CN108406902A - 相册划痕机及其划痕方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种相册划痕机，包括机架、划痕工作台和划痕刀组件以及驱动划痕刀组件动作的驱动部件，机架上设有划痕臂，划痕刀组件固定在划痕臂上，划痕刀组件的刀刃朝上，划痕臂滑动连接在机架上，且划痕臂的位置与划痕工作台的位置相对应，驱动部件通过传动组件与划痕臂连接，划痕臂上设有配合划痕刀组件的划痕间隙调节组件，机架上还设有激光标线仪，激光标线仪的位置和划痕刀组件的位置相对应。本发明采用划痕刀组件与划痕间隙调节组件随着划痕臂同时滑动，能有效保持划痕间隙的相对一致，确保相纸划痕均匀，采用划痕刀刀刃朝上设计，使相片图案正面朝上，通过激光标线仪器纠正，能正确找正划痕位置，确保划痕效率和划痕质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种相册加工设备，尤其涉及一种相册划痕机及其划痕方法。
背景技术
目前，水晶膜相册划痕基本有三种形式：
第一种是在覆好水晶膜的相片膜的一面划出一条V型槽，以利折页，但由于相纸在折叠后的拉伸使得相册翻开时折叠面不能展平；
第二种是在相片膜的一面划出一条V型槽的同时在槽反面把相纸同时划断，这种划痕对设备精度要求极高；
第三种只在相纸的背面划痕，但目前均采用划痕刀来回划痕，而划痕刀的相对面为固定的，因为相册须划痕的横向长度在30-50cm之间，覆膜后的相纸厚度约0.5mm，而划痕后在划痕线上方的水晶膜必须保留只有0.03-0.04mm厚度不被划穿，才能得到良好折页效果，由于机械误差很难使整条划痕线的深度保持一致，容易出现划穿或划痕太浅的现象；
而且，现有第三种形式采用的划痕机其划痕刀是装在相纸的上方，由于在加工时的相纸尺寸是偏大的而边缘也不平直，所以相纸背面朝上，很难找到相片图案中须划痕的正确位置。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用划痕刀组件与划痕间隙调节组件随着划痕臂同时滑动的结构，能有效保持划痕间隙的相对一致，确保相纸划痕均匀，同时采用划痕刀刀刃朝上设计，使相片图案正面朝上，通过激光标线仪器纠正，能正确找正需划痕位置，确保划痕效率和划痕质量的相册划痕机。
本发明的技术方案：一种相册划痕机，包括机架、设置在机架上的划痕工作台和划痕刀组件以及驱动划痕刀组件动作的驱动部件，所述机架上设有划痕臂，所述划痕刀组件固定在划痕臂上，划痕刀组件的刀刃朝上，所述划痕臂滑动连接在机架上，且划痕臂的位置与划痕工作台的位置相对应，所述驱动部件通过传动组件与划痕臂连接，所述划痕臂上设有配合划痕刀组件的划痕间隙调节组件，所述机架上还设有激光标线仪，所述激光标线仪的位置和划痕刀组件的位置相对应。
本发明采用划痕刀组件与划痕间隙调节组件随着划痕臂同时滑动的结构，能有效保持划痕间隙的相对一致，确保相纸划痕均匀，同时采用划痕刀刀刃朝上设计，使相片图案正面朝上，通过激光标线仪器纠正，能正确找正需划痕位置，确保划痕效率和划痕质量。
优选地，所述机架上设有两根滑轨，所述划痕臂位于两根滑轨之间，且划痕臂两侧分别通过滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块通过一滑块固定板固定在划痕臂上。
该种结构确保划痕臂在机架上滑动更加平稳可靠，从而确保划痕刀组件对相片进行划痕更加平稳可靠。
优选地，所述划痕臂呈横向放置的U型，所述划痕刀组件固定在划痕臂的开口端下侧，所述划痕间隙调节组件固定在划痕臂的开口端上侧，其位置与划痕刀组件的位置相对应。
该种结构方便划痕臂的安装和移动，同时方便划痕刀组件和划痕间隙调节组件的装配。
优选地，所述划痕间隙调节组件包括调节套、设置在调节套内的调节杆和调节螺栓，所述调节螺栓底部旋入调节套内与调节杆顶部连接，所述调节杆底部与划痕刀组件相对应，所述调节螺栓顶部的螺栓头位于调节套外。
该种结构更加方便划痕间隙调节组件与划痕刀组件的配合，而且确保划痕间隙调节组件调节划痕间隙更加方便可靠。
