CN204007238U - 同轴换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同轴换热器，其包括两相并排的换热管，两条换热管的中部沿长圆形轨迹线依次盘旋上升形成盘旋部，其中两条换热管的上、下端水平延伸相应形成上、下接口部，换热管的上、下端外壁上分别设有一与其的外管相连通的外接管，上、下接口部上连接有上、下合并缩口接头，所述盘旋部的下部设有固定支架；本实用新型结构设计巧妙，合理，不仅热交换效果好，而且结构紧凑，体积小，占用空间少，扩大了应用范围；同时设有内、外换热片，能使水与冷媒按一定的规律流动，大大加快了循环速度，从而提高热交换效，能源利用率高，另外易于安装、固定和装配，进而提高工作效率，利于提高企业竞争力。

Description

同轴换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术，具体涉及一种同轴换热器。

背景技术

换热器被广泛应用于各种工业部门，是保证工艺流程和条件的通用设备。在热泵、空调、暖通等领域内都采用套管式换热器。

市场上普遍采用的换热器，虽然结构简单，加工也很方便，但是在单位面积换热所需要的金属消耗量上，确实非常的大，这会导致制造成本高，不利于长期发展，而且现有的换热器普遍存在换热效率低下的问题，在实际使用中，就会导致使用成本的增加，如果要扩大应用范围，只能多组并联，这样不仅体积大，而且换热效果差、消耗材料多、占用空间大，不仅达不到高效节能降耗的目的，还导致其使用范围受到了一定的限制，另外换热器均没设有安装固定部件，给安装人员工作带来不便，工作效率低，无法满足现有市场的需求，不利于企业竞争。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计合理，紧凑、体积小，节约空间且换热效果好，便于安装固定的同轴换热器。

为实现上述目的，所提供的技术方案是：

一种同轴换热器，其包括两条相并排的换热管，两条换热管的中部沿长圆形轨迹线依次盘旋上升形成盘旋部，其中两条换热管的上、下端水平延伸相应形成上接口部和下接口部，所述换热管的上、下端外壁上分别设有一与其的外管相连通的外接管，所述下接口部上连接有使两条换热管的内管下端相连接的下合并缩口接头，上接口部上连接有使两条换热管的内管上端相连接的上合并缩口接头，所述盘旋部的下部设有固定支架。

作为本实用新型的一种改进，所述内管的内壁呈圆心对称设有多条沿其径向方向延伸的内换热片，所述外管的内壁呈圆心对称设有多条沿其径向方向延伸，并抵触在所述内管的外壁上的外换热片。设有内、外换热片，不仅能有效增大接触面积，提升换热效果，而且大大提高整体结构强度，不易变形和被损坏，稳定性好，使用寿命长。

作为本实用新型的一种改进，所述内管和外管为不锈钢管或镍白铜管，进一步提升换热效果。

作为本实用新型的一种改进，所述固定支架包括一长条板体，该长条板体的中部设有沿其长边走向延伸的长条形安装孔，该长条板体的两端对称向上弯折并垂直延伸形成焊接部，该焊接部与所述盘旋部的下部相焊接。加设有固定支架，可以直接放置在地面或快速安装在机架上，易于安装、固定和装配，给安装人员的工作带来方便，进而提高工作效率。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙，合理，两换热管相并排，并盘旋形成一体结构，形成双管道结构，大大增加了换热面积，不仅热交换效果好，而且结构紧凑，体积小，占用空间少，扩大了应用范围；同时设有内、外换热片，不仅进一步增加接触面积，提升换热效果，还使水与冷媒按一定的规律流动，大大加快了循环速度，从而提高热交换效，能源利用率高，有效节约能源，保护环境，利于节能环保，另外设有固定支架，可以直接放置在地面或快速安装在机架上，给安装人员的工作带来方便，易于安装、固定和装配，进而提高工作效率，利于提高企业竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体结构示意图。

