CN205927593U - 毛细管涡旋导流换热器环焊设备 - Google Patents
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Abstract
毛细管涡旋导流换热器环焊设备，属于毛细管涡旋导流换热器壳体底部焊装工具领域。其特征在于包括焊枪和焊枪支撑架，所述焊枪支撑架上设置水平伸缩气缸，水平伸缩气缸连接竖直伸缩气缸，竖直伸缩气缸连接焊枪；还包括壳体固定模具，所述壳体固定模具安装在焊枪的下方。本装置的焊枪通过水平伸缩气缸和竖直伸缩气缸安装在焊枪支撑架上，方便根据焊接壳体的大小型号不同，调整焊枪的水平和竖直位置，适应性强。当旋转壳体固定模具的丝杠时，楔形块能够沿丝杠前进或后退，令顶柱上升或下降，从而令三个卡爪在卡具固定仓中撑开或缩紧，从而在内部撑紧需要焊接壳体的内壁，而且能够通过缩放三个卡爪的间距，适应不同筒径壳体的内壁。
Description
技术领域
本实用新型属于毛细管涡旋导流换热器壳体底部焊装工具领域，具体涉及一种毛细管涡旋导流换热器环焊设备。
背景技术
传统的地能空调换热器一般采用机壳内套装一到三根直线冷却介质输入和输出管体，用于运送冷却介质与进入机壳内的地下水接触换热冷却，然后将地下水排出，而降温的冷却介质继续循环到空调出风口处，由风轮吹出冷风，调节居室内温度。传统换热器的结构所限，换热效率低，从而导致空调的制冷效果不佳。
由“南京谷德埃涤环境科技有限公司”于2014年3月28日申请的一种蜗旋管换热器，通过在第一工质内管和第一工质外管设置若干根蜗旋状盘管的结构，从理论上增大了换热面积，从而得出能够有效提升工作效率的结论。当在申请人的实际实验研究过程中发现，这种结构存在重大缺陷。首先，盘管为铜介质，其弯折呈蜗旋状时必须大于最小半径，不然铜管会出现弯折死角，导致铜管破裂或导流不畅。此时，盘管与第一工质内管之间存在的间隙远大于盘管自身弯折内外圈之间的间隙，导致地下水会直接从大间隙流走，而不会通过设计者预设的盘管自身间隙，由于这种结构性缺陷导致地下水短路，最终测得的换热效率甚至低于传统换热器。
申请人经过长期研发，能够通过改造热交换装置，提升换热和制冷效率，令地能空调能够设计成强制冷输出的工业或商业用空调成为可能，并且于2015年8月18日申请了专利号为201520621289.9的名称为“可拆洗高效换热器”。此种换热器包括机壳，机壳底面是通过焊接固定的。但由于机壳的横截面是圆形的，手动焊接底部容易出现焊接缺陷，而普通环焊机又不能精确稳固的固定机壳，造成生产出的机壳底部由于焊接缺陷出现泄漏等问题。
鉴于此，申请人设计了一种毛细管涡旋导流换热器环焊设备，能够解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种毛细管涡旋导流换热器环焊设备，方便焊接机壳的底部，且机壳固定稳固，减少产品的焊接缺陷，避免出现底部泄漏等问题。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种毛细管涡旋导流换热器环焊设备，其特征在于包括焊枪和焊枪支撑架，所述焊枪支撑架上设置水平伸缩气缸，水平伸缩气缸连接竖直伸缩气缸，竖直伸缩气缸连接焊枪；还包括壳体固定模具，所述壳体固定模具安装在焊枪的下方。
优选的，所述壳体固定模具包括壳体固定卡具，所述壳体固定卡具安装在卡具固定仓中；壳体固定卡具包括三个卡爪，还包括顶柱，顶柱为上小下大的锥形或锥台体；顶柱设置在三个卡爪之间；在所述顶柱下部设置斜面，在顶柱下方设置楔形块，所述楔形块的上表面设置与顶柱下部对应的斜面；楔形块通过两个螺母安装在丝杠上；当旋转丝杠时，楔形块能够沿丝杠前进或后退，令顶柱上升或下降，从而令三个卡爪在卡具固定仓中撑开或缩紧。
优选的，所述卡爪上设置斜面或者三个以上阶梯卡槽。
本实用新型的有益效果是：
1、本装置的焊枪通过水平伸缩气缸和竖直伸缩气缸安装在焊枪支撑架上，方便根据焊接壳体的大小型号不同，调整焊枪的水平和竖直位置，适应性强。
2、当旋转壳体固定模具的丝杠时，楔形块能够沿丝杠前进或后退，令顶柱上升或下降，从而令三个卡爪在卡具固定仓中撑开或缩紧，在内部撑紧需要焊接壳体的内壁，而且能够通过缩放三个卡爪的间距，适应不同筒径壳体的内壁。
