CN210486613U - 一种焊接板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接板式换热器，所述换热器包括芯体，所述芯体的上下两端分别设有端盖，所述端盖上通过螺栓连接有端口法兰，所述芯体的上下两端分别通过过渡板与所述端口法兰相连接，所述过渡板的一端与所述芯体焊接，所述过渡板的另一端与所述端口法兰的内表面焊接；所述芯体和所述端口法兰均与所述过渡板的第一面焊接，所述的第一面上设有突起，且所述的突起自所述过渡板的一端延伸至所述过渡板的另一端。本实用新型所述的换热器改进了芯体与端口法兰的连接结构，所述的过渡连接板上的突起，大大缓解了振动对端口焊接缝的破坏影响，使得端口焊缝不容易开裂，延长了换热器的使用周期、减少了换热器的维修次数。

Description

一种焊接板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其是一种焊接板式换热器。

背景技术

在石油化工行业，轻组分中的工艺气体经常会用液体（例如水）来冷却，因气体容易压缩或膨胀，气侧流体的压力波动会导致流速在流动方向上的变化。当冷热流体在板片两侧逆向（或顺向）流动时，因两侧流体粘度、流速不同，会对板片产生剪切合力。当运行工况稳定时，剪切合力稳定；当运行工况变动时，剪切合力会不断变化。而沿板片纵向（流体流动方向）不断变化的剪切力，会使板片在纵向上产生振动，这种振动力会使板片在焊缝薄弱处产生开裂。

焊接板式换热器因需要将板片组对焊接，且焊接好的板片组还需要和外面的框架端口进行焊接，多重焊接导致由多组板片对组成的芯体的端部应力集中，在长期使用过程中，容易开裂漏液，影响正常使用，所以焊缝薄弱处通常是焊接应力比较集中的端口重复焊接处。因此，国内外同类型产品均有端口焊缝开裂问题，通常需要返厂维修，进行补焊。

综上，现有的焊接板式换热器存在如下问题：端口处的焊缝容易开裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的焊接板式换热器端口处的焊缝容易开裂。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案提供一种焊接板式换热器，所述的换热器包括芯体，所述芯体的左右两侧均设有夹紧板，螺杆贯穿两块所述夹紧板，且所述螺杆的两端通过螺母拧紧，以使两侧的所述夹紧板夹紧所述芯体；

所述芯体内形成有相互隔离的第一流道和第二流道，所述芯体的上下两端分别设有端盖，所述芯体上方的端盖上设有第一开口，所述芯体下方的端盖上设有第二开口，所述芯体前侧的下方设有第三开口，所述芯体后侧的上方设有第四开口，且所述第一流道的两端分别与所述第一开口和所述第二开口相连通，所述第二流道的两端分别与所述第三开口和所述第四开口相连通；

所述端盖上通过螺栓连接有端口法兰，所述芯体的上下两端分别通过过渡板与所述端口法兰连接，其中，所述过渡板的一端与所述芯体焊接，所述过渡板的另一端与所述的端口法兰的内表面焊接；

所述芯体和所述端口法兰均与所述过渡板的第一面焊接，所述的第一面上设有突起，且所述的突起自所述过渡板的一端延伸至所述过渡板的另一端。

进一步的，所述的第一面是所述的过渡板的内表面。

进一步的，所述的过渡板呈长方体状。

进一步的，所述的突起的外表面呈弧形。

进一步的，所述的换热器还包括四只支腿，所述支腿的顶端固定在所述夹紧板的外侧面上，所述支腿的底端竖直向下延伸。

进一步的，所述的第一开口、所述的第二开口、所述的第三开口和所述的第四开口上均设有法兰。

进一步的，所述芯体的前侧上下间隔设有两根螺杆，所述芯体的后侧上下间隔设有另外两根螺杆，且所述芯体前后两侧的所述螺杆一一对应。

进一步的，所述端口法兰与所述的夹紧板通过焊接固定。

进一步的，所述的芯体包括若干块自左向右依次叠设的板片。

进一步的，所述的端口法兰是方形法兰。

本实用新型所述的一种焊接板式换热器改进了芯体与端口法兰所在的端盖的连接结构，将现有技术中端口法兰和芯体的直接连接改为通过过渡板连接，且所述过渡板在芯体和端口法兰的焊缝所在的一面上设有弧状的突起。当剪切合力沿芯体的板片纵向不断变化并产生纵向振动时，所述过渡板上的弧状突起会像弹簧一样将振动抵消，相当于剪切合力的振动减振器，从而缓解振动对端口焊接缝的破坏影响，使得端口焊缝不容易开裂。

综上，所述的过渡连接板上的突起，大大缓解了振动对端口焊接缝的破坏影响，使得端口焊缝不容易开裂，解决了现有技术中的焊接板式换热器端口处的焊缝容易开裂的技术问题，实现了延长换热器的使用周期、减少换热器维修次数、提高工艺装置的生产率和降低设备维修费用的技术效果。

附图说明

图1为本实施例提供的一种焊接板式换热器的外部结构示意图；

图2为本实施例提供的一种焊接板式换热器的内部结构示意图。

具体实施方式

图1为本实施例提供的一种焊接板式换热器的外部结构示意图，如图1所示，所述的换热器包括芯体1，所述芯体1的左右两侧均设有夹紧板5，螺杆6贯穿两块所述夹紧板5，且所述螺杆6的两端通过螺母4拧紧，以使两侧的所述夹紧板5夹紧所述芯体1。

