CN108404434A - 一种制药提取用球形浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药提取用球形浓缩器,包括基座,所述基座的底部设有万向轮,所述基座的顶部通过弹簧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓安装有两组同步的液压缸,所述固定架的右端固定连接到上壳体的顶部,所述上壳体的顶部连接有外接管道,所述上壳体顶部的左侧还连接有压力表,所述上壳体顶部的右侧设有加液管和加药管,所述下壳体的底部连接有出料管。改变传统的球形浓缩器固定的结构,通过在基座的底部设有万向轮,提高可移动性能,通过弹簧的设计,具有很好的减震效果,在需要开合时,通过两组同步的液压缸的设计,能够推动下壳体自由升降,开合操作简单,便于清洁。
Description
技术领域
本发明涉及制药技术领域,具体为一种制药提取用球形浓缩器。
背景技术
医药产业已成为世界经济强国竞争的焦点,世界上许多国家都把建立医药品工制药工程业视为国家强盛的一个象征。新药的不断发现和治疗方法(如基因研究)的巨大进步,促使医药工业发生了非常大的变化。因此,无论是药品,还是过程技术都需要新型制药工程师,这类人才掌握最新技术和交叉学科知识、具备制药过程和产品双向定位的知识及能力,同时了解密集的工业信息并熟悉全球和本国政策法规。正如前面已经提到的,2003年中国制药企业共5082家,生产药品的工业企业约3000家,生化制药企业300余家,其中现代生物制药企业47家;生产中药(包括天然药物)产品的企业约1600家,其中专门生产中药(包括天然药物)产品的155家。另外,还有药品批发企业16.7万多家,药品零售企业12万家,医疗机构6万家。
浓缩器是一种常用的制药设备之一,传统的球形浓缩器结构比较固定,不方便移动,并且开合不便捷,清洁难度大,具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制药提取用球形浓缩器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制药提取用球形浓缩器,包括基座,所述基座的底部设有万向轮,所述基座的顶部通过弹簧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓安装有两组同步的液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定有下壳体座,所述下壳体座的顶部固定有下壳体,所述下壳体的顶部对应设有上壳体,所述下壳体和上壳体均为半球形,所述支撑板顶部的左侧固定连接有立柱,所述立柱右侧的顶部固定连接有固定架,所述固定架的右端固定连接到上壳体的顶部,所述上壳体的顶部连接有外接管道,所述上壳体顶部的左侧还连接有压力表,所述上壳体顶部的右侧设有加液管和加药管,所述下壳体的底部连接有出料管。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制药提取用球形浓缩器,所述基座和支撑板均水平设置,所述弹簧的顶端和底端分别通过螺栓固定连接于基座和支撑板。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制药提取用球形浓缩器,所述下壳体和上壳体的内壁上均覆盖有防腐蚀结构层。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制药提取用球形浓缩器,所述下壳体和上壳体的边缘均设有凸沿,所述下壳体和上壳体之间通过螺栓固定连接,且连接处设有密封圈。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制药提取用球形浓缩器,所述下壳体座中设有水冷夹套层和加热层,所述水冷夹套层上连通有循环水管。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种制药提取用球形浓缩器,所述立柱竖直设置,所述立柱垂直焊接于支撑板,所述固定架通过焊接的方式固定连接于立柱和上壳体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种制药提取用球形浓缩器,结构新颖,改变传统的球形浓缩器固定的结构,通过在基座的底部设有万向轮,提高可移动性能,通过弹簧的设计,具有很好的减震效果,在需要开合时,通过两组同步的液压缸的设计,能够推动下壳体自由升降,开合操作简单,便于清洁,下壳体和上壳体的内壁上均覆盖有防腐蚀结构层,提高了防腐性能,更加耐用,下壳体和上壳体之间通过螺栓固定连接,且连接处设有密封圈,保证连接处的密封性能,具有很高的实用性,大大提升了该一种制药提取用球形浓缩器的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明一种制药提取用球形浓缩器的结构示意图;
图2为本发明一种制药提取用球形浓缩器的内部结构示意图。
