束后挡板311下移。
电控箱401，电控箱401通过电箱旋转座402设在压梁301上方。
机身100上设有线槽105，线槽105与护线拖链107一端连接，护线拖链107另一端与刀架机构200连接，母滑板201两侧设有风琴护罩108，公滑板203外端设有护罩226，防止灰尘、木屑进入影响机械精度，同时提高安全性，，立轴电机222上设有上抽气罩227，抽出木屑，防止木屑堆积，台面101由多个金属板组成，方便安装更换，机身100前侧设有柜门109。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明的技术方案提出了一种新的实木铣型机，通过压料机构与刀架机构的相互配合，可以将固定在台面上的木材进行切削、开榫，多个刀具能满足产品的加工需求，同时对木材进行全自动加工，高精度的制造木材结构件，节约时间，提高生产效率，改变刀架减速机位置，增加护罩，减少事故发生概率，提高安全性，增加抽风罩，减少木屑堆积。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种实木铣型机，其特征在于，包括：
机身，所述机身上侧设有台面，所述机身后侧设有机身电机、两个平行的滑轨，所述机身电机与机身丝杆连接，所述机身丝杆安装在所述机身上的大轴承座上；
刀架机构，所述刀架机构包括母滑板、固定在所述母滑板两端的上下滑座，与所述上下滑座滑动连接的公滑板，所述母滑板与所述滑轨滑动连接，所述母滑板与所述机身丝杆转动连接，所述公滑板上设有上减速机座、下减速机座，所述下减速机座上设有刀架减速机，所述刀架减速机上设有与其转动连接的刀架丝杆，所述刀架丝杆与固定在所述上下滑座上的丝杆轴承转动连接，所述刀架丝杆与所述上减速机座滑动连接，所述刀架减速机通过联轴器与刀架轴连接，所述刀架减速机上设有刀架电机，两个所述上下滑座通过下端的支座连接，所述支座上设有y轴丝母座与两个y轴滑块座，所述y轴滑块座与进刀主滑座滑动连接，所述进刀主滑座上设有主滑座电机，所述主滑座电机与所述y轴丝母座通过y轴丝杆转动连接，所述支座上设有抽气口；
压料机构，所述压料机构包括压梁、减速机固定板，所述压梁通过压梁座固定在所述机身上，所述减速机固定板上设有与所述压梁连接的侧板，所述减速机固定板上设有两个通过联轴器连接在压料轴上的压料减速机，所述压料减速机上设有一个压梁电机，所述压梁与所述减速机固定板之间设有轴承棒，所述轴承棒上设有与其滑动连接的压梁活动座，所述压料减速机与所述压梁之间设有与压梁活动座转动连接的压梁丝杆，所述压梁活动座竖直方向上设有固定在其上的气缸，所述气缸下方设有挡板，所述挡板上设有与所述压梁活动座滑动连接的轴承杆，所述压梁后侧设有竖直方向的压料气缸，所述压料气缸下端与压料板连接，所述压料板与固定在所述压梁后侧的滑块滑动连接；
电控箱，所述电控箱通过电箱旋转座设在所述压梁上方。
2.根据权利要求1所述的实木铣型机，其特征在于：所述进刀主滑座上设有进刀气缸、钻刀气缸，所述进刀气缸外侧设有与所述进刀主滑座滑动连接的铣刀座，所述铣刀座上设有立轴电机，所述立轴电机上立轴刀；所述钻刀气缸上侧设有与所述进刀主滑座滑动连接的钻刀座，所述钻刀座上设有钻头电机，所述钻头电机上设有钻头。
3.根据权利要求 所述的实木铣型机，其特征在于：所述压梁底端设有下压料气缸，所述下压料气缸下端设有下压料气缸座。
4.根据权利要求 所述的实木铣型机，其特征在于：所述机身上设有线槽，所述线槽与护线拖链一端连接，所述护线拖链另一端与所述刀架机构连接。
5.根据权利要求 所述的实木铣型机，其特征在于：所述母滑板两侧设有风琴护罩。
6.根据权利要求 所述的实木铣型机，其特征在于：所述公滑板外端设有护罩。
7.根据权利要求 所述的实木铣型机，其特征在于：所述立轴电机上设有上抽气罩。
8.根据权利要求 所述的实木铣型机，其特征在于：所述台面由多个金属板组成。
9.根据权利要求 所述的实木铣型机，其特征在于：所述机身前侧设有柜门。
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