所述芯体1内形成有相互隔离的第一流道和第二流道，所述芯体1的上下两端分别设有端盖3，所述芯体1上方的端盖3上设有第一开口，所述芯体1下方的端盖3上设有第二开口，所述芯体1前侧的下方设有第三开口，所述芯体1后侧的上方设有第四开口，且所述第一流道的两端分别与所述第一开口和所述第二开口相连通，所述第二流道的两端分别与所述第三开口和所述第四开口相连通。

如图2所示，所述端盖3上通过螺栓连接有方形法兰，所述芯体1的上下两端分别通过过渡板8与所述方形法兰连接，其中，所述过渡板8的一端与所述芯体1焊接，所述过渡板8的另一端与所述的端口法兰的内表面焊接；

所述芯体1和所述端口法兰均与所述过渡板8的第一面焊接，即所述过渡板8与所述芯体1和所述端口法兰的焊缝位于所述过渡板8的第一面上，所述的第一面上设有突起9，且所述的突起9自所述过渡板8的一端延伸至所述过渡板8的另一端。

需要说明的是，本实施例以图1的上方为上方向，以图1的下方为下方向，以图1的左端为左方向，以图1的右端为右方向，以图1的前侧为前侧方向，以图1的后侧为右侧方向，且前、后、左、右、上、下方向的使用仅为了描述方便，并非对本发明技术方案的限制。

进一步的，所述的第一面是所述的过渡板8的内表面。

进一步的，所述的过渡板8呈长方体状。

进一步的，所述的突起9的外表面呈弧形。

进一步的，所述的换热器还包括四只支腿7，所述支腿7的顶端固定在所述夹紧板5的外侧面上，所述支腿7的底端竖直向下延伸。

进一步的，所述的第一开口、所述的第二开口、所述的第三开口和所述的第四开口上均设有法兰2。

进一步的，所述芯体1的前侧上下间隔设有两根螺杆6，所述芯体1的后侧上下间隔设有另外两根螺杆6，且所述芯体1前后两侧的所述螺杆6一一对应。

进一步的，所述端口法兰与所述的夹紧板5通过焊接固定。

进一步的，所述的芯体1包括若干块自左向右依次叠设的板片。

进一步的，所述的端口法兰是方形法兰。

本实施例所述的一种焊接板式换热器改进了芯体1与端口法兰的连接结构，将现有技术中与端盖3相连接的端口法兰和芯体1的直接连接改为通过过渡板8连接，且所述过渡板8在芯体1和端口法兰的焊缝所在的一面上设有弧状的突起9。当剪切合力沿芯体1的板片纵向不断变化并产生纵向振动时，所述过渡板8上的弧状突起9会像弹簧一样将振动抵消，相当于剪切合力的振动减振器。

综上，所述的过渡连接板8上的突起9，大大缓解了振动对端口焊接缝的破坏影响，使得端口焊缝不容易开裂，解决了现有技术中的焊接板式换热器端口处的焊缝容易开裂的技术问题，实现了延长换热器的使用周期、减少换热器维修次数、提高工艺装置的生产率和降低设备维修费用的技术效果。因此，本实施例所述的一种焊接板式换热器对提高产品质量具有重要意义。

应当理解的是，在本说明书中提到的上、下等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种焊接板式换热器，其特征在于：所述的换热器包括芯体（1），所述芯体（1）的左右两侧均设有夹紧板（5），螺杆（6）贯穿两块所述夹紧板（5），且所述螺杆（6）的两端通过螺母（4）拧紧，以使两侧的所述夹紧板（5）夹紧所述芯体（1）；

所述芯体（1）内形成有相互隔离的第一流道和第二流道，所述芯体（1）的上下两端分别设有端盖（3），所述芯体（1）上方的端盖（3）上设有第一开口，所述芯体（1）下方的端盖（3）上设有第二开口，所述芯体（1）前侧的下方设有第三开口，所述芯体（1）后侧的上方设有第四开口，且所述第一流道的两端分别与所述第一开口和所述第二开口相连通，所述第二流道的两端分别与所述第三开口和所述第四开口相连通；

所述端盖（3）上通过螺栓连接有端口法兰，所述芯体（1）的上下两端分别通过过渡板（8）与所述端口法兰连接，其中，所述过渡板（8）的一端与所述芯体（1）焊接，所述过渡板（8）的另一端与所述端口法兰的内表面焊接；

所述芯体（1）和所述端口法兰均与所述过渡板（8）的第一面焊接，所述的第一面上设有突起（9），且所述的突起（9）自所述过渡板（8）的一端延伸至所述过渡板（8）的另一端。

2.如权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：所述的第一面是所述的过渡板（8）的内表面。

3.如权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：所述的过渡板（8）呈长方体状。

4.如权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：所述的突起（9）的外表面呈弧形。

5.如权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：所述的换热器还包括四只支腿（7），所述支腿（7）的顶端固定在所述夹紧板（5）的外侧面上，所述支腿（7）的底端竖直向下延伸。

6.如权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：所述的第一开口、所述的第二开口、所述的第三开口和所述的第四开口上均设有法兰（2）。

7.如权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：所述芯体（1）的前侧上下间隔设有两根螺杆（6），所述芯体（1）的后侧上下间隔设有另外两根螺杆（6），且所述芯体（1）前后两侧的所述螺杆（6）一一对应。

8.如权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：所述端口法兰与所述的夹紧板（5）通过焊接固定。

9.如权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：所述的芯体（1）包括若干块自左向右依次叠设的板片。

10.如权利要求1所述的一种焊接板式换热器，其特征在于：所述的端口法兰是方形法兰。

Images