优选地，所述调节杆顶部设有微调螺母和微调弹簧，所述调节套上设有配合微调螺母和微调弹簧的微调缺口，所述微调弹簧上端顶住微调螺母，微调弹簧下端顶部微调缺口的下侧面，所述调节套通过两个紧固螺钉固定在划痕臂上。
该种结构确保划痕间隙调节组件的安装更加牢固可靠，而且还可以在微调缺口处通过微调螺母和微调弹簧对划痕间隙（调节杆底部与划痕刀组件顶部之间的距离）进行微调，方便其划痕间隙控制。
优选地，所述划痕工作台上设有相片压板，所述相片压板上设有若干压紧磁钢，所述机架上设有配合相片压板的压板轴，所述相片压板通过一竖直连接板连接在压板轴上。
该种结构确保其能够很好的将相片压紧，确保其划痕过程中相片不会产生移位。
优选地，所述机架上设有前盖板和后盖板，所述前盖板前端倾斜设置，且前盖板两侧设有支撑臂，所述后盖板和划痕工作台一体成型。
该种结构使得其外形美观大方，且方便将多个部件覆盖，提高其防护性。
优选地，所述传动组件包括三角同步带、配合三角同步带的三个同步带轮以及连接三角同步和滑块的卡扣，所述驱动部件为驱动电机，所述驱动电机通过同步带和同步带轮驱动滑块在滑轨上滑动，所述滑块通过滑块固定板带动划痕臂在滑轨上滑动。
该种结构确保划痕臂的滑动更加平稳可靠。
优选地，所述压板轴安装在支撑臂上，所述机架底部设有若干支撑脚，所述压板轴一端设有压板角度调节螺母。
该种结构使得其整体结构更加牢固可靠，且机架支撑更加平稳可靠。
一种相册划痕机的划痕方法，步骤如下：先将需要划痕的相片通过弹性相片卡扣压紧在相片压板下，打开电源，驱动电机通过同步带和同步带轮带动划痕臂在两个滑轨上来回滑动，带动划痕刀组件在相片上划痕。
本发明采用划痕刀组件与划痕间隙调节组件随着划痕臂同时滑动的结构，能有效保持划痕间隙的相对一致，确保相纸划痕均匀，同时采用划痕刀刀刃朝上设计，使相片图案正面朝上，通过激光标线仪器纠正，能正确找正需划痕位置，确保划痕效率和划痕质量。
附图说明
图1为本发明拆掉前盖板时的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的动作状态示意图；
图4为本发明拆掉前、后盖板时的结构示意图；
图5为本发明中划痕间隙调节组件的截面示意图；
图中1.划痕臂，2.滑轨，3.滑块，4.滑块固定板，5.划痕刀组件，6.调节套，7.相片压板，8.后盖板，9.同步带，10.驱动部件，11.激光标线仪，12.调节螺栓，13.机架，14.前盖板，15.支撑臂，16.同步带轮，17.压板轴，18.支撑脚，19.微调缺口，20.压紧磁钢，21.划痕工作台，22.紧固螺钉，23.卡扣，24.压板角度调节螺母，25.竖直连接板，26.微调螺母，27.微调弹簧，28.调节杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1-5所示，一种相册划痕机，包括机架13、设置在机架13上的划痕工作台21和划痕刀组件5以及驱动划痕刀组件5动作的驱动部件10。机架13上设有划痕臂1，划痕刀组件5固定在划痕臂1上，划痕刀组件5的刀刃朝上，划痕臂1滑动连接在机架13上，且划痕臂1的位置与划痕工作台21的位置相对应。驱动部件10通过传动组件与划痕臂1连接，划痕臂1上设有配合划痕刀组件5的划痕间隙调节组件，机架13上还设有激光标线仪11，激光标线仪11的位置和划痕刀组件5的位置相对应。机架13上设有两根滑轨2，划痕臂1位于两根滑轨2之间，且划痕臂1两侧分别通过滑块3滑动连接在滑轨2上，滑块3通过一滑块固定板4固定在划痕臂1上。划痕臂1呈横向放置的U型，划痕刀组件5固定在划痕臂1的开口端下侧，划痕间隙调节组件固定在划痕臂1的开口端上侧，其位置与划痕刀组件5的位置相对应。划痕间隙调节组件包括相互配合的调节块6和调节螺栓12，调节螺栓12旋入调节块6内，调节螺栓12的螺栓头位于调节块6外，调节螺栓12的底部穿出调节块6与划痕刀组件5相对应。调节块6通过两个紧固螺钉22固定在划痕臂1上，且调节块6上设有观察缺口19。划痕工作台21上设有相片压板7，相片压板7上设有若干弹性相片卡扣20。机架13上设有前盖板14和后盖板8，前盖板14前端倾斜设置，且前盖板14两侧设有支撑臂15。传动组件包括同步带9、同步带轮16、丝杆17、丝杠螺母和螺母连接块，划痕臂1通过螺母连接块与丝杠螺母连接，驱动部件10为驱动电机，驱动电机通过同步带9和同步带轮16驱动丝杆17转动，丝杠螺母通过螺母连接块带动划痕臂1滑动。丝杆17安装在支撑臂15上，机架13底部设有若干支撑脚18。