图2是本实用新型中固定支架的结构示意图。

图3是本实用新型中上合并缩口接头的结构示意图。

图4是本实用新型中换热管的截面结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图4，本实用新型提供一种同轴换热器，其包括两条相并排的换热管1，两条换热管1的中部沿长圆形轨迹线依次盘旋上升形成盘旋部11，其中两条换热管1的上、下端水平延伸相应形成上接口部12和下接口部13，所述换热管1的上、下端外壁上分别设有一与其的外管14相连通的外接管2，所述下接口部13上连接有使两条换热管1的内管15下端相连接的下合并缩口接头3，上接口部12上连接有使两条换热管1的内管15上端相连接的上合并缩口接头4。即两换热管1共用一个上合并缩口接头4和一个下合并缩口接头3，形成整体的并联结构。巧妙将两换热管1相并排焊接，然后盘旋形成一体结构，形成双管道结构，整体结构紧凑，体积小，占用空间少。同时也大大增加了换热面积，热交换效果好。具体的，参见图3，上合并缩口接头4的一端设有两用来与换热管1的内管15相连接的分叉接管41，两分叉接管41的另一端相汇合，并形成一分别与两分叉接管相连通的汇合接口42，而换热管1的外管14端口部逐渐径向缩小，并焊接在内管15的外壁上，使该外管14的内壁与所述内管15的外壁之间形成一密封空间。然后在每一条换热管1的外管14的上端和下端位置焊接有外接管2，并使该外接管2与所述密封空间相连通，实现该外接管2与外管14相连通的目的。所述下合并缩口接头3和上合并缩口接头4的结构一致。

参见图1和图2，在所述盘旋部11的下部设有固定支架5。具体的该固定支架5包括一长条板体，该长条板体的中部设有沿其长边走向延伸的长条形安装孔51，安装孔采用长条形结构设计，可以方便调整安装位置，适用于不同规定的机架，适用范围广。所述长条板体的两端对称向上弯折并垂直延伸形成焊接部52，该焊接部52与所述盘旋部11的下部相焊接。加设有固定支架5，可以直接放置在地面或快速安装在机架上，易于安装、固定和装配，给安装人员的工作带来方便，进而提高工作效率。

优选的，还在所述内管15的内壁呈圆心对称设有多条沿其径向方向延伸的内换热片151，以及在所述外管14的内壁呈圆心对称设有多条沿其径向方向延伸，并抵触在所述内管15的外壁上的外换热片141。设有内换热片151和外换热片141，不仅能有效增大接触面积，提升换热效果，而且大大提高整体结构强度，不易变形和被损坏，稳定性好，使用寿命长。同时也使得水与冷媒按一定的规律流动，大大加快了循环速度，自动除垢能力强，使通道内具有较高的清洁度。

较佳的，所述内管15和外管14选用不锈钢管或镍白铜管制成，能进一步提升换热效果。

使用时，冷热流体的流道可根据需要选择内管15或外管14与内管15之间的通道，即相应连接上、下合并缩口接头3和各个外接管2。使用方便、简单。安装时，可以通过固定支架5直接稳定旋转在地面或工作台上，也可以通过长条形安装孔51快速与机架上的安装孔相配合，然后通过螺丝固定。

因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它换热器，均在本实用新型保护范围内。

Claims (4)

1.一种同轴换热器，其特征在于，其包括两条相并排的换热管，两条换热管的中部沿长圆形轨迹线依次盘旋上升形成盘旋部，其中两条换热管的上、下端水平延伸相应形成上接口部和下接口部，所述换热管的上、下端外壁上分别设有一与其的外管相连通的外接管，所述下接口部上连接有使两条换热管的内管下端相连接的下合并缩口接头，上接口部上连接有使两条换热管的内管上端相连接的上合并缩口接头，所述盘旋部的下部设有固定支架。

2.根据权利要求1所述的同轴换热器，其特征在于，所述内管的内壁呈圆心对称设有多条沿其径向方向延伸的内换热片，所述外管的内壁呈圆心对称设有多条沿其径向方向延伸，并抵触在所述内管的外壁上的外换热片。

3.根据权利要求1或2所述的同轴换热器，其特征在于，所述内管和外管为不锈钢管或镍白铜管。

4.根据权利要求1所述的同轴换热器，其特征在于，所述固定支架包括一长条板体，该长条板体的中部设有沿其长边走向延伸的长条形安装孔，该长条板体的两端对称向上弯折并垂直延伸形成焊接部，该焊接部与所述盘旋部的下部相焊接。