3、本实用新型结构精炼，适于实用，生产和使用成本较低，适宜在业界推广普及。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是壳体固定模具的结构示意图；
图3是图2的A向结构示意图；
图中：1、水平伸缩气缸；2、焊枪支撑架；3、壳体固定模具；4、壳体；5、焊枪；6、竖直伸缩气缸；7、卡具固定仓；8、卡爪；9、丝杠；10、顶柱；11、螺母；12、楔形块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型所述的一种毛细管涡旋导流换热器环焊设备，包括焊枪5和焊枪支撑架2，所述焊枪支撑架2上设置水平伸缩气缸1，水平伸缩气缸1连接竖直伸缩气缸6，竖直伸缩气缸6连接焊枪5；还包括壳体固定模具3，所述壳体固定模具3安装在焊枪5的下方。
如图2-3所示，所述壳体固定模具3包括壳体固定卡具，所述壳体固定卡具安装在卡具固定仓7中；壳体固定卡具包括三个卡爪8，还包括顶柱10，顶柱10为上小下大的锥形或锥台体；顶柱10设置在三个卡爪8之间；在所述顶柱10下部设置斜面，在顶柱10下方设置楔形块12，所述楔形块12的上表面设置与顶柱10下部对应的斜面；楔形块12通过两个螺母11安装在丝杠9上；当旋转丝杠9时，楔形块12能够沿丝杠9前进或后退，令顶柱10上升或下降，从而令三个卡爪8在卡具固定仓7中撑开或缩紧。
所述卡爪8上设置三个以上阶梯卡槽（或者斜面）。
本装置的焊枪5通过水平伸缩气缸1和竖直伸缩气缸6安装在焊枪支撑架2上，方便根据焊接壳体的大小型号不同，调整焊枪5的水平和竖直位置，适应性强。当旋转壳体固定模具3的丝杠9时，楔形块12能够沿丝杠9前进或后退，令顶柱10上升或下降，从而令三个卡爪8在卡具固定仓7中撑开或缩紧，在内部撑紧需要焊接壳体的内壁，而且能够通过缩放三个卡爪8的间距，适应不同筒径壳体的内壁。
需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种毛细管涡旋导流换热器环焊设备，其特征在于包括焊枪和焊枪支撑架，所述焊枪支撑架上设置水平伸缩气缸，水平伸缩气缸连接竖直伸缩气缸，竖直伸缩气缸连接焊枪；还包括壳体固定模具，所述壳体固定模具安装在焊枪的下方。
2.根据权利要求1所述的毛细管涡旋导流换热器环焊设备，其特征在于所述壳体固定模具包括壳体固定卡具，所述壳体固定卡具安装在卡具固定仓中；壳体固定卡具包括三个卡爪，还包括顶柱，顶柱为上小下大的锥形或锥台体；顶柱设置在三个卡爪之间；在所述顶柱下部设置斜面，在顶柱下方设置楔形块，所述楔形块的上表面设置与顶柱下部对应的斜面；楔形块通过两个螺母安装在丝杠上；当旋转丝杠时，楔形块能够沿丝杠前进或后退，令顶柱上升或下降，从而令三个卡爪在卡具固定仓中撑开或缩紧。
3.根据权利要求2所述的毛细管涡旋导流换热器环焊设备，其特征在于所述卡爪上设置斜面或者三个以上阶梯卡槽。
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|---|---|---|---|
| CN201620825744.1U CN205927593U (zh) | 2016-08-02 | 2016-08-02 | 毛细管涡旋导流换热器环焊设备 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205927593U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500526A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-07 | 宁波海蔓汽车科技有限公司 | 汽车座椅焊接装置 |
| CN109202318A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 贵州风雷航空军械有限责任公司 | 一种薄型壳体的楔块式焊接方法 |
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2016
- 2016-08-02 CN CN201620825744.1U patent/CN205927593U/zh not_active Expired - Fee Related
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