CN206240341U - 一种文丘里式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种文丘里式搅拌器，包括本体和散气装置，本体内具有容纳散气装置的腔室，且散气装置设置在腔室内；散气装置的上部设有多个凸台，任意一个凸台的顶部均设有凹槽，散气装置的下部倾斜设有多个叶片，所有的叶片用于引导进入本体内的气水旋转上升，并进入腔室内；本体的下部设有进口，本体的顶部设有出口。本实用新型的有益效果为：延长了在竖直方向相邻的两个凸台之间的作用距离，增强了流体在散气装置内的扰流作用，延长了流体在文丘里式搅拌器内的停留时间，有利于气泡在上升过程中碰撞产生更多气蚀型微小气泡，打碎成小气泡并与液体混合并以散气装置为中心的旋转流的形式从文丘里式搅拌器上方喷出，高效散布在水中，提高溶氧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及微小气泡发生装置技术领域，具体涉及一种搅拌器，该搅拌器为文丘里式搅拌器。
背景技术
微小气泡发生装置是通过散气装置上的凸台撞击切割的作用将气体变成气泡，从而提高溶氧效率。现有的散气装置上的凸台的上表面为平面，使得在竖直方向相邻的两个凸台之间的作用距离较短，气体在散气装置内的扰流较弱，不利于气泡在上升过程中产生更多气蚀型微小气泡，不利于将凸台两侧的气水混合体合流向凸台上表面中心处高速运动，进而碰撞，打碎成小气泡并与液体混合并以内芯为中心的旋转流的形式从本装置上方喷出，高效散布在水中，气泡发生效率低、溶氧效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种文丘里式搅拌器，通过在凸台的顶部开设凹槽，延长了在竖直方向相邻的两个凸台之间的作用距离，增强了流体在散气装置内的扰流作用，延长了流体在文丘里式搅拌器内的停留时间，有利于气泡在上升过程中碰撞产生更多气蚀型微小气泡，提高气泡发生效率、提高溶氧效率。
本实用新型的技术方案为：
一种文丘里式搅拌器，包括本体和散气装置，所述本体内具有容纳所述散气装置的腔室，且所述散气装置设置在所述腔室内；所述散气装置的上部设有多个凸台，任意一个所述凸台的顶部均设有凹槽，所述散气装置的下部倾斜设有多个叶片，所有的所述叶片用于引导进入所述本体内的气水旋转上升，并进入所述腔室内；所述本体的下部设有进口，所述本体的顶部设有出口。
通过在凸台的顶部开设凹槽，延长了在竖直方向相邻的两个凸台之间的作用距离，增强了流体在散气装置内的扰流作用，延长了流体在文丘里式搅拌器内的停留时间，有利于气泡在上升过程中碰撞产生更多气蚀型微小气泡，有利于将凸台两侧的流体合流向凸台上表面中心处高速运动，打碎成小气泡并与液体混合并以内散气装置为中心的旋转流的形式从文丘里式搅拌器上方喷出，高效散布在水中，提高气泡发生效率、提高溶氧效率。
进一步的，所述散气装置包括由下至上依次可拆卸固定连接的导流器和多个气泡发生器，所述导流器的底部与所述进口连接，所述导流器的外壁上倾斜设有多个所述叶片；任意一个所述气泡发生器的外壁上均设有多个所述凸台，相邻的两个所述气泡发生器的外壁上的多个所述凸台交错设置，形成一个相对狭小的气道，气液混合物流速快，搅拌力强，气泡的发生效率高。
进一步的，任意两个所述气泡发生器上的所述凸台的数量相同。
进一步的，任意一个所述气泡发生器上的多个所述凸台以所述气泡发生器的中心轴为阵列中心均匀分布。
进一步的，任意一个所述气泡发生器的底部均设有多个第一卡槽，任意一个所述气泡发生器的顶部均设有与多个所述第一卡槽一一对应的多个第一凸起，相邻的两个所述气泡发生器通过所有的所述第一卡槽和所有的所述第一凸起卡接。
进一步的，所述凸台的纵截面的形状为三角形、圆弧形或U形；
所述凹槽的纵截面的形状为三角形、圆弧形或U形。
进一步的，所述导流器包括第一导流体和第二导流体，所述第一导流体的底部通过管道与所述进口连接，所述第一导流体的顶部与所述第二导流体的底部可拆卸固定连接，所述第二导流体的顶部与所述气泡发生器连接；所述第一导流体的外壁上竖直设有多个第一叶片，所述第二导流体的外壁上倾斜设有与多个所述第一叶片一一对应的多个第二叶片，所述第一叶片和所述第二叶片连接。
进一步的，所述第一导流体的底部与所述管道搭接。
进一步的，所述导流器为倒圆锥形。
所述导流器引导从进口送进的气水旋转上升，并进入设有多个凸台的腔室内，相邻两个凸台之间形成一个相对狭小的气道，气液混合物流速快，搅拌力强，气泡的发生效率高，溶氧效率高。
