CN208449266U - 一种高效分布器 - Google Patents

Abstract

一种高效分布器，包括进液管、整流管、分布管、环形分布支管、分布孔、环形分布孔；所述进液管、整流管、分布管、环形分布支管依次由上至下连通设置；所述整流管与所述环形分布支管之间倾斜连通有所述分布管，所述分布管所在延长线与水平延长线形成夹角α。本实用新型的有益效果为：（1）夹角α的设置保证了端点A处的流速、流量与分布管中心位置接近相等，保证了整个分布器中液体的分布均匀；（2）不会出现分布管端点处有积液的形成，避免了液体的浪费及长期储存液体对分布管使用寿命的影响。

Description

一种高效分布器

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种高效分布器。

背景技术

分布器〔一)distributor是指在填料塔的顶部安置的液体分布装置。其作用是使液体在塔横截而上均匀分布，从而 保证高效率操作。常用的操作分布器有:莲蓬头式、冲击式、 宝塔式、多孔排管式、多孔盘管式、溢流盘式及溢流槽式。喷 淋液体沿填料层向下流动时，并不能保持原来的均匀分布状态，有流向塔壁的现象，影响气液两相的接触，降低了传质效率。因此，填料层必须分段，在两段填料层之间安置液体再分布装置、使液体能均匀地流至下层。(二)sparger发酵工业中一般指通气发酵罐中用以提高空气分散效果的装置。如在机械搅拌的通气发酵罐中，分布器有单孔管及多孔环型管。 常用单孔管式，管口正对发酵罐底中央，并与罐底保持一合适 的距离，这样高速的气流经罐底的反冲，使空气得到良好的分散。分散的上升气泡再进一步被搅拌器打碎成小气袍，达到与发酵液充分混合的口的。

如附图1所示，进液管1进入的液体经过分布管2被分流至各个分流孔中，最终下落至填料层，但是如附图1所示，离中心越远的分流孔，需要的压力就越大，如果不想办法克服，那么流到图中A处端点所示出的液体流量往往就会比较小，流速也会较小，最终影响液体分布的均匀性，影响液体在填料层中的反应。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种高效分布器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高效分布器，包括进液管、整流管、分布管、环形分布支管、分布孔、环形分布孔；所述进液管、整流管、分布管、环形分布支管依次由上至下连通设置；所述整流管与所述环形分布支管之间倾斜连通有所述分布管，所述分布管所在延长线与水平延长线形成夹角α；

所述分布管上均匀开设有若干个所述分布孔，所述环形分布支管上均匀开设有若干个环形分布孔；所述分布管上靠近所述环形分布支管的一端形成有斜面。

进一步的，所述进液管、整流管及所述环形分布支管所在圆均同轴中心线设置。

进一步的，所述整流管直径略大于所述进液管直径。

进一步的，所述夹角α大小为10-20°。

进一步的，所述斜面与水平延长线形成夹角β，且所述夹角β大小为60-80°。

本实用新型的有益效果为：（1）夹角α的设置保证了端点A处的流速、流量与分布管中心位置接近相等，保证了整个分布器中液体的分布均匀；（2）不会出现分布管端点处有积液的形成，避免了液体的浪费及长期储存液体对分布管使用寿命的影响。

附图说明

附图1为现有技术中分布器结构示意图；

附图2为本实用新型结构示意图；

附图3为本实用新型仰视状态结构示意图；

附图4为分布管结构示意图；

附图5为现有技术分布管结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如附图2所示，一种高效分布器，包括进液管10、整流管20、分布管40、环形分布支管30、分布孔41、环形分布孔31；所述进液管10、整流管20、分布管40、环形分布支管30依次由上至下连通设置；所述整流管20直径略大于所述进液管10直径，这样是为了降低液体进入的速度，所述整流管20起到一个缓冲的作用，避免过大速度的液体对分布管40产生太大的冲击，长期容易减少分布管40的使用寿命。

所述整流管20与所述环形分布支管30之间倾斜连通有所述分布管40，为了避免A端点处分布孔41流出的液体流速和流量过小，所述分布管40所在延长线与水平延长线形成夹角α，且所述夹角α大小为10-20°，这样，由于重力的作用，将会减少压力过大产生的A处较小液体流速和流量的问题。

如附图3所示，所述分布管40上均匀开设有若干个所述分布孔41，所述环形分布支管30上均匀开设有若干个环形分布孔31；

如附图4所示，所述分布管40上靠近所述环形分布支管30的一端形成有斜面42，且所述斜面42与水平延长线形成夹角β，且所述夹角β大小为60-80°。在现有的一些技术中，如附图5所示，斜面42与水平线垂直，难免都会产生积液，长期对分布管使用寿命有影响。

其中，所述进液管10、整流管20及所述环形分布支管30所在圆均同轴中心线设置。

实施例1中，所述分布管40所在延长线与水平延长线形成夹角α，且所述夹角α大小为10°，所述斜面42与水平延长线形成夹角β，且所述夹角β大小为60°。此时A处液体流速和流量要比所述分布管40中心位置液体流速和流量小5%-8%。停止分流后，所述斜面42处液体在3-4s内流完。

实施例2中，所述分布管40所在延长线与水平延长线形成夹角α，且所述夹角α大小为20°，所述斜面42与水平延长线形成夹角β，且所述夹角β大小为80°。此时A处液体流速和流量要比所述分布管40中心位置液体流速和流量大3%-5%。停止分流后，所述斜面42处液体在1-2s内流完。

实施例3中，所述分布管40所在延长线与水平延长线形成夹角α，且所述夹角α大小为15°，所述斜面42与水平延长线形成夹角β，且所述夹角β大小为70°。此时A处液体流速和流量要比所述分布管40中心位置液体流速和流量大0.1%-0.5%，误差最小。停止分流后，所述斜面42处液体在2-3s内流完。

综上试验得，本实施例中最佳的所述夹角α大小为15°，所述夹角β大小为80°，此时，A处液体流速、流量与所述分布管40中心位置液体流速、流量误差最小，最能达到均匀的目的。所述斜面42处的液体也能在最快的时间内流完，避免积液。

本实用新型的有益效果为：（1）夹角α的设置保证了端点A处的流速、流量与分布管中心位置接近相等，保证了整个分布器中液体的分布均匀；（2）不会出现分布管端点处有积液的形成，避免了液体的浪费及长期储存液体对分布管使用寿命的影响。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种高效分布器，其特征在于：包括进液管、整流管、分布管、环形分布支管、分布孔、环形分布孔；所述进液管、整流管、分布管、环形分布支管依次由上至下连通设置；所述整流管与所述环形分布支管之间倾斜连通有所述分布管，所述分布管所在延长线与水平延长线形成夹角α；

所述分布管上均匀开设有若干个所述分布孔，所述环形分布支管上均匀开设有若干个环形分布孔；所述分布管上靠近所述环形分布支管的一端形成有斜面。

2.根据权利要求1所述的一种高效分布器，其特征在于：所述进液管、整流管及所述环形分布支管所在圆均同轴中心线设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效分布器，其特征在于：所述整流管直径略大于所述进液管直径。

4.根据权利要求1所述的一种高效分布器，其特征在于：所述夹角α大小为10-20°。

5.根据权利要求1所述的一种高效分布器，其特征在于：所述斜面与水平延长线形成夹角β，且所述夹角β大小为60-80°。