CN204017459U - 一种酒精沉淀罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酒精沉淀罐，横杆中部设置有电机，搅拌装置与电机相连接，罐体内壁沿其周向方向设置有挡板，挡板通过连接板与罐体固定连接，罐体下部设置与罐体相连通的微调旋出液管，横杆两端分别设置有立柱，立柱上滑动连接有固定架，立柱下端设置底架，升降液压缸的活塞杆端部与固定架固定连接，升降液压缸的缸体与横杆固定连接，固定架通过螺杆与罐体固定连接。本实用新型的有益效果在于：1、利用升降液压缸调节罐体高度，升降液压缸与螺杆配合使用，便于罐体与立柱分离，实现罐体的快速更换，对罐体及时检验，消除隐患,保证安全运行。2、药液通过与挡板的接触，增加了碰撞的几率，使药液与酒精充分接触产生作用，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药机械制造领域，尤其涉及一种酒精沉淀罐。
背景技术
酒精沉淀罐适用于中药口服液、食品、保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。目前，酒精沉淀罐的罐体和搅拌装置磨损速度比较快,易磨件检修更换周期较短，如若罐体未能及时检验，为安全生产埋下了隐患，但传统酒精沉淀罐在使用过程中，罐体拆卸困难，增加检修难度和维护成本。且现行使用酒精沉淀罐的罐体内壁光滑，罐体内设置有搅拌装置，与药液的接触面积小，搅拌震荡力度不够，在短时间内难以使药液与酒精充分均匀接触，使搅拌时间延长，同时也会不利于有效成分的析出，影响收得率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种酒精沉淀罐，罐体内壁沿其周向方向设置有挡板，增强了搅拌的力度和强度，提高产品质量和工作效率，同时利用升降液压缸与螺杆配合，实现罐体的快速更换。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种酒精沉淀罐，包括罐体1和搅拌装置2，所述罐体1为圆柱形罐体，罐体1内设置有搅拌装置2，还包括挡板3，连接板4，微调旋出液管5，电机6，横杆7，立柱8，固定架9，升降液压缸10，底架11和螺杆12，横杆7中部设置有电机6，搅拌装置2与电机6相连接，搅拌装置2由横杆7上的电机6控制转动，罐体1内壁沿其周向方向设置有挡板3，挡板3通过连接板4与罐体1固定连接，罐体1下部设置与罐体1相连通的微调旋出液管5，横杆7两端分别设置有立柱8，立柱8上滑动连接有固定架9，立柱8下端设置底架11，升降液压缸10的活塞杆22端部与固定架9固定连接，升降液压缸10的缸体23与横杆7固定连接，固定架9通过螺杆12与罐体1固定连接。
所述的搅拌装置2包括搅拌轴13和搅拌头14，搅拌轴13下端设置有搅拌头14，搅拌头14为X型搅拌头，使药液与酒精充分接触产生作用，提高工作效率。
所述的搅拌头14包括第一搅拌叶15和与第一搅拌叶15相连的第二搅拌叶16，第一搅拌叶15和第二搅拌叶16的夹角为25-50度。
所述的搅拌头14上设置有通孔17，减轻搅拌重量，节约能源。
所述的通孔17的直径为8-18mm。
所述的罐体1上设置有泄压阀20，保障安全，防止发生意外。
所述的挡板3为四个，四个挡板3沿罐体1内壁周向均布设置。
所述的微调旋出液管5上设置有阀门19，对液体流量进行控制。
所述的电机6外侧设置有散热罩18，散热罩18具有良好的散热效果，延长电机6的使用寿命。
所述的电机6为防爆电机。
所述的底架11底部设置有万向轮21，便于移动。
本实用新型的工作原理：横杆中部设置有电机，搅拌装置与电机相连接，搅拌装置由横杆上的电机控制转动；罐体内壁沿其周向方向设置有挡板，挡板通过连接板与罐体固定连接，药液通过与挡板的接触，增加了碰撞的几率，使药液与酒精充分接触产生作用，提高工作效率；罐体下部设置与罐体相连通的微调旋出液管；横杆两端分别设置有立柱，立柱上滑动连接有固定架，固定架可沿立柱上下滑动；立柱下端设置底架，支撑罐体重量；升降液压缸的活塞杆端部与固定架固定连接，升降液压缸的缸体与横杆固定连接，固定架通过螺杆与罐体固定连接，可利用升降液压缸下降到指定位置，再将螺杆与固定架分离，便于罐体与立柱分离，实现罐体的快速更换。
本实用新型的有益效果在于：1、利用升降液压缸调节罐体高度，升降液压缸与螺杆配合使用，便于罐体与立柱分离，实现罐体的快速更换，罐体及时检验，消除隐患,保证安全运行。2、药液通过与挡板的接触，增加了碰撞的几率，使药液与酒精充分接触产生作用，提高工作效率。3、底架底部设置有便于移动的万向轮，轻微调整罐体位置，利于罐体安装。4、搅拌头为X型搅拌头，搅拌头上设置有通孔，大大增强了搅拌的力度和强度，不但可以充分的搅拌药液，并减轻搅拌重量，节约能源。5、电机外侧设置有散热罩，散热罩具有良好的散热效果，延长电机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-罐体，2-搅拌装置，3-挡板，4-连接板，5-微调旋出液管，6-电机，7-横杆，8-立柱，9-固定架，10-升降液压缸，11-底架，12-螺杆，13-搅拌轴，14-搅拌头，15-第一搅拌叶，16-第二搅拌叶，17-通孔，18-散热罩，19-阀门，20-泄压阀，21-万向轮，22-活塞杆，23-缸体。