CN211359208U

CN211359208U - 浮选柱进气装置

Info

Publication number: CN211359208U
Application number: CN201922022848.5U
Authority: CN
Inventors: 张翼
Original assignee: Wuhan Institute of Technology
Current assignee: Wuhan Institute of Technology
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-11-21

Abstract

一种浮选柱进气装置，涉及浮选设备技术领域。该浮选柱进气装置包括气体输送管道，气体输送管道的外壁连接有沿其周向延伸的环形的过渡部，过渡部内设有过渡腔，气体输送管道的内壁连接有多个与过渡腔连通的出气管，过渡部连接有至少一个进气管，气体输送管道内设有微泡补充盘，微泡补充盘内开设有微泡腔，微泡补充盘的底部开设有多个与微泡腔连通的气孔，微泡补充盘连接有多个贯穿于气体输送管道且与微泡腔连通的补气管。本申请提供的浮选柱进气装置能够提高进气效率，且不易堵塞结垢。

Description

浮选柱进气装置

技术领域

本申请涉及浮选设备领域，具体而言，涉及一种浮选柱进气装置。

背景技术

在矿物加工的浮选作业过程中，工业生产中应用好坏主要取决于充气器的应用是否成功，气泡发生器的充气速率以及柱体内旋流力场的强度均会影响分选效果。循环压力增大会使气泡发生器的充气速率增大，并使单位时间矿浆内的气泡数量增加，从而导致矿粒与气泡的碰撞概率增加，来提高精矿回收率。目前主要的浮选气泡发生方式主要有剪切接触发泡、微孔发泡、降压或升温发泡、射流发泡等。但传统的气泡发生器均存在易堵塞结垢，气泡不稳定等问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种浮选柱进气装置，其能够提高进气效率并保持均匀的提供气泡，且不易堵塞结垢。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种浮选柱进气装置，其包括气体输送管道，气体输送管道的外壁连接有沿其周向延伸的环形的过渡部，过渡部内设有过渡腔，气体输送管道的内壁连接有多个与过渡腔连通的且出口朝下的出气管，过渡部连接有至少一个进气管，气体输送管道内设有微泡补充盘，微泡补充盘内开设有微泡腔，微泡补充盘的底部开设有多个与微泡腔连通的气孔，微泡补充盘连接有多个贯穿于气体输送管道且与微泡腔连通的补气管。

在一些可选的实施方案中，进气管成对布置，且每对进气管分别与过渡部的顶部和底部连接。

在一些可选的实施方案中，多个出气管分成沿气体输送管道轴向的至少两行和沿气体输送管道周向的至少两列布置。

在一些可选的实施方案中，多个出气管的出口均指向微泡补充盘。

在一些可选的实施方案中，每个出气管的出口均沿气体输送管道的周向倾斜一角度。

在一些可选的实施方案中，各个出气管的倾斜方向和倾斜角度均相同。

在一些可选的实施方案中，气体输送管道的两端分别设有连接法兰。

本申请的有益效果是：本申请实施例提供的浮选柱进气装置包括气体输送管道，气体输送管道的外壁连接有沿其周向延伸的环形的过渡部，过渡部内设有过渡腔，气体输送管道的内壁连接有多个与过渡腔连通的出气管，过渡部连接有至少一个进气管，气体输送管道内设有微泡补充盘，微泡补充盘内开设有微泡腔，微泡补充盘的底部开设有多个与微泡腔连通的气孔，微泡补充盘连接有多个贯穿于气体输送管道且与微泡腔连通的补气管。本申请提供的浮选柱进气装置能够提高进气效率，并保持均匀的提供气泡，且不易堵塞结垢。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的浮选柱进气装置的第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的浮选柱进气装置的第二视角的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的浮选柱进气装置的第三视角的结构示意图；

图4为沿图3中A-A剖面线的剖视图。

图中：100、气体输送管道；110、过渡部；111、过渡腔；120、出气管；130、进气管；140、微泡补充盘；141、微泡腔；142、气孔；150、补气管；160、连接法兰；170、固定管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的浮选柱进气装置的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例提供一种浮选柱进气装置，其包括顶端和底端分别设有连接法兰160的气体输送管道100，气体输送管道100的外壁连接有沿其周向延伸的环形的过渡部110，过渡部110内设有过渡腔111，过渡部110连接有四对成对布置的进气管130，四对进气管130沿气体输送管道100的周向间隔布置，且每对进气管130分别与过渡部110的顶部和底部连接。

