CN209762435U - 一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构，包括两组形状匹配的管夹，其中一个所述管夹位于另一个管夹正上方且两者开口相对设置，位于上部的所述管夹表面设有一自管夹内壁向外侧凸起设置的凸起部，凸起部顶面中部设有安装孔；本实用新型结构设计合理，管夹的装配避免焊接加工，降低加工成本，减少加工工序，使用方便，适合于抗震支吊架管夹使用。

Description

一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构

技术领域

本实用新型涉及抗震支吊架技术领域，尤其涉及一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构。

背景技术

现有的抗震支吊架的管夹与其他连接件连接，多采用在管夹上焊接连接件的方式，这种连接结构存在焊接应力及焊接变形的缺陷，同时增加了产品的生产工序及成本。

而且，保温管线系统的抗震支吊架槽采用O型管夹，管夹内侧有的没有保温挡片，无法对保温块进行纵向固定；管夹内侧有的有保温挡片，但是保温挡片是与管夹焊接成整体的，焊接结构不但污染环境而且零部件多、工序多，生产组织不方便。

其次，普通管夹采用两个以上的连接件将其与槽钢连接，管道抗震支吊架的连接结构复杂，成本偏高，安装繁琐。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构，包括两组形状匹配的管夹，其特征在于：其中一个所述管夹位于另一个管夹正上方且两者开口相对设置，位于上部的所述管夹表面设有一自管夹内壁向外侧凸起设置的凸起部，凸起部顶面中部设有安装孔。

进一步地，两组所述管夹的内壁上还设有保温垫块，保温垫块包括至少两个弧形结构的垫块本体，且垫块本体之间依次拼接并构成密闭的环形结构。

更进一步地，所述管夹的前侧和后侧边缘还分别设有至少一个挡片，挡片自管夹边缘向内侧折弯成型，挡片分别位于对应的所述垫块本体前端和后端外侧并与垫块本体的端面相抵。

位于上部的所述管夹的凸起部内侧还设有一用于其安装固定使用的螺栓，螺栓的头部位于凸起部内部，螺栓的螺杆部穿过所述安装孔及位于其上部的U型连接件的底面设置，且螺杆部上部通过螺母固定所述管夹和U型连接件。

所述螺栓还与用于侧向支撑使用的连接件连接，连接件端部位于U型连接件内侧，螺栓穿过连接件设置并将其端部进行固定。

所述U型连接件还与一槽钢连接固定，槽钢底端位于所述U型连接件的开口内侧，且U型连接件的两侧侧板与槽钢之间通过至少一组螺栓连接固定。

所述螺栓还与用于侧向支撑使用的连接件连接，连接件端部位于U型连接件外侧，螺栓穿过连接件设置并将其端部进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

结构设计合理，管夹的装配避免焊接加工，降低加工成本，减少加工工序，管夹使用时直接通过螺栓连接即可完成，使用方便，适合于抗震支吊架管夹使用。

管夹整体直接用U形连接块将管道与槽钢固定在一起，简化了连接结构，便于现场装配施工。

挡片与管夹整体成型，通过挡片可以对保温垫块进行轴向定位效果，使其适合于保温管线的固定使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型（无连接件）的主视结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为两组管夹装配结构的结构示意图。

图4为位于上部的单组管夹（无挡片状态）的结构示意图。

图中，1管夹、2侧板、3凸起部、4安装孔、5垫块本体、6挡片、7第一螺栓、8第二螺栓、9槽钢、10第三螺栓、11U型连接件、12连接件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据图1至图4所示：本实用新型提供了一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构，包括管夹1、保温垫块、U型连接件11和槽钢9，保温垫块设置在管夹1内侧，管夹1上部通过U型连接件11与槽钢9连接，管夹1与管夹1之间、管夹1与U型连接件11之间、以及U型连接件11和槽钢9之间均通过螺栓连接固定，其中各组件之间的连接结构说明如下。

所述管夹1设有两组，管夹1两侧分别设有用于相互连接固定的侧板2，其中一个所述管夹1位于另一个管夹1正上方且两者开口相对设置，管夹1的侧板2之间分别通过第一螺栓7连接固定，两组管夹1之间构成的圆形通道则用于管线通过使用；其中，位于上部的所述管夹1表面设有一自管夹1内壁向外侧凸起设置的凸起部3，凸起部3于管夹1内壁表面上形成一槽体，凸起部3顶面中部设有安装孔4，安装孔4用于连通槽体内部与管夹1外侧。

