CN207267153U - 一种新型七轴数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型七轴数控机床，包括主轴，主轴的一侧分别通过Z1轴固定滑板和Z2轴固定滑板与Z1轴和Z2轴活动连接，Z1轴和Z2轴的顶部分别与Z1轴伺服电机和Z2轴伺服电机固定连接，Z1轴和Z2轴的底端分别与Z1轴活动滑板和Z2轴活动滑板固定连接，X1轴和X2轴的顶端分别与X1轴伺服电机和X2轴伺服电机相连，X1轴活动滑板和X2轴活动滑板的底部分别安装有X1轴刀座和X2轴刀座。通过在机床的后面加设自动送料机，实现自动连续上料加工，通过增设四个轴和两个刀座，实现精刀鱼粗刀的同时安装，有效提高加工精度和刀具的使用寿命，通过多轴连动，避免了二次加工，使工件一次加工成型。

Description

一种新型七轴数控机床

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，具体为一种新型七轴数控机床。

背景技术

现有数控车床只有3轴,分別为(C.X.Y)轴,由于X轴上最多只能装2把刀,无法同时安装精车和粗车的刀片,所以刀具容易磨损技术员要时常调整尺寸,造成不良率偏高或产能较低。

现有车床无法剖十字槽必须二次加工,而且二次加工后容易造成毛刺现象必须经过震动研磨去除毛刺,在二次夹料中也容易造成夹伤等问题。因此我们对此做出改进，提出一种新型七轴数控机床。

实用新型内容

为解决现有技术存在的无法同行同时安装精刀和粗刀、不良率高、容易夹伤板料的缺陷，本实用新型提供一种新型七轴数控机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型七轴数控机床，包括主轴，所述主轴的一侧分别通过Z1轴固定滑板和Z2轴固定滑板与Z1轴和Z2轴活动连接，所述Z1轴和Z2轴的顶部分别与Z1轴伺服电机和Z2轴伺服电机固定连接，所述Z1轴和Z2轴的底端分别与Z1轴活动滑板和Z2轴活动滑板固定连接，所述Z1轴活动滑板通过X1轴固定滑板与X1轴固定连接，所述Z2轴活动滑板通过X2轴固定滑板与X2轴固定连接，所述X1轴和X2轴的顶端分别与X1轴伺服电机和X2轴伺服电机相连，所述X1轴和X2轴的底部分别与X1轴活动滑板和X2轴活动滑板相连，所述X1轴活动滑板和X2轴活动滑板的底部分别安装有X1轴刀座和X2轴刀座，所述X1轴刀座和X2轴刀座的底部分别安装有X1轴刀杆和X2轴刀杆，所述X1轴刀座与X1轴刀杆之间设有第一调整螺丝，所述X2轴刀座与X2轴刀杆之间设有第二调整螺丝，所述X1轴与X2轴的底部设有X轴工作平台，所述X轴工作平台的底部设有Z轴，所述Z轴的一侧安装有电机，所述电机的一端穿过X轴工作平台与X轴工作平台顶部的锯片传动连接，所述X1轴伺服电机、X2轴伺服电机、Z1轴伺服电机、Z2轴伺服电机和电机均通过导线与8轴数控面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述8轴数控面板的侧面安装有人机交互显示面板，且顶部安装有警报器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴的顶部与自动送料机相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述X1轴刀杆和X2轴刀杆的顶部分别安装有精度不同的精车刀片和粗车刀片，且精车刀片的精度大于粗车刀片的精度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与锯片的连接件上设有条形槽，所述X轴的侧面与条型槽对应设置有凸块。

本实用新型的有益效果是：该种新型七轴数控机床，通过在机床的后面加设自动送料机，实现自动连续上料加工，通过增设四个轴和两个刀座，实现精刀鱼粗刀的同时安装，有效提高加工精度和刀具的使用寿命，通过多轴连动，避免了二次加工，使工件一次加工成型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型七轴数控机床的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型七轴数控机床的仰视结构示意图；