进一步的，所述本体包括壳体和壳盖，所述壳体和所述壳盖螺纹连接，所述壳体的下部设有所述进口，所述壳盖上设有所述出口。
本实用新型的有益效果为：
通过在凸台的顶部开设凹槽，延长了在竖直方向相邻的两个凸台之间的作用距离，增强了流体在散气装置内的扰流作用，延长了流体在文丘里式搅拌器内的停留时间，有利于气泡在上升过程中碰撞产生更多气蚀型微小气泡，有利于将凸台两侧的流体合流向凸台上表面中心处高速运动，打碎成小气泡并与液体混合并以内散气装置为中心的旋转流的形式从本装置上方喷出，高效散布在水中，提高气泡发生效率、提高溶氧效率。
本发明的主要工作原理是利用管道的出口高速吹进的气体带进其周围的水进入本装置内形成气液混合体且高速向上运动。气液混合体经过散气装置时，围绕散气装置旋转向上运动，该混合体经过散气装置的凸台时向凸台的两侧分流，分流的混合体经过凹槽的作用继续旋转向上运动，凹槽的设计延长了在竖直方向相邻的两个凸台之间的作用距离，从而延长了混合体在文丘里式搅拌器内的停留时间，增强了混合体在散气装置内的扰流作用，促进了混合体之间的相互碰撞，气体被打碎成微小气泡并与液体混合并以内芯为中心的旋转流的形式从文丘里式搅拌器上方喷出，高效散布在水中、提高溶氧效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
图2是图1中一组气泡发生器的立体图；
图3是图2中一个气泡发生器的第一状态示意图；
图4是图2中一个气泡发生器的第二状态示意图。
图中1-本体；11-壳体；111-进口；12-壳盖；121-出口；2-散气装置；21-导流器；211-第一导流体；212-第二导流体；22-气泡发生器；221-第一卡槽；222-第一凸起；3-凸台；31-凹槽；4-叶片；41-第一叶片；42-第二叶片；5-管道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1至图4，一种文丘里式搅拌器，包括本体1和散气装置2，所述本体1内具有容纳所述散气装置2的腔室，且所述散气装置2设置在所述腔室内；所述散气装置2的上部设有多个凸台3，任意一个所述凸台3的顶部均设有凹槽31，所述散气装置2的下部倾斜设有多个叶片4，所有的所述叶片4用于引导进入所述本体1内的气水旋转上升，并进入所述腔室内；所述本体1的下部设有进口111，所述本体1的顶部设有出口121。
一种较佳的实施方式，所述凹槽31的纵截面的形状为三角形、圆弧形或U形，延长了在竖直方向相邻的两个凸台3之间的作用距离，增强了流体在散气装置2内的扰流作用，延长了流体在文丘里式搅拌器内的停留时间，有利于气泡在上升过程中碰撞产生更多气蚀型微小气泡，有利于将凸台3两侧的流体合流向凸台3上表面中心处高速运动，打碎成小气泡并与液体混合并以内散气装置2为中心的旋转流的形式从文丘里式搅拌器上方喷出，高效散布在水中，提高气泡发生效率、提高溶氧效率。
所述本体1包括壳体11和壳盖12，所述壳体11和所述壳盖12螺纹连接，所述壳体11的下部设有所述进口111，所述壳盖12上设有所述出口121。
所述散气装置2包括由下至上依次可拆卸固定连接的导流器21和多个气泡发生器22。
所述导流器21包括第一导流体211和第二导流体212，所述第一导流体211的底部通过管道5与所述进口111连接，所述第一导流体211的顶部与所述第二导流体212的底部可拆卸固定连接，所述第二导流体212的顶部与所述气泡发生器22连接；所述第一导流体211的外壁上竖直设有多个第一叶片41，所述第二导流体212的外壁上倾斜设有与多个所述第一叶片41一一对应的多个第二叶片42，所述第一叶片41和所述第二叶片42连接。所述导流器21为倒圆锥形。所述第二叶片42所在的平面与水平面之间的夹角为40°～60°，优选为45°。所述第二叶片42的数量为四个，所述第一叶片41的数量也为四个。四个所述第一叶片41以所述第一导流体211的中心轴为阵列中心均匀分布。
任意一个所述气泡发生器22的底部均设有多个第一卡槽221，任意一个所述气泡发生器22的顶部均设有与多个所述第一卡槽221一一对应的多个第一凸起222，相邻的两个所述气泡发生器22通过所有的所述第一卡槽221和所有的所述第一凸起222卡接。
还包括螺杆，所述第一导流体211上设有第一通孔，所述第二导流体212上设有第二通孔，任意一个所述气泡发生器22上均设有第三通孔，所述壳盖12上设有第四通孔，所述螺杆的一端依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔将所述第一导流体211、所述第二导流体212、所有的所述气泡发生器22和所述壳盖12依次连接，并通过螺母固定。
