CN205014708U - 储液罐、换热系统、热水机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种储液罐，包括罐体、第一导流管、第二导流管、第一节流管、第二节流管、换热板及节流膨胀阀，换热板设于罐体内，且将罐体的内腔分割为第一腔室和第二腔室，第一导流管和第二导流管对应与第一腔室和第二腔室连通，第一节流管的一端与节流膨胀阀的一端连通，第一节流管的另一端与第一腔室连通，第二节流管的一端与节流膨胀阀的另一端连通，第二节流管的另一端与第二腔室连通。储液罐通过一换热板将罐体分割为第一腔室和第二腔室，节流膨胀阀将第一腔室和第二腔室连通，从而降低了冷媒在节流膨胀阀内的闪蒸量，如此就使换热系统内冷媒的流通更顺畅，提高了换热系统的稳定性，提升制冷或制热效果。

Description

储液罐、换热系统、热水机和空调器

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，特别涉及一种储液罐、换热系统、热水机和空调器。

背景技术

在热水机或空调器等具有空气能换热系统内，储液罐用于储存多余的冷媒、也为节流膨胀阀提供液封，但是由于蒸发器与冷凝器内的冷媒温度差异较大，导致液体的冷媒从储液罐进入节流膨胀阀时容易发生闪蒸，导致节流膨胀阀受阻，冷媒流通不顺畅，系统运行不稳定，制冷或制热效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种储液罐，旨在降低冷媒在节流膨胀阀内的闪蒸量，提高换热系统的稳定性，提升制冷或制热效果。

为实现上述目的，本实用新型提出一种储液罐，包括罐体、第一导流管、第二导流管、第一节流管、第二节流管、换热板及节流膨胀阀，所述换热板设于所述罐体内，且将所述罐体的内腔分割为第一腔室和第二腔室，所述第一导流管和第二导流管对应与所述第一腔室和第二腔室连通，所述第一节流管的一端与所述节流膨胀阀的一端连通，所述第一节流管的另一端与所述第一腔室连通，所述第二节流管的一端与所述节流膨胀阀的另一端连通，所述第二节流管的另一端与所述第二腔室连通。

优选地，所述换热板呈折弯状设置。

优选地，所述换热板呈自所述第一腔室朝向所述第二腔室外凸的弧状设置。

优选地，所述换热板具有位于所述第一腔室的第一板面和位于所述第二腔室的第二板面，所述第一板面及/或第二板面上设置有用于支撑所述换热板的支撑件，所述支撑件连接所述罐体的内壁。

优选地，所述换热板与所述罐体的内壁焊接。

优选地，所述储液罐包括形成所述第一腔室的第一储液罐和形成所述第二腔室的第二储液罐；所述换热板包括形成所述第一储液罐的第一换热板和形成所述第二储液罐的第二换热板，所述第一储液罐和第二储液罐通过所述第一换热板和第二换热板可拆卸连接。

优选地，所述换热板具有相对的两侧面，所述罐体包括与所述换热板的一侧面形成所述第一腔室的左壳体，以及与所述换热板的另一侧面形成所述第二腔室的右壳体，所述左壳体、右壳体及所述换热板可拆卸连接。

本实用新型还提供一种换热系统，包括压缩机、蒸发器、冷凝器，以及上述任一项所述的储液罐，所述第一导流管连通所述蒸发器，所述第二导流管连通所述冷凝器，并且，所述压缩机、蒸发器、储液罐、冷凝器通过换热管依次连接成回路。

本实用新型进一步提供一种空调器，所述空调器包括上述所述的换热系统。

本实用新型进一步提供一种热水机，所述热水机包括上述所述的换热系统。

本实用新型的储液罐通过一换热板将所述罐体分割为第一腔室和第二腔室，节流膨胀阀将所述第一腔室和第二腔室连通，第二腔室内的冷媒通过换热板吸收第一腔室内冷媒的热量而发生闪蒸，降低了冷媒在节流膨胀阀内的闪蒸量，另外第一腔室内的冷媒温度降低，也降低了冷媒在节流膨胀阀内的闪蒸量，如此就使换热系统内冷媒的流通更顺畅，提高了换热系统的稳定性，提升制冷或制热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型储液罐一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型储液罐内部结构一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型储液罐内部结构另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型储液罐内部结构再一实施例的结构示意图；

