CN217504487U - 一种液体分布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体分布装置,包括:上管板、若干个立柱、上分布板及下分布板,所述立柱的上方设有顶部外螺纹头部,所述立柱的下方设有底部外螺纹头部,所述上管板设有与底部外螺纹头部相配合的螺纹孔,所述下分布板套设于若干个立柱上,所述下分布板与上管板之间通过套设于立柱上的下定距管定距,所述上分布板套设于若干个立柱上,所述上分布板与下分布板之间通过套设于立柱上的上定距管定距,所述上分布板的上方设有与立柱的顶部外螺纹头部相配合的螺母。本实用新型通过将传统的立柱焊接式结构改进为立柱定距管组装式结构,从而大大减轻了工人了焊接工作量,提高了生产效率,同时组装式的结构可方便后续维修。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及换热器领域,尤其涉及一种液体分布装置。
【背景技术】
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的温度,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业。
换热器包括立式换热器及卧式换热器,所述立式换热器一般包括:封头、筒体、上管板、下管板及设置于筒体内的若干根换热管,为了使换热介质能够均匀的进入换热管内,一般会在上管板的上方设置液体分布装置,请参阅图1,其揭示了现有技术中的一种液体分布装置结构,包括:与上管板1`相焊接的若干根立柱2`、套设于若干根立柱2`上并与若干根立柱2`相焊接的上分布板3`及套设于若干根立柱2`上并与若干根立柱2`相焊接的下分布板4`,该种结构的液体分布装置的缺陷在于:1、立柱2`与上管板1`、上分布板3`及下分布板4`之间均采用焊接连接,不仅大大增加了工人的焊接工作量,降低了生产效率,而且这种焊接结构不利于后续的维修更换,维修更换时只能对焊接处进行破拆,从而增加了维修成本,降低了维修效率。
因此,有必要提供一种解决上述技术问题的液体分布装置。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种装拆方便的液体分布装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种液体分布装置,包括:上管板、若干个立柱、上分布板及下分布板,所述立柱的上方设有顶部外螺纹头部,所述立柱的下方设有底部外螺纹头部,所述上管板设有与底部外螺纹头部相配合的螺纹孔,所述下分布板套设于若干个立柱上,所述下分布板与上管板之间通过套设于立柱上的下定距管定距,所述上分布板套设于若干个立柱上,所述上分布板与下分布板之间通过套设于立柱上的上定距管定距,所述上分布板的上方设有与立柱的顶部外螺纹头部相配合的螺母。
优选地,本实用新型中的一种液体分布装置进一步设置为:所述上分布板与下分布板两者结构相同,均包括:主体部及与主体部相焊接的挡圈,所述主体部设有若干个液体分布孔及与立柱相配合的若干个立柱孔。
优选地,本实用新型中的一种液体分布装置进一步设置为:所述上分布板的主体部、下分布板的主体部及上管板三者呈平行设置。
优选地,本实用新型中的一种液体分布装置进一步设置为:所述挡圈与主体部呈垂直设置。
优选地,本实用新型中的一种液体分布装置进一步设置为:所述主体部呈圆形设置。
优选地,本实用新型中的一种液体分布装置进一步设置为:所述立柱、上分布板及下分布板均由不锈钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过将传统的立柱焊接式结构改进为立柱定距管组装式结构,从而大大减轻了工人了焊接工作量,提高了生产效率,同时组装式的结构可方便后续维修。
【附图说明】
图1为现有技术中液体分布装置的结构示意图。
图2为本实用新型中液体分布装置的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图1中:1`、上管板,2`、立柱,3`、上分布板,4`、下分布板。
图2及图3中:1、上管板,10、螺纹孔,2、立柱,20、顶部外螺纹头部,21、底部外螺纹头部,3、上分布板,30、第一主体部,300、第一立柱孔,31、第一挡圈,4、下分布板,40、第二主体部,400、第二立柱孔,41、第二挡圈,5、下定距管,6、上定距管,7、螺母。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种液体分布装置作进一步的详细描述。
参图2及图3所示,一种液体分布装置,包括:上管板1、若干个立柱2、上分布板3及下分布板4,在本实施方式中,所述立柱2、上分布板3及下分布板4均由不锈钢材料制成。所述立柱2的上方设有顶部外螺纹头部20,所述立柱2的下方设有底部外螺纹头部21,所述上管板1设有与底部外螺纹头部21相配合的螺纹孔10,所述下分布板4套设于若干个立柱2上,所述下分布板4与上管板1之间通过套设于立柱2上的下定距管5定距,所述上分布板3套设于若干个立柱2上,所述上分布板3与下分布板4之间通过套设于立柱2上的上定距管6定距,所述上分布板3的上方设有与立柱2的顶部外螺纹头部20相配合的螺母7。
所述上分布板3包括:第一主体部30及与第一主体部30相焊接的第一挡圈31,所述第一主体部30呈圆形设置,所述第一挡圈31与第一主体部30呈垂直设置,所述第一主体部30设有若干个第一液体分布孔(未图示)及与立柱2相配合的若干个第一立柱孔300。所述下分布板4包括:第二主体部40及与第二主体部40相焊接的第二挡圈41,所述第二主体部40呈圆形设置,所述第二挡圈41与第二主体部40呈垂直设置,所述第二主体部40设有若干个第二液体分布孔(未图示)及与立柱2相配合的若干个第二立柱孔400。所述上分布板3的第一主体部30、下分布板4的第二主体部40及上管板1三者呈平行设置。
本实用新型中的液体分布装置的组装顺序为:首先将若干个立柱2的底部外螺纹头部21组装在上管板1的螺纹孔10内,接着将下定距管5套设于立柱2上,然后将下分布板4套设于立柱2上,接着再将上定距管6套设于立柱2上,最后将上分布板3套设于立柱2上,上分布板3安装完成后通过螺母7与立柱2上方的顶部外螺纹头部20相紧固,从而完成整个液体分布装置的安装。
综上所述,本实用新型通过将传统的立柱焊接式结构改进为立柱定距管组装式结构,从而大大减轻了工人了焊接工作量,提高了生产效率,同时组装式的结构可方便后续维修。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液体分布装置,包括:上管板、若干个立柱、上分布板及下分布板,其特征在于:所述立柱的上方设有顶部外螺纹头部,所述立柱的下方设有底部外螺纹头部,所述上管板设有与底部外螺纹头部相配合的螺纹孔,所述下分布板套设于若干个立柱上,所述下分布板与上管板之间通过套设于立柱上的下定距管定距,所述上分布板套设于若干个立柱上,所述上分布板与下分布板之间通过套设于立柱上的上定距管定距,所述上分布板的上方设有与立柱的顶部外螺纹头部相配合的螺母。
2.如权利要求1所述的一种液体分布装置,其特征在于:所述上分布板与下分布板两者结构相同,均包括:主体部及与主体部相焊接的挡圈,所述主体部设有若干个液体分布孔及与立柱相配合的若干个立柱孔。
3.如权利要求2所述的一种液体分布装置,其特征在于:所述上分布板的主体部、下分布板的主体部及上管板三者呈平行设置。
4.如权利要求2所述的一种液体分布装置,其特征在于:所述挡圈与主体部呈垂直设置。
5.如权利要求2所述的一种液体分布装置,其特征在于:所述主体部呈圆形设置。
6.如权利要求1所述的一种液体分布装置,其特征在于:所述立柱、上分布板及下分布板均由不锈钢材料制成。
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