CN210176432U - 一种导气和药液灌装一体的灌装针 - Google Patents
一种导气和药液灌装一体的灌装针 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种导气和药液灌装一体的灌装针，包括导气管，所述导气管上部外周套设安装座，所述导气管下部外周套设药液管，所述药液管上端为药液入口，所述药液管底部四周均匀分布数个出液口；所述出液口包括渐变部，所述渐变部从上往下逐渐缩小，所述导气管为空心管状结构，所述导气管上端为进气口，所述导气管下端为出气口。本实用新型，避免了药液和气体的污染的发生，出液口的设计对灌装粘性高的药液确保了灌装质量，并易于清洁，无死角。提高了生产的收益率。
Description
技术领域
本实用新型属于医药包装机械设备技术领域，涉及一种导气和药液灌装一体的灌装针。
背景技术
在已有技术中，药厂的灌装机的常规导气和灌装是分别在灌装机的不同工位上实行。造成流程长，除氧不彻底，效率低。并且原有的出液口的形状不利于粘性大的药液的灌装，灌装阻力大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种导气和药液灌装一体的灌装针，能解决导气与灌装分离的问题，且灌装阻力小。
按照本实用新型提供的技术方案：一种导气和药液灌装一体的灌装针，包括导气管，所述导气管上部外周套设安装座，所述导气管下部外周套设药液管，所述药液管上端为药液入口，所述药液管底部四周均匀分布数个出液口；所述出液口包括渐变部，所述渐变部从上往下逐渐缩小。
作为本实用新型的进一步改进，所述导气管为空心管状结构，所述导气管上端为进气口，所述导气管下端为出气口。
作为本实用新型的进一步改进，所述出液口的个数设置为2个。
作为本实用新型的进一步改进，所述出液口所在的平面与所述灌装针中轴线的夹角θ为15-20 °。
作为本实用新型的进一步改进，所述灌装针采用316L不锈钢制成。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型结构简单，占用空间小；可同时进行导气与灌装。
2、本实用新型出液口的设计对灌装粘性高的药液确保了灌装质量，并易于清洁，无死角。提高了生产的收益率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型出液口的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1-2中，包括1导气管、2药液管、3 O型密封圈、4安装座、5出气口、6出液口、7 进气口、药液入口8等。
如图1所示，本实用新型是一种导气和药液灌装一体的灌装针，包括导气管1，导气管1为空心管状结构，导气管1上端为进气口7，下端为出气口5，导气管1上部外周套设安装座4，安装座4用来将灌装针与灌装设备连接，导气管1下部外周套设药液管2，药液管2是一圆柱空腔结构，药液管2上端为药液入口8，药液管2底部四周均匀分布数个出液口6，多个出液口6流出，可将灌装的一股药液分散成多股药液，减小灌装过程中的冲击力，使喷射的药液向瓶壁喷射，药液顺瓶壁流入瓶内，避免了药液灌装过程中液面上升引起的差位冲击力增大的问题。需要说明的是，理论上出液口6的数目越多越好，但由于针管直径以及工艺水平的限制，很难在针管的开设超过3个以上的出液口6，因此，综合考虑，本实用新型将出液口6的个数设置为2个。
如图2所示，出液口6包括渐变部6-1，渐变部6-1从上往下逐渐缩小，根据伯努利原理，可以增加流出药液的速度，提高粘性高的药液的灌装质量。
药液表面张力的方向和液面相切，并和两部分的分界线垂直，如果液面是平面，表面张力就在这个平面上。如果液面是曲面，表面张力就在这个曲面的切面上。
由上述内容可知，出液口6与灌装针中轴线的夹角越小，则液体表面张力就越垂直于水平面，药液也就越不容易滴落，因此，本实用新型的出液口6所在的平面与灌装针中轴线的夹角θ为15-20 °。
出液口6下方设置O型密封圈3，保证灌装时的密封性。
本实用新型的工作过程如下：
如图1所示，氮气从进气口7进入，通过导气管1，从出气口5灌入药瓶中。同时灌装时药液从药液入口8进入药液管2后从出液口6流出，灌入药瓶中。充氮和灌液同时进行。
Claims (5)
1.一种导气和药液灌装一体的灌装针，其特征在于：所述灌装针包括导气管（1），所述导气管（1）上部外周套设安装座（4），所述导气管（1）下部外周套设药液管（2），所述药液管（2）上端为药液入口（8），所述药液管（2）底部四周均匀分布数个出液口（6）；所述出液口（6）包括渐变部（6-1），所述渐变部（6-1）从上往下逐渐缩小。
2.如权利要求1所述的导气和药液灌装一体的灌装针，其特征在于：所述导气管（1）为空心管状结构，所述导气管（1）上端为进气口（7），所述导气管（1）下端为出气口（5）。
3.如权利要求1所述的导气和药液灌装一体的灌装针，其特征在于：所述出液口（6）的个数设置为2个。
4.如权利要求1所述的导气和药液灌装一体的灌装针，其特征在于：所述出液口（6）所在的平面与所述灌装针中轴线的夹角θ为15-20 °。
5.如权利要求1所述的导气和药液灌装一体的灌装针，其特征在于：所述灌装针采用316L不锈钢制成。
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| CN201920830513.3U CN210176432U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种导气和药液灌装一体的灌装针 |
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| CN201920830513.3U CN210176432U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种导气和药液灌装一体的灌装针 |
Publications (1)
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| CN210176432U true CN210176432U (zh) | 2020-03-24 |
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| CN201920830513.3U Active CN210176432U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种导气和药液灌装一体的灌装针 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210176432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844692A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-30 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 一种塑料瓶连续生产灌装设备 |
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2019
- 2019-06-03 CN CN201920830513.3U patent/CN210176432U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844692A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-30 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 一种塑料瓶连续生产灌装设备 |
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