图5为呈分体设置的本实用新型储液罐结构示意图；

图6为本实用新型换热系统一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	储液罐	10a	第一储液罐
10b	第二储液罐	11	罐体
				11a	第一罐体	11b	第二罐体
12	换热板	121	第一换热板
				122	第二换热板	13a	第一导流管
13b	第二导流管	14a	第一节流管
				14b	第二节流管	15	节流膨胀阀
16	支撑件	20	蒸发器
				30	压缩机	40	冷凝器

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1和图2，本实用新型提出一种储液罐10。

在本实用新型实施例中，该储液罐10安装于空调器、热水机等具有空气能换热系统内，用于暂存冷媒，所述储液罐10包括罐体11、换热板12、第一导流管13a、第二导流管13b、第一节流管14a、第二节流管14b、及节流膨胀阀15，所述换热板12设置于所述罐体内，且将所述罐体11的内腔分割为第一腔室11a和第二腔室11b，所述第一导流管13a和第二导流管13b对应与所述第一腔室11a和第二腔室11b连通，所述第一节流管14a的一端与所述节流膨胀阀15的一端连通，所述第一节流管14a的另一端与所述第一腔室11a连通，所述第二节流管14b的一端与所述节流膨胀阀15的另一端连通，所述第二节流管14b的另一端与所述第二腔室11b连通。

下面以空气能换热系统实施制冷功能为例进行阐述。具体地，在现有的空气能换热系统内，气态的冷媒在压缩机内压缩后形成高温高压的液态冷媒，液态冷媒由铜管导入冷凝器中，由冷凝器散热后进入储液罐中，然后经由节流膨胀阀导入蒸发器中，蒸发器吸热后，液态冷媒气化，并流入压缩机中；冷媒在空气能换热系统中如此循环，以实现热交换。由于冷媒在流出冷凝器时的温度和压力一定，冷媒在进蒸发器时的温度和压力也一定，因此，冷媒由冷凝器进入蒸发器的过程中，在节流膨胀阀内液态冷媒的闪蒸量也一定。

本实施例中的储液罐10将现有技术的节流膨胀阀和现有的储液罐合并为一体。当液态冷媒由第一导流管13a进入第一腔室11a，然后经由第一节流管14a、节流膨胀阀15和第二节流管14b导入第二腔室11b。在此过程中，第一腔室11a形成高压腔，第二腔室11b形成低压腔，第一腔室11a内的液态冷媒温度较高，第二腔室11b内的冷媒温度较低。一方面，在所述换热板12的热传导作用下，所述第一腔室11a内的高温冷媒对第二腔室11b内的冷媒加热，使第二腔室11b内的冷媒闪蒸，如此在节流膨胀阀15内的冷媒闪蒸量就减少；另一方面，由于第二腔室11b中的冷媒吸收了第一腔室11a内冷媒的热量，所述第一腔室11a中的冷媒热量降低，第一腔室11a内的冷媒进入节流膨胀阀15后发生的闪蒸量也相应降低。结合上述两方面因素，冷媒在节流膨胀阀15内的闪蒸量会大大降低。

本实用新型的储液罐10通过一换热板12将所述罐体11分割为第一腔室11a和第二腔室11b，节流膨胀阀15将所述第一腔室11a和第二腔室11b连通，第二腔室11b内的冷媒通过换热板12吸收第一腔室11a内冷媒的热量而发生闪蒸，降低了冷媒在节流膨胀阀15内的闪蒸量，另外第一腔室11a内的冷媒温度降低，也降低了冷媒在节流膨胀阀15内的闪蒸量，如此就使换热系统内冷媒的流通更顺畅，提高了换热系统的稳定性，提升制冷或制热效果。

进一步地，参照图3和图6，所述换热板12呈折弯状设置。

由于冷媒从冷凝器40导入蒸发器20的过程中冷媒的闪蒸量是一定的，如果第二腔室11b内冷媒的闪蒸量越大，那么节流膨胀阀15内的闪蒸量就越小，如此冷媒的流通就更顺畅。本实施例中，所述换热板12呈弯折状设置，如此，所述换热板12的面积增大了，第一腔室11a内的冷媒与第二腔室11b内冷媒的热交换效果更好，第二腔室11b内冷媒闪蒸量就更大，如此，节流膨胀阀15内的闪蒸量就越小。