需要进一步说明的是，所述第一导流体211的底部与所述管道5搭接；所述第一导流体211的顶部设有第二卡槽，所述第二导流体212的底部设有第二凸起，所述第二卡槽和所述第二凸起卡接；所述第二导流体212的顶部和位于最下方的所述气泡发生器22搭接。
一种较佳的实施方式，任意一个所述气泡发生器22的外壁上均设有多个所述凸台3，相邻的两个所述气泡发生器22的外壁上的多个所述凸台3交错设置，形成一个相对狭小的气道，气液混合物流速快，搅拌力强，从而造成凸台3两侧的压力高于凸台3上表面中心处的压力。由于压差的形成，气泡在压力变化过程中将自行分裂产生更多气蚀型微小气泡，同时，压差将突起物两侧的流体合流向上述中心处高速运动，进而碰撞，打碎成小气泡并与液体混合并以散气装置2为中心的旋转流的形式从本装置上方喷出，高效散布在水中，提高气泡的发生效率高，提高溶氧效率。所述气泡发生器22的数量为8个、9个、10个、12个或14个。
所述凸台3的纵截面的形状为三角形、圆弧形或U形，进一步提高了凸台3两侧与凸台3上表面中心处的压力差，有利于提高气泡发生效率。
任意两个所述气泡发生器22上的所述凸台3的数量相同，优选为任意一个所述气泡发生器22上的所述凸台3的数量均为10个、12个、14个、16或18个。
任意一个所述气泡发生器22上的多个所述凸台3以所述气泡发生器22的中心轴为阵列中心均匀分布。其中，任意两个所述气泡发生器22上的凸台3的中心的连线与水平面的夹角为50°～80°，优选为55°、60°或70°。
所述导流器21的等同替代方案为：所述导流器21的底部与所述进口111连接，所述导流器21的外壁上倾斜设有多个所述叶片4。所述导流器21引导从进口111送进的气水旋转上升，并进入设有多个凸台3的腔室内，相邻两个凸台3之间形成一个相对狭小的气道，气液混合物流速快，搅拌力强，气泡的发生效率高，溶氧效率高。
本实用新型的主要工作原理为：
1、利用管道5的出口121高速吹进的气体带进其周围的水进入本装置内形成气液混合体且高速向上运动。该混合体经过散气装置2时，围绕散气装置2旋转向上运动，该混合体经过散气装置2的凸台3时向凸台3的两侧分流，分流的混合体经过凹槽31的作用继续旋转向上运动，凹槽31的设计延长了在竖直方向相邻的两个凸台3之间的作用距离，从而延长了混合体在文丘里式搅拌器内的停留时间，增强了混合体在散气装置2内的扰流作用，促进了混合体之间的相互碰撞，气体被打碎成微小气泡并与液体混合并以内芯为中心的旋转流的形式从文丘里式搅拌器上方喷出，高效散布在水中、提高溶氧效率。
2、混合体经过散气装置2的凸台3时向凸台3的两侧分流的同时，分流的混合体经过相互交错设置的凸台3之间形成的相对狭小的气道时，混合体流速加快，搅拌力强，从而造成凸台3两侧的压力高于凸台3上表面中心处的压力，由于压差的形成，气泡在压力变化过程中将自行分裂产生更多气蚀型微小气泡，同时，压差将突起物两侧的混合体合流向上述中心处高速运动，进而碰撞，打碎成小气泡并与液体混合并以散气装置2为中心的旋转流的形式从本装置上方喷出，高效散布在水中，提高气泡发生效率、提高溶氧效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种文丘里式搅拌器，其特征在于：包括本体(1)和散气装置(2)，所述本体(1)内具有容纳所述散气装置(2)的腔室，且所述散气装置(2)设置在所述腔室内；所述散气装置(2)的上部设有多个凸台(3)，任意一个所述凸台(3)的顶部均设有凹槽(31)，所述散气装置(2)的下部倾斜设有多个叶片(4)，所有的所述叶片(4)用于引导进入所述本体(1)内的气水旋转上升，并进入所述腔室内；所述本体(1)的下部设有进口(111)，所述本体(1)的顶部设有出口(121)。
2.根据权利要求1所述的文丘里式搅拌器，其特征在于：所述散气装置(2)包括由下至上依次可拆卸固定连接的导流器(21)和多个气泡发生器(22)，所述导流器(21)的底部与所述进口(111)连接，所述导流器(21)的外壁上倾斜设有多个所述叶片(4)；任意一个所述气泡发生器(22)的外壁上均设有多个所述凸台(3)，相邻的两个所述气泡发生器(22)的外壁上的多个所述凸台(3)交错设置。
3.根据权利要求2所述的文丘里式搅拌器，其特征在于：任意两个所述气泡发生器(22)上的所述凸台(3)的数量相同。