图中:1基座、2万向轮、3弹簧、4支撑板、5液压缸、6支撑架、7下壳体座、8下壳体、9上壳体、10防腐蚀结构层、11立柱、12固定架、13外接管道、14压力表、15加液管、16加药管、17出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种制药提取用球形浓缩器,包括基座1,所述基座1的底部设有万向轮2,所述基座1的顶部通过弹簧3固定连接有支撑板4,所述支撑板4的顶部通过螺栓安装有两组同步的液压缸5,所述液压缸5的输出端固定连接有支撑架6,所述支撑架6的顶部固定有下壳体座7,所述下壳体座7的顶部固定有下壳体8,所述下壳体8的顶部对应设有上壳体9,所述下壳体8和上壳体9均为半球形,所述支撑板4顶部的左侧固定连接有立柱11,所述立柱11右侧的顶部固定连接有固定架12,所述固定架12的右端固定连接到上壳体9的顶部,所述上壳体9的顶部连接有外接管道13,所述上壳体9顶部的左侧还连接有压力表14,用于监测压力,所述上壳体9顶部的右侧设有加液管15和加药管16,所述下壳体8的底部连接有出料管17。
具体的,所述基座1和支撑板4均水平设置,所述弹簧3的顶端和底端分别通过螺栓固定连接于基座1和支撑板4。
具体的,所述下壳体8和上壳体9的内壁上均覆盖有防腐蚀结构层10,提高了防腐性能,更加耐用。
具体的,所述下壳体8和上壳体9的边缘均设有凸沿,所述下壳体8和上壳体9之间通过螺栓固定连接,且连接处设有密封圈,保证连接处的密封性能。
具体的,所述下壳体座7中设有水冷夹套层和加热层,所述水冷夹套层上连通有循环水管,能够实现循环水冷和对下壳体8进行加热。
具体的,所述立柱11竖直设置,所述立柱11垂直焊接于支撑板4,所述固定架12通过焊接的方式固定连接于立柱11和上壳体9。
工作原理:本发明一种制药提取用球形浓缩器,使用时,改变传统的球形浓缩器固定的结构,通过在基座1的底部设有万向轮2,提高可移动性能,通过弹簧3的设计,具有很好的减震效果,在需要开合时,通过两组同步的液压缸5的设计,能够推动下壳体8自由升降,开合操作简单,便于清洁,下壳体8和上壳体9的内壁上均覆盖有防腐蚀结构层10,提高了防腐性能,更加耐用,下壳体8和上壳体9之间通过螺栓固定连接,且连接处设有密封圈,保证连接处的密封性能,具有很高的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制药提取用球形浓缩器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的底部设有万向轮(2),所述基座(1)的顶部通过弹簧(3)固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部通过螺栓安装有两组同步的液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部固定有下壳体座(7),所述下壳体座(7)的顶部固定有下壳体(8),所述下壳体(8)的顶部对应设有上壳体(9),所述下壳体(8)和上壳体(9)均为半球形,所述支撑板(4)顶部的左侧固定连接有立柱(11),所述立柱(11)右侧的顶部固定连接有固定架(12),所述固定架(12)的右端固定连接到上壳体(9)的顶部,所述上壳体(9)的顶部连接有外接管道(13),所述上壳体(9)顶部的左侧还连接有压力表(14),所述上壳体(9)顶部的右侧设有加液管(15)和加药管(16),所述下壳体(8)的底部连接有出料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种制药提取用球形浓缩器,其特征在于:所述基座(1)和支撑板(4)均水平设置,所述弹簧(3)的顶端和底端分别通过螺栓固定连接于基座(1)和支撑板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种制药提取用球形浓缩器,其特征在于:所述下壳体(8)和上壳体(9)的内壁上均覆盖有防腐蚀结构层(10)。
4.根据权利要求1所述的一种制药提取用球形浓缩器,其特征在于:所述下壳体(8)和上壳体(9)的边缘均设有凸沿,所述下壳体(8)和上壳体(9)之间通过螺栓固定连接,且连接处设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种制药提取用球形浓缩器,其特征在于:所述下壳体座(7)中设有水冷夹套层和加热层,所述水冷夹套层上连通有循环水管。
6.根据权利要求1所述的一种制药提取用球形浓缩器,其特征在于:所述立柱(11)竖直设置,所述立柱(11)垂直焊接于支撑板(4),所述固定架(12)通过焊接的方式固定连接于立柱(11)和上壳体(9)。
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CN109201578A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-15 | 安徽宁磁电子科技有限公司 | 循环冷却清洗系统 |
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