图3是本实用新型一种新型七轴数控机床的局部仰视图；

图4是本实用新型一种新型七轴数控机床的电机与锯片的结构示意图；

图5是本实用新型一种新型七轴数控机床的控制面板结构示意图。

图中：1、Z2轴固定滑板；2、Z2轴活动滑板；3、Z2轴；4、Z1轴；5、主轴；6、X2轴；7、X2轴刀座；8、X1轴；9、X1轴刀座；10、Z1轴伺服电机；11、Z2轴伺服电机；12、X轴工作台；13、Z轴；14、锯片；15、电机；16、X1轴伺服电机；17、X2轴伺服电机；18、X1轴固定滑板；19、X1轴活动滑板；20、X2轴固定滑板；21、X2轴活动滑板；22、第一调整螺丝；23、X1轴刀杆；24、第二调整螺丝；25、X2轴刀杆；26、Z1轴固定滑板；27、Z1轴活动滑板；28、自动送料机；29、8轴数控面板；30、警报器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种新型七轴数控机床，包括主轴5，主轴5的一侧分别通过Z1轴固定滑板26和Z2轴固定滑板1与Z1轴4和Z2轴3活动连接，Z1轴4和Z2轴3的顶部分别与Z1轴伺服电机10和Z2轴伺服电机11固定连接，Z1轴4和Z2轴3的底端分别与Z1轴活动滑板27和Z2轴活动滑板2固定连接，Z1轴活动滑板27通过X1轴固定滑板18与X1轴8固定连接，Z2轴活动滑板2通过X2轴固定滑板20与X2轴6固定连接，X1轴8和X2轴6的顶端分别与X1轴伺服电机16和X2轴伺服电机17相连，X1轴8和X2轴6的底部分别与X1轴活动滑板19和X2轴活动滑板21相连，X1轴活动滑板19和X2轴活动滑板21的底部分别安装有X1轴刀座9和X2轴刀座7，X1轴刀座9和X2轴刀座7的底部分别安装有X1轴刀杆23和X2轴刀杆25，X1轴刀座9与X1轴刀杆23之间设有第一调整螺丝22，X2轴刀座7与X2轴刀杆25之间设有第二调整螺丝24，X1轴8与X2轴6的底部设有X轴工作平台12，X轴工作平台12的底部设有Z轴13，Z轴13的一侧安装有电机15，电机15的一端穿过X轴工作平台12与X轴工作平台12顶部的锯片14传动连接，X1轴伺服电机16、X2轴伺服电机17、Z1轴伺服电机10、Z2轴伺服电机11和电机15均通过导线与8轴数控面板29电性连接。

其中，8轴数控面板29的侧面安装有人机交互显示面板，且顶部安装有警报器30，通过8轴数控面板29对7轴车床进行控制，当车床在运行过程中受阻或是遇到机械故障，故障信息传递到警报器30，提醒工作人员及时检修。

其中，主轴5的顶部与自动送料机28相通，通过自动送料机28实现连续自动上料加工，减少工件夹坏的几率。

其中，X1轴刀杆23和X2轴刀杆25的顶部分别安装有精度不同的精车刀片和粗车刀片，且精车刀片的精度大于粗车刀片的精度，同时安装两块刀具，减少更换刀具的工作量提高加工精度。