所述保温垫块设置在两组所述管夹1的内壁上，保温垫块包括两个弧形结构的垫块本体5，垫块本体5采用橡胶材质，垫块本体5分别位于对应的管夹1内壁上，垫块本体5之间依次拼接并构成密闭的环形结构，保温垫块外壁与管夹1的内壁贴合设置，使管夹1通过保温垫块包裹在管线外侧，从而达到了保温隔热的效果；

上述结构中，为了更好的对保温垫块进行固定，所述管夹1的前侧和后侧边缘还分别设有两个挡片6，两个挡片6分别自管夹1纵向中心线向两侧偏摆45度设置，使得两组管夹1同一侧的挡片6之间每间隔90度设置一个，挡片6自管夹1边缘向内侧折弯成型，挡片6分别位于对应的所述垫块本体5前端和后端外侧并与垫块本体5的端面相抵，通过挡片6可以对保温垫块轴向进行限位，防止保温垫块活动。

所述U型连接件11位于管夹1上部，U型连接件11为扁平状的U型面板结构，位于上部的所述管夹1的凸起部3内侧还设有一用于其安装固定使用的第二螺栓8，第二螺栓8的头部位于凸起部3内部的槽体内隐藏起来，螺栓的螺杆部穿过所述安装孔4及位于其上部的U型连接件11的底面设置，且螺杆部上部通过螺母固定所述管夹1和U型连接件11，使得U型连接件11与管夹1通过第二螺栓8实现连接固定，避免了现有技术中将连接件12焊接固定在管夹1外侧的连接方式；

其中，所述第二螺栓8还与用于侧向支撑使用的连接件12连接，连接件12位于U型连接件11前侧或后侧，连接件12端部位于U型连接件11内侧，第二螺栓8穿过连接件12设置并将其端部进行固定。

所述槽钢9位于U型连接件11上部，槽钢9底端位于所述U型连接件11的开口内侧，且U型连接件11的两侧侧板与槽钢9的两侧侧板之间通过两组第三螺栓10连接固定，第三螺栓10水平分布且第三螺栓10分别穿过U型连接件11和槽钢9设置，用于连接固定U型连接件11和槽钢9；

其中，所述第三螺栓10还与用于侧向支撑使用的连接件12连接，连接件12端部位于U型连接件11的侧板外侧，第三螺栓10穿过连接件12设置并将其端部进行固定。

上述一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构使用时，先用第二螺栓8将管夹1与U形连接件11连接，再用第三螺栓10将U型连接件11与槽钢9连接，连接管线后紧固管夹1之间的第一螺栓7，即可构成管道抗震支吊架。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构，包括两组形状匹配的管夹，其特征在于：其中一个所述管夹位于另一个管夹正上方且两者开口相对设置，位于上部的所述管夹表面设有一自管夹内壁向外侧凸起设置的凸起部，凸起部顶面中部设有安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构，其特征在于：两组所述管夹的内壁上还设有保温垫块，保温垫块包括至少两个弧形结构的垫块本体，且垫块本体之间依次拼接并构成密闭的环形结构。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构，其特征在于：所述管夹的前侧和后侧边缘还分别设有至少一个挡片，挡片自管夹边缘向内侧折弯成型，挡片分别位于对应的所述垫块本体前端和后端外侧并与垫块本体的端面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构，其特征在于：位于上部的所述管夹的凸起部内侧还设有一用于其安装固定使用的螺栓，螺栓的头部位于凸起部内部，螺栓的螺杆部穿过所述安装孔及位于其上部的U型连接件的底面设置，且螺杆部上部通过螺母固定所述管夹和U型连接件。

5.根据权利要求4所述的一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构，其特征在于：所述螺栓还与用于侧向支撑使用的连接件连接，连接件端部位于U型连接件内侧，螺栓穿过连接件设置并将其端部进行固定。

6.根据权利要求4所述的一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构，其特征在于：所述U型连接件还与一槽钢连接固定，槽钢底端位于所述U型连接件的开口内侧，且U型连接件的两侧侧板与槽钢之间通过至少一组螺栓连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种槽钢式管道抗震支吊架的连接结构，其特征在于：所述螺栓还与用于侧向支撑使用的连接件连接，连接件端部位于U型连接件外侧，螺栓穿过连接件设置并将其端部进行固定。