CN201404801Y - 装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜 - Google Patents
装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201404801Y CN201404801Y CN2009201481408U CN200920148140U CN201404801Y CN 201404801 Y CN201404801 Y CN 201404801Y CN 2009201481408 U CN2009201481408 U CN 2009201481408U CN 200920148140 U CN200920148140 U CN 200920148140U CN 201404801 Y CN201404801 Y CN 201404801Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top condenser
- polymerizer
- reactor
- reactor top
- central axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及聚合反应装釜，尤其是一种装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜。该反应釜包括聚合釜、釜顶冷凝器，该釜顶冷凝器呈倾斜状安装在聚合釜上部，其中心轴线与铅直的聚合釜中心轴线成一个锐角。本实用新型打破了以往釜顶冷凝器与聚合釜的中心线重合的连接方式，由于聚合釜的中心轴线是铅直的，釜顶冷凝器的中心轴线与其产生偏角以后，就减少了气液流通不畅现象的产生，冷凝下来的液体更容易沿管壁流下来，而气体则更容易从液流上方通过，实现了气液的分流，彻底解决了原有连接方式所带来的气托现象，使气液流动通畅，保证了工艺操作的稳定性，更有利于工艺控制。
Description
技术领域：
本实用新型涉及聚合反应釜，尤其是一种装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜。
背景技术：
聚合釜是聚氯乙烯生产过程中及其重要的设备，聚合反应直接影响着产品的质量和产量，其中的主要瓶颈是反应时间长，反应速率慢(原因是反应速率太快会产生大量的热，聚合釜不能及时移出反应热，造成聚合过程只能在较低的反应速率下反应)制约着聚合产量，而且助剂消耗也会增加。加装釜顶冷凝器在很大程度上虽然可以解决上述问题，但以往釜顶冷凝器与聚合釜采用中心线重合的连接方式，却存在着产生气托现象，使气液流通不畅的问题。
实用新型内容：
本实用新型旨在提供一种装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜，以解决上述釜顶冷凝器与聚合釜安装方式所带来的弊端。
解决上述问题采用的技术方案是：一种装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜，包括聚合釜、釜顶冷凝器，该釜顶冷凝器呈倾斜状安装在聚合釜上部，其中心轴线与铅直的聚合釜中心轴线成一个锐角。
与现有技术相比，本实用新型打破了以往釜顶冷凝器与聚合釜的中心线重合的连接方式，由于聚合釜的中心轴线是铅直的，釜顶冷凝器的中心轴线与其产生偏角以后，就减少了气液流通不畅现象的产生，冷凝下来的液体更容易沿管壁流下来，而气体则更容易从液流上方通过，实现了气液的分流，彻底解决了原有连接方式所带来的气托现象，使气液流动通畅，保证了工艺操作的稳定性，更有利于工艺控制。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例所述装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜，如图1所示，它由聚合釜1和釜顶冷凝器5两部分组成，该釜顶冷凝器5通过支撑架4呈倾斜状安装在聚合釜1上部，两者通过连接管件3及阀门2对接，釜顶冷凝器5的中心轴线与聚合釜1的中心轴线保持一个夹角θ(0°＜θ＜90°)。
上述釜顶冷凝器的连接结构，可使聚合釜增大热负荷，提高单位时间内移出的热量，提高系统的稳定性，即缩短了反应时间，对于SG-5型树脂，聚合反应时间由原来的350-420min，缩短至210-280min，提高了单釜产量，经济效益十分可观。
Claims (1)
1、一种装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜，包括聚合釜、釜顶冷凝器，其特征在于该釜顶冷凝器呈倾斜状安装在聚合釜上部，其中心轴线与铅直的聚合釜中心轴线成一个锐角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201481408U CN201404801Y (zh) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | 装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201481408U CN201404801Y (zh) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | 装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201404801Y true CN201404801Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41675722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201481408U Expired - Lifetime CN201404801Y (zh) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | 装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201404801Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103360530A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-23 | 唐山三友氯碱有限责任公司 | 生产低苯聚氯乙烯树脂的方法 |
| CN106279477A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 新疆宜化化工有限公司 | 一种改性pvc的生产方法及生产装置 |
| CN112156740A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-01 | 湖南创大玉兔化工有限公司 | 一种高效节能的多元丙烯酸酯合成反应的新冷却方法 |
-
2009
- 2009-04-10 CN CN2009201481408U patent/CN201404801Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103360530A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-23 | 唐山三友氯碱有限责任公司 | 生产低苯聚氯乙烯树脂的方法 |
| CN103360530B (zh) * | 2013-07-18 | 2015-12-09 | 唐山三友氯碱有限责任公司 | 生产低苯聚氯乙烯树脂的方法 |
| CN106279477A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 新疆宜化化工有限公司 | 一种改性pvc的生产方法及生产装置 |
| CN112156740A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-01 | 湖南创大玉兔化工有限公司 | 一种高效节能的多元丙烯酸酯合成反应的新冷却方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204656547U (zh) | 一种氧化釜 | |
| CN201404801Y (zh) | 装配釜顶冷凝器的聚氯乙烯聚合反应釜 | |
| CN206384830U (zh) | 一种甲醇制氢装置 | |
| CN202876657U (zh) | 一种纯水机用反渗透膜柱 | |
| CN101880621B (zh) | 白酒蒸馏风冷器 | |
| CN202113768U (zh) | 一种循环废碱液脱硫反应塔 | |
| CN204816199U (zh) | 乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置 | |
| CN205346932U (zh) | 一种新型智能管道虹吸式滗水器装置 | |
| CN210584487U (zh) | 一种低温甲醇洗硫化氢处理装置 | |
| CN209204737U (zh) | 一种螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器 | |
| CN210974734U (zh) | 基于vpsa制氧装置的高炉富氧鼓风系统 | |
| CN208449266U (zh) | 一种高效分布器 | |
| CN204051386U (zh) | 一种筛板塔盘 | |
| CN203370335U (zh) | 一种烧碱汽液分离装置 | |
| CN103183361B (zh) | 一种防止中压耐硫变换铵盐结晶堵塞的工艺 | |
| CN103386286B (zh) | 一种可循环的反应釜系统 | |
| CN203525678U (zh) | 一种可循环的反应釜系统 | |
| CN205505779U (zh) | 一种塔底液位维持装置 | |
| CN203459059U (zh) | 气液接触反应装置 | |
| CN202052457U (zh) | 新型低压二氧化碳再生塔 | |
| CN207762426U (zh) | 多管路放液缓冲装置 | |
| CN211111276U (zh) | 一种脉冲布水器 | |
| CN204182884U (zh) | 一种串接点冷却中心管转换结构 | |
| CN203715697U (zh) | 一种镍电解液净化系统反应溜槽 | |
| CN217549787U (zh) | 一种换热面积可调的釜式加热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 063305 Nanpu Development Zone, Hebei, Tangshan City Patentee after: Tangshan Alkali Chloride Co., Ltd. Address before: 063305 Nanpu Development Zone, Hebei, Tangshan City Patentee before: Tangshan Alkali Chloride Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100217 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |