CN208410011U - 一种软板连续冲切机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软板连续冲切机的定位装置，包括外罩板体，所述滚轮内侧连接有连接块，且连接块内侧设置有固定框体，所述固定框体表面镶嵌有横向滑槽，且横向滑槽内侧安装有连接滑块，所述连接滑块内侧设置有连接螺杆，其连接螺杆顶部固定连接有旋钮，且连接螺杆底部固定连接有固定板块，所述固定框体底部设置有漏料面板，且漏料面板底部设置有碎屑收纳槽，所述碎屑收纳槽底部设置有连接凹槽，且碎屑收纳槽外侧连接有抽屉板，所述抽屉板表面安装有把手，所述工作台体底部设置有支撑脚垫。该软板连续冲切机的定位装置设置有多个固定框体和固定板块，这样可以使得工件定位更稳定，且可以通过滚轮精准的将工件送入切割区，使用方便。

Description

一种软板连续冲切机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及冲切定位设备技术领域，具体为一种软板连续冲切机的定位装置。

背景技术

现在的自动冲切机被广泛的运用在工件加工当中，随着科技的进步，人们对它的要求越来越高，而对软板的冲切也是其中一种，而在这一系列冲切装置中对工件的定位尤其重要。

但是，现有的冲切定位装置，定位效果不好，且由于待加工件不能精准的运送到冲切区，在加工时容易产生偏差，导致加工出来的产品不合格，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软板连续冲切机的定位装置，以解决上述背景技术中提出但是，现有的冲切定位装置，定位效果不好，且由于待加工件不能精准的运送到冲切区，在加工时容易产生偏差，导致加工出来的产品不合格，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软板连续冲切机的定位装置，包括外罩板体，所述外罩板体顶部安装有冲压机，且外罩板体内侧设置有连接导管，所述连接导管底部设置有切割头，且切割头之间设置有连接丝杆，所述外罩板体底部安装有工作台体，且外罩板体右侧设置有丝杆驱动电机，所述工作台体内侧镶嵌有竖向滑槽，且竖向滑槽内侧设置有滚轮，所述滚轮内侧连接有连接块，且连接块内侧设置有固定框体，所述固定框体表面镶嵌有横向滑槽，且横向滑槽内侧安装有连接滑块，所述连接滑块内侧设置有连接螺杆，其连接螺杆顶部固定连接有旋钮，且连接螺杆底部固定连接有固定板块，所述固定框体底部设置有漏料面板，且漏料面板底部设置有碎屑收纳槽，所述碎屑收纳槽底部设置有连接凹槽，且碎屑收纳槽外侧连接有抽屉板，所述抽屉板表面安装有把手，所述工作台体底部设置有支撑脚垫。

优选的，所述固定框体的数量有且至少有两个，且固定框体于工作台体内侧呈平行结构安装。

优选的，所述固定框体中空结构，且固定框体通过滚轮在竖向滑槽内与工作台体构成纵向滑动连接结构。

优选的，所述漏料面板为镂空状结构，且漏料面板与碎屑收纳槽顶部之间无间隙分布，并且碎屑收纳槽通过连接凹槽与工作台体内侧构成扣合活动连接结构。

优选的，所述固定板块通过连接螺杆与固定框体构成螺旋伸缩连接结构，且固定板块通过连接滑块在横向滑槽内与固定框体构成横向滑动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软板连续冲切机的定位装置设置有多个固定框体和固定板块，这样可以使得工件定位更稳定，且可以通过滚轮精准的将工件送入切割区，使用方便。该装置的固定框体的数量有且至少有两个，且固定框体于工作台体内侧呈平行结构安装，这样使得该装置可以将工件固定的更稳定，表面其移动造成切割误差，该装置的固定框体中空结构，且固定框体通过滚轮在竖向滑槽内与工作台体构成纵向滑动连接结构，这样使得固定框体可以通过滑动调整固定位置，使用更方便，该装置的漏料面板为镂空状结构，且漏料面板与碎屑收纳槽顶部之间无间隙分布，并且碎屑收纳槽通过连接凹槽与工作台体内侧构成扣合活动连接结构，这样使得该装置可以使得切割的碎屑进行缓冲漏出，表面其飞扬，并且可以集中处理，使用方便，该装置的固定板块通过连接螺杆与固定框体构成螺旋伸缩连接结构，且固定板块通过连接滑块在横向滑槽内与固定框体构成横向滑动连接结构，这样使得该装置可以根据工件的大小和厚度进行位置调节，从而适应性更强，定位效果更好。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型固定框体俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、外罩板体，2、冲压机，3、连接导管，4、连接丝杆，5、工作台体，6、抽屉板，7、支撑脚垫，8、把手，9、切割头，10、固定框体，11、漏料面板，12、碎屑收纳槽，13、连接凹槽，14、旋钮，15、横向滑槽，16、连接滑块，17、连接螺杆，18、固定板块，19、竖向滑槽，20、滚轮，21、连接块，22、丝杆驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种软板连续冲切机的定位装置，包括外罩板体1、冲压机2、连接导管3、连接丝杆4、工作台体5、抽屉板6、支撑脚垫7、把手8、切割头9、固定框体10、漏料面板11、碎屑收纳槽12、连接凹槽13、旋钮14、横向滑槽15、连接滑块16、连接螺杆17、固定板块18、竖向滑槽19、滚轮20、连接块21和丝杆驱动电机22，外罩板体1顶部安装有冲压机2，且外罩板体1内侧设置有连接导管3，连接导管3底部设置有切割头9，且切割头9之间设置有连接丝杆4，外罩板体1底部安装有工作台体5，且外罩板体1右侧设置有丝杆驱动电机22，工作台体5内侧镶嵌有竖向滑槽19，且竖向滑槽19内侧设置有滚轮20，滚轮20内侧连接有连接块21，且连接块21内侧设置有固定框体10，固定框体10的数量有且至少有两个，且固定框体10于工作台体5内侧呈平行结构安装，固定框体10中空结构，且固定框体10通过滚轮20在竖向滑槽19内与工作台体5构成纵向滑动连接结构，这样使得该装置可以将工件固定的更稳定，避免其移动造成切割误差，这样也使得固定框体10可以通过滑动调整固定位置，使用更方便，固定框体10表面镶嵌有横向滑槽15，且横向滑槽15内侧安装有连接滑块16，连接滑块16内侧设置有连接螺杆17，其连接螺杆17顶部固定连接有旋钮14，且连接螺杆17底部固定连接有固定板块18，固定板块18通过连接螺杆17与固定框体10构成螺旋伸缩连接结构，且固定板块18通过连接滑块16在横向滑槽15内与固定框体10构成横向滑动连接结构，这样使得该装置可以根据工件的大小和厚度进行位置调节，从而适应性更强，定位效果更好，固定框体10底部设置有漏料面板11，且漏料面板11底部设置有碎屑收纳槽12，漏料面板11为镂空状结构，且漏料面板11与碎屑收纳槽12顶部之间无间隙分布，并且碎屑收纳槽12通过连接凹槽13与工作台体5内侧构成扣合活动连接结构，这样使得该装置切割的碎屑可以缓冲漏出，避免其飞扬，并且可以集中处理，使用方便，碎屑收纳槽12底部设置有连接凹槽13，且碎屑收纳槽12外侧连接有抽屉板6，抽屉板6表面安装有把手8，工作台体5底部设置有支撑脚垫7。