其中，电机15与锯片14的连接件上设有条形槽，X轴的侧面与条型槽对应设置有凸块，通过上下移动电机15与锯片14，改变剖沟的深度。

具体的，该种新型七轴数控机床，在原来的车床是由X轴和Z轴及主轴等3个轴所构成的车床的基础上,新增加X1轴刀座9和X2轴刀座7以及由锯片14和电机15组装简易型的剖沟机。X1轴刀座9的机构原理是由X1轴伺服电机16、X1轴固定滑板18和X1轴活动滑板19组成X1轴8模组和Z1轴伺服电机10、Z1轴固定滑板26和Z1轴活动滑板27组成Z1轴4模组所组成的。X2轴刀座7的机构原理是由X2轴伺服电机17、X2轴固定滑板20和X2轴活动滑板21组成X2轴6模组和Z2轴伺服电机11、Z2轴固定滑板1和Z2轴活动滑板2组成Z2轴3模组所组成的。X1轴刀座9和X2轴刀座7分别可以装上X1轴刀杆23和X2轴刀杆25,第一调节螺丝22和第二调节螺丝24可以调整刀片到主轴5的中心。在X轴工作台12上加装一组剖沟机,由锯片14和电机15所构成,可进行剖沟槽动作,因主轴5可以旋转角度定位,所以各种角度都可加工。在车床后面加装一台自动送料机28,每次送料的长度可以在自动送料机28上设定尺寸。原本车床由3轴(X轴、Z轴、主轴)新增4轴(X1、Z1、X2、Z2)共7轴可经由8轴的数控面板29实现各轴间的连动动作,并以自动送料机28辅助送料,已达到自动送料的目的,实现1人可开多台机,降低人工成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型七轴数控机床，包括主轴(5)，其特征在于，所述主轴(5)的一侧分别通过Z1轴固定滑板(26)和Z2轴固定滑板(1)与Z1轴(4)和Z2轴(3)活动连接，所述Z1轴(4)和Z2轴(3)的顶部分别与Z1轴伺服电机(10)和Z2轴伺服电机(11)固定连接，所述Z1轴(4)和Z2轴(3)的底端分别与Z1轴活动滑板(27)和Z2轴活动滑板(2)固定连接，所述Z1轴活动滑板(27)通过X1轴固定滑板(18)与X1轴(8)固定连接，所述Z2轴活动滑板(2)通过X2轴固定滑板(20)与X2轴(6)固定连接，所述X1轴(8)和X2轴(6)的顶端分别与X1轴伺服电机(16)和X2轴伺服电机(17)相连，所述X1轴(8)和X2轴(6)的底部分别与X1轴活动滑板(19)和X2轴活动滑板(21)相连，所述X1轴活动滑板(19)和X2轴活动滑板(21)的底部分别安装有X1轴刀座(9)和X2轴刀座(7)，所述X1轴刀座(9)和X2轴刀座(7)的底部分别安装有X1轴刀杆(23)和X2轴刀杆(25)，所述X1轴刀座(9)与X1轴刀杆(23)之间设有第一调整螺丝(22)，所述X2轴刀座(7)与X2轴刀杆(25)之间设有第二调整螺丝(24)，所述X1轴(8)与X2轴(6)的底部设有X轴工作平台(12)，所述X轴工作平台(12)的底部设有Z轴(13)，所述Z轴(13)的一侧安装有电机(15)，所述电机(15)的一端穿过X轴工作平台(12)与X轴工作平台(12)顶部的锯片(14)传动连接，所述X1轴伺服电机(16)、X2轴伺服电机(17)、Z1轴伺服电机(10)、Z2轴伺服电机(11)和电机(15)均通过导线与8轴数控面板(29)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型七轴数控机床，其特征在于，所述8轴数控面板(29)的侧面安装有人机交互显示面板，且顶部安装有警报器(30)。

3.根据权利要求1所述的一种新型七轴数控机床，其特征在于，所述主轴(5)的顶部与自动送料机(28)相通。

4.根据权利要求1所述的一种新型七轴数控机床，其特征在于，所述X1轴刀杆(23)和X2轴刀杆(25)的顶部分别安装有精度不同的精车刀片和粗车刀片，且精车刀片的精度大于粗车刀片的精度。

5.根据权利要求1所述的一种新型七轴数控机床，其特征在于，所述电机(15)与锯片(14)的连接件上设有条形槽，所述X轴的侧面与条型槽对应设置有凸块。