本发明使用时，先将需要划痕的相片通过弹性相片卡扣压紧在相片压板下，打开电源，驱动电机通过同步带和同步带轮带动划痕臂在两个滑轨上来回滑动，带动划痕刀组件在相片上划痕。
本发明采用划痕刀组件与划痕间隙调节组件随着划痕臂同时滑动的结构，能有效保持划痕间隙的相对一致，确保相纸划痕均匀，同时采用划痕刀刀刃朝上设计，使相片图案正面朝上，通过激光标线仪器纠正，能正确找正需划痕位置，确保划痕效率和划痕质量。
本发明中的划痕刀组件和驱动部件均为市面采购的常规部件，故具体结构不作细述。
Claims (10)
1.一种相册划痕机，包括机架、设置在机架上的划痕工作台和划痕刀组件以及驱动划痕刀组件动作的驱动部件，其特征在于：所述机架上设有划痕臂，所述划痕刀组件固定在划痕臂上，划痕刀组件的刀刃朝上，所述划痕臂滑动连接在机架上，且划痕臂的位置与划痕工作台的位置相对应，所述驱动部件通过传动组件与划痕臂连接，所述划痕臂上设有配合划痕刀组件的划痕间隙调节组件，所述机架上还设有激光标线仪，所述激光标线仪的位置和划痕刀组件的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种相册划痕机，其特征在于：所述机架上设有两根滑轨，所述划痕臂位于两根滑轨之间，且划痕臂两侧分别通过滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块通过一滑块固定板固定在划痕臂上。
3.根据权利要求1所述的一种相册划痕机，其特征在于：所述划痕臂呈横向放置的U型，所述划痕刀组件固定在划痕臂的开口端下侧，所述划痕间隙调节组件固定在划痕臂的开口端上侧，其位置与划痕刀组件的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种相册划痕机，其特征在于：所述划痕间隙调节组件包括调节套、设置在调节套内的调节杆和调节螺栓，所述调节螺栓底部旋入调节套内与调节杆顶部连接，所述调节杆底部与划痕刀组件相对应，所述调节螺栓顶部的螺栓头位于调节套外。
5.根据权利要求4所述的一种相册划痕机，其特征在于：所述调节杆顶部设有微调螺母和微调弹簧，所述调节套上设有配合微调螺母和微调弹簧的微调缺口，所述微调弹簧上端顶住微调螺母，微调弹簧下端顶部微调缺口的下侧面，所述调节套通过两个紧固螺钉固定在划痕臂上。
6.根据权利要求2所述的一种相册划痕机，其特征在于：所述划痕工作台上设有相片压板，所述相片压板上设有若干压紧磁钢，所述机架上设有配合相片压板的压板轴，所述相片压板通过一竖直连接板连接在压板轴上。
7.根据权利要求6所述的一种相册划痕机，其特征在于：所述机架上设有前盖板和后盖板，所述前盖板前端倾斜设置，且前盖板两侧设有支撑臂，所述后盖板和划痕工作台一体成型。
8.根据权利要求7所述的一种相册划痕机，其特征在于：所述传动组件包括三角同步带、配合三角同步带的三个同步带轮以及连接三角同步和滑块的卡扣，所述驱动部件为驱动电机，所述驱动电机通过同步带和同步带轮驱动滑块在滑轨上滑动，所述滑块通过滑块固定板带动划痕臂在滑轨上滑动。
9.根据权利要求8所述的一种相册划痕机，其特征在于：所述压板轴安装在支撑臂上，所述机架底部设有若干支撑脚，所述压板轴一端设有压板角度调节螺母。
10.一种如权利要求1所述的相册划痕机的划痕方法，其特征在于：其步骤如下：先将需要划痕的相片通过弹性相片卡扣压紧在相片压板下，打开电源，驱动电机通过同步带和同步带轮带动划痕臂在两个滑轨上来回滑动，带动划痕刀组件在相片上划痕。
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