工作原理：在使用该软板连续冲切机的定位装置时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，然后将该装置摆放在平整的地面上，接着将需要冲切的工件取出，然后将工件插入到固定框体10中，并且调节好位置，接着转动旋钮14，从而使得固定板块18通过连接螺杆17的带动下向下延伸，然后使得固定板块18与工件接触，从而使得工件被固定，接着启动冲压机2，然后使得切割头9对工件进行冲切，而当固定框体10需要调整时，可以将其通过滚轮20进行竖向滑动，而当工件短于固定框体10时，可以将固定板块18通过连接滑块16进行横向滑动，从而收缩位置，再进行固定，接着切割产生的碎屑会掉落到漏料面板11中，然后漏入到碎屑收纳槽12，当切割完成后，可以将碎屑收纳槽12抽出，将碎屑进行集中处理，这就是该软板连续冲切机的定位装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种软板连续冲切机的定位装置，包括外罩板体（1），其特征在于：所述外罩板体（1）顶部安装有冲压机（2），且外罩板体（1）内侧设置有连接导管（3），所述连接导管（3）底部设置有切割头（9），且切割头（9）之间设置有连接丝杆（4），所述外罩板体（1）底部安装有工作台体（5），且外罩板体（1）右侧设置有丝杆驱动电机（22），所述工作台体（5）内侧镶嵌有竖向滑槽（19），且竖向滑槽（19）内侧设置有滚轮（20），所述滚轮（20）内侧连接有连接块（21），且连接块（21）内侧设置有固定框体（10），所述固定框体（10）表面镶嵌有横向滑槽（15），且横向滑槽（15）内侧安装有连接滑块（16），所述连接滑块（16）内侧设置有连接螺杆（17），其连接螺杆（17）顶部固定连接有旋钮（14），且连接螺杆（17）底部固定连接有固定板块（18），所述固定框体（10）底部设置有漏料面板（11），且漏料面板（11）底部设置有碎屑收纳槽（12），所述碎屑收纳槽（12）底部设置有连接凹槽（13），且碎屑收纳槽（12）外侧连接有抽屉板（6），所述抽屉板（6）表面安装有把手（8），所述工作台体（5）底部设置有支撑脚垫（7）。

2.根据权利要求1所述的一种软板连续冲切机的定位装置，其特征在于：所述固定框体（10）的数量有且至少有两个，且固定框体（10）于工作台体（5）内侧呈平行结构安装。

3.根据权利要求1所述的一种软板连续冲切机的定位装置，其特征在于：所述固定框体（10）中空结构，且固定框体（10）通过滚轮（20）在竖向滑槽（19）内与工作台体（5）构成纵向滑动连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种软板连续冲切机的定位装置，其特征在于：所述漏料面板（11）为镂空状结构，且漏料面板（11）与碎屑收纳槽（12）顶部之间无间隙分布，并且碎屑收纳槽（12）通过连接凹槽（13）与工作台体（5）内侧构成扣合活动连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种软板连续冲切机的定位装置，其特征在于：所述固定板块（18）通过连接螺杆（17）与固定框体（10）构成螺旋伸缩连接结构，且固定板块（18）通过连接滑块（16）在横向滑槽（15）内与固定框体（10）构成横向滑动连接结构。