4.根据权利要求3所述的文丘里式搅拌器，其特征在于：任意一个所述气泡发生器(22)上的多个所述凸台(3)以所述气泡发生器(22)的中心轴为阵列中心均匀分布。
5.根据权利要求2所述的文丘里式搅拌器，其特征在于：任意一个所述气泡发生器(22)的底部均设有多个第一卡槽(221)，任意一个所述气泡发生器(22)的顶部均设有与多个所述第一卡槽(221)一一对应的多个第一凸起(222)，相邻的两个所述气泡发生器(22)通过所有的所述第一卡槽(221)和所有的所述第一凸起(222)卡接。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的文丘里式搅拌器，其特征在于：所述凸台(3)的纵截面的形状为三角形、圆弧形或U形；
所述凹槽(31)的纵截面的形状为三角形、圆弧形或U形。
7.根据权利要求2所述的文丘里式搅拌器，其特征在于：所述导流器(21)包括第一导流体(211)和第二导流体(212)，所述第一导流体(211)的底部通过管道(5)与所述进口(111)连接，所述第一导流体(211)的顶部与所述第二导流体(212)的底部可拆卸固定连接，所述第二导流体(212)的顶部与所述气泡发生器(22)连接；所述第一导流体(211)的外壁上竖直设有多个第一叶片(41)，所述第二导流体(212)的外壁上倾斜设有与多个所述第一叶片(41)一一对应的多个第二叶片(42)，所述第一叶片(41)和所述第二叶片(42)连接。
8.根据权利要求7所述的文丘里式搅拌器，其特征在于：所述第一导流体(211)的底部与所述管道(5)搭接。
9.根据权利要求2或7任意一项所述的文丘里式搅拌器，其特征在于：所述导流器(21)为倒圆锥形。
10.根据权利要求1所述的文丘里式搅拌器，其特征在于：所述本体(1)包括壳体(11)和壳盖(12)，所述壳体(11)和所述壳盖(12)螺纹连接，所述壳体(11)的下部设有所述进口(111)，所述壳盖(12)上设有所述出口(121)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621281814.8U CN206240341U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种文丘里式搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621281814.8U CN206240341U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种文丘里式搅拌器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206240341U true CN206240341U (zh) | 2017-06-13 |
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ID=59002662
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| CN201621281814.8U Active CN206240341U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种文丘里式搅拌器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206240341U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107857360A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-03-30 | 湖州富优得膜分离科技有限公司 | 一种带进水过滤装置的潜水曝气机 |
| CN107902749A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-13 | 湖州富优得膜分离科技有限公司 | 一种潜水曝气机 |
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2016
- 2016-11-25 CN CN201621281814.8U patent/CN206240341U/zh active Active
Cited By (2)
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