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种酒精沉淀罐，包括罐体1和搅拌装置2，所述罐体1为圆柱形罐体，罐体1内设置有搅拌装置2，还包括挡板3，连接板4，微调旋出液管5，电机6，横杆7，立柱8，固定架9，升降液压缸10，底架11和螺杆12，横杆7中部设置有电机6，搅拌装置2与电机6相连接，搅拌装置2由横杆7上的电机6控制转动，罐体1内壁沿其周向方向设置有挡板3，挡板3通过连接板4与罐体1固定连接，罐体1下部设置与罐体1相连通的微调旋出液管5，横杆7两端分别设置有立柱8，立柱8上滑动连接有固定架9，立柱8下端设置底架11，升降液压缸10的活塞杆22端部与固定架9固定连接，升降液压缸10的缸体23与横杆7固定连接，固定架9通过螺杆12与罐体1固定连接。
所述的搅拌装置2包括搅拌轴13和搅拌头14，搅拌轴13下端设置有搅拌头14，搅拌头14为X型搅拌头，使药液与酒精充分接触产生作用，提高工作效率。
所述的搅拌头14包括第一搅拌叶15和与第一搅拌叶15相连的第二搅拌叶16，第一搅拌叶15和第二搅拌叶16的夹角为28度。
所述的搅拌头14上设置有通孔17，减轻搅拌重量，节约能源。
所述的通孔17的直径为10mm。
所述的罐体1上设置有泄压阀20，保障安全，防止发生意外。
所述的挡板3为四个，四个挡板3沿罐体1内壁周向均布设置。
所述的微调旋出液管5上设置有阀门19，对液体流量进行控制。
所述的电机6外侧设置有散热罩18，散热罩18具有良好的散热效果，延长电机6的使用寿命。
所述的电机6为防爆电机。
所述的底架11底部设置有万向轮21，便于移动。
本具体实施方式的工作原理：横杆中部设置有电机，搅拌装置与电机相连接，搅拌装置由横杆上的电机控制转动；罐体内壁沿其周向方向设置有挡板，挡板通过连接板与罐体固定连接，药液通过与挡板的接触，增加了碰撞的几率，使药液与酒精充分接触产生作用，提高工作效率；罐体下部设置与罐体相连通的微调旋出液管；横杆两端分别设置有立柱，立柱上滑动连接有固定架，固定架可沿立柱上下滑动；立柱下端设置底架，支撑罐体重量；升降液压缸的活塞杆端部与固定架固定连接，升降液压缸的缸体与横杆固定连接，固定架通过螺杆与罐体固定连接，可利用升降液压缸下降到指定位置，再将螺杆与固定架分离，便于罐体与立柱分离，实现罐体的快速更换。
本具体实施方式的有益效果在于：1、利用升降液压缸调节罐体高度，升降液压缸与螺杆配合使用，便于罐体与立柱分离，实现罐体的快速更换，罐体及时检验，消除隐患,保证安全运行。2、药液通过与挡板的接触，增加了碰撞的几率，使药液与酒精充分接触产生作用，提高工作效率。3、底架底部设置有便于移动的万向轮，轻微调整罐体位置，利于罐体安装。4、搅拌头为X型搅拌头，搅拌头上设置有通孔，大大增强了搅拌的力度和强度，不但可以充分的搅拌药液，并减轻搅拌重量，节约能源。5、电机外侧设置有散热罩，散热罩具有良好的散热效果，延长电机的使用寿命。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种酒精沉淀罐，包括罐体（1）和搅拌装置（2），所述罐体（1）为圆柱形罐体，罐体（1）内设置有搅拌装置（2），其特征在于：还包括挡板（3），连接板（4），微调旋出液管（5），电机（6），横杆（7），立柱（8），固定架（9），升降液压缸（10），底架（11）和螺杆（12），横杆（7）中部设置有电机（6），搅拌装置（2）与电机（6）相连接，罐体（1）内壁沿其周向方向设置有挡板（3），挡板（3）通过连接板（4）与罐体（1）固定连接，罐体（1）下部设置与罐体（1）相连通的微调旋出液管（5），横杆（7）两端分别设置有立柱（8），立柱（8）上滑动连接有固定架（9），立柱（8）下端设置底架（11），升降液压缸（10）的活塞杆（22）端部与固定架（9）固定连接，升降液压缸（10）的缸体（23）与横杆（7）固定连接，固定架（9）通过螺杆（12）与罐体（1）固定连接。
2.如权利要求1所述的一种酒精沉淀罐，其特征在于：所述的搅拌装置（2）包括搅拌轴（13）和搅拌头（14），搅拌轴（13）下端设置有搅拌头（14），搅拌头（14）为X型搅拌头。
3.如权利要求2所述的一种酒精沉淀罐，其特征在于：所述的搅拌头（14）上设置有通孔（17）。
4.如权利要求1所述的一种酒精沉淀罐，其特征在于：所述的电机（6）外侧设置有散热罩（18）。
5.如权利要求1所述的一种酒精沉淀罐，其特征在于：所述的底架（11）底部设置有万向轮（21）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107930188A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 无锡市内河装卸机械有限公司 | 一种便于移动的斜板浓缩机装置 |
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2014
- 2014-08-08 CN CN201420446044.2U patent/CN204017459U/zh not_active Expired - Fee Related
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