其中，气体输送管道100的内壁连接有144个与过渡腔111连通的出气管120，各个出气管120的出口均朝下，144个出气管120分成沿气体输送管道100轴向的6行和沿气体输送管道100周向的24列布置，每个出气管120的出口均沿气体输送管道100的周向倾斜45度角，各个出气管120的倾斜方向和倾斜角度均相同；气体输送管道100内设有微泡补充盘140，微泡补充盘140内开设有微泡腔141，微泡补充盘140的底部开设有50个与微泡腔141连通的气孔142，微泡补充盘140连接有贯穿于气体输送管道100且与微泡腔141连通的补气管150，微泡补充盘140和气体输送管道100内壁之间通过3根固定管170固定连接；进气管130的直径为100mm，补气管150和出气管120的直径为50mm，气孔142的直径为10mm。

本申请实施例提供的浮选柱进气装置作业时，将增压泵通过管道分别与各个进气管130和补气管150连接，使用增压泵将压缩气体通入至过渡部110内的过渡腔111中，并进一步的将过渡腔111内的压缩气体通过144个出气管120喷入至气体输送管道100内的矿浆中，使形成的气泡与矿浆充分的混合碰撞，同时增压泵也会将压缩气体通入至微泡补充盘140内的微泡腔141中，并使压缩气体进一步从微泡补充盘140底部开设的气孔142形成微泡喷出至矿浆中附着于矿浆表面。

其中，增压泵通过管道将压缩气体分别通过上下成对布置的进气管130通入沿气体输送管道100周向延伸的过渡腔111中，随后通过沿气体输送管道100周向布置的出气管120喷入矿浆中，能够使压缩气体平稳且均匀的进入过渡腔111中并均匀的喷射至矿浆中形成气泡，能够使得压缩气体的压力稳定，保证喷射至矿浆中的气泡稳定的与矿浆混合；出气管120的出口均朝下能够避免矿浆含有的颗粒沉积在出气管120处，降低出气管120堵塞几率，同时144个出气管120沿气体输送管道100轴向和周向布置，且每个出气管120的出口均沿气体输送管道100周向的同一方向倾斜相同的角度，能够使各个出气管120配合向气体输送管道100内喷射螺旋上升式的气流，从而使气流中的气泡与从上至下移动的矿浆逆向移动，通过螺旋上升气流的离心力和对流运动使矿浆和气泡充分的碰撞和混合均匀，有效的提高气泡吸附在矿物颗粒表面的几率；此外，通过在气体输送管道100内设置内设有微泡腔141的微泡补充盘140，能够通过微泡补充盘140底部设置的气孔142向矿浆中喷入微小的气泡，能够有效的提高充气率，促进矿物颗粒吸附在气泡的表面上浮，提高精矿回收率，并且设于微泡补充盘140底部的气孔142也能够避免矿物颗粒堆积造成堵塞；通过在气体输送管道100顶部和底部分别设置的连接法兰160能够与浮选柱的其他部分进行连接，以便于进行浮选作业时避免矿浆和气泡泄露。

在一些可选的实施例中，各个出气管120的出口沿气体输送管道100的周向倾斜的角度还可以为0-90度角中的任意角度；在一些可选的实施例中，各个出气管120的出口还可以均朝下且指向微泡补充盘140，从而通过出气管120喷射的气流与微泡补充盘140底部气孔142形成的微泡配合，促进气泡和矿浆中矿物颗粒的吸附。可选的，出气管120的数量还可以为4个、6个、10个、12个、14个、16个、18个、20个或20个以上；可选的，进气管130的数量还可以为1-20个之间的任意数量；可选的，气孔142的数量还可以为10个、15个、20个、25个、30个、35个、40个、45个、50个或50个以上。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims

1.一种浮选柱进气装置，其特征在于，其包括气体输送管道，所述气体输送管道的外壁连接有沿其周向延伸的环形的过渡部，所述过渡部内设有过渡腔，所述气体输送管道的内壁连接有多个与所述过渡腔连通且出口朝下的出气管，所述过渡部连接有至少一个进气管，所述气体输送管道内设有微泡补充盘，所述微泡补充盘内开设有微泡腔，所述微泡补充盘的底部开设有多个与所述微泡腔连通的气孔，所述微泡补充盘连接有多个贯穿于所述气体输送管道且与所述微泡腔连通的补气管。

2.根据权利要求1所述的浮选柱进气装置，其特征在于，所述进气管成对布置，且每对所述进气管分别与所述过渡部的顶部和底部连接。

3.根据权利要求1所述的浮选柱进气装置，其特征在于，多个所述出气管分成沿所述气体输送管道轴向的至少两行和沿所述气体输送管道周向的至少两列布置。

4.根据权利要求3所述的浮选柱进气装置，其特征在于，多个所述出气管的出口均指向所述微泡补充盘。

5.根据权利要求3所述的浮选柱进气装置，其特征在于，每个所述出气管的出口均沿所述气体输送管道的周向倾斜一角度。

6.根据权利要求5所述的浮选柱进气装置，其特征在于，各个所述出气管的倾斜方向和倾斜角度均相同。

7.根据权利要求1所述的浮选柱进气装置，其特征在于，所述气体输送管道的两端分别设有连接法兰。