进一步地，参照图2，所述换热板12呈自所述第一腔室11a朝向所述第二腔室11b外凸的弧状设置。

具体地，由于第一腔室11a为高压腔，第二腔室11b为低压腔，在第一腔室11a内高压作用下，所述换热板12可能会开裂。为了避免换热板12的开裂，本实施例中，所述换热板12呈弧状设置可以增加换热板12的应力，使换热板12能够承受更大的压力。

进一步地，参照图4，所述换热板12具有位于所述第一腔室11a的第一板面和位于所述第二腔室11b的第二板面，所述第一板面及/或第二板面上设置有用于支撑所述换热板12的支撑件16，所述支撑件16连接所述罐体11的内壁。

具体地，本实施例中，所述支撑件16的设置也是为了增加换热板12的强度，以使换热板12能够承受更大的压力。

进一步地，所述换热板12与所述罐体11的内壁焊接。

换热板12与罐体11的内壁之间是密封连接的，考虑到高、低压的压力差可能造成换热板12的密封失效，本实施例中，所述换热板12与所述罐体11的内壁焊接。可以理解的是，所述罐体11与所述换热板12均为金属材料，如不锈钢材料、铝合金材料等。

进一步地，参照图5，所述储液罐10包括形成所述第一腔室11a的第一储液罐10a和形成所述第二腔室11b的第二储液罐10b；所述换热板12包括形成所述第一储液罐10a的第一换热板121和形成所述第二储液罐10b的第二换热板122，所述第一储液罐10a和第二储液罐10b通过所述第一换热板121和第二换热板122可拆卸连接。

具体地，本实施例提供一种分体设置的储液罐10，即储液罐10包括可拆卸连接的第一储液罐10a和第二储液罐10b；所述换热板12也包括分体设置的第一换热板121和第二换热板122，所述第一储液罐10a与所述第二储液罐10b通过第一换热板121和第二换热板122的贴合实现热交换。当然，所述第一储液罐10a与第二储液罐10b的可拆卸连接方式有多种，如通过螺钉连接、卡持连接等。

进一步地，继续参照图5，与上一实施不同的是，本实施例中，所述换热板12具有相对的两侧面，所述罐体11包括与所述换热板12的一侧面形成所述第一腔室11a的左壳体，以及与所述换热板12的另一侧面形成所述第二腔室11b的右壳体，所述左壳体、右壳体及所述换热板12可拆卸连接。

参照图6，本实用新型还提供一种换热系统，包括压缩机30、蒸发器20、冷凝器40，以及上述任一实施例所述的储液罐10，所述第一导流管13a连通所述蒸发器20，所述第二导流管13b连通所述冷凝器40，并且，所述压缩机30、蒸发器20、储液罐10、冷凝器40通过换热管依次连接成回路。

具有该换热系统的设备可以是空调器，也可以是热水机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种储液罐，其特征在于，包括罐体、第一导流管、第二导流管、第一节流管、第二节流管、换热板及节流膨胀阀，所述换热板设于所述罐体内，且将所述罐体的内腔分割为第一腔室和第二腔室，所述第一导流管和第二导流管对应与所述第一腔室和第二腔室连通，所述第一节流管的一端与所述节流膨胀阀的一端连通，所述第一节流管的另一端与所述第一腔室连通，所述第二节流管的一端与所述节流膨胀阀的另一端连通，所述第二节流管的另一端与所述第二腔室连通。

2.如权利要求1所述的储液罐，其特征在于，所述换热板呈折弯状设置。

3.如权利要求1所述的储液罐，其特征在于，所述换热板呈自所述第一腔室朝向所述第二腔室外凸的弧状设置。

4.如权利要求1所述的储液罐，其特征在于，所述换热板具有位于所述第一腔室的第一板面和位于所述第二腔室的第二板面，所述第一板面及/或第二板面上设置有用于支撑所述换热板的支撑件，所述支撑件连接所述罐体的内壁。

5.如权利要求1所述的储液罐，其特征在于，所述换热板与所述罐体的内壁焊接。

6.如权利要求1所述的储液罐，其特征在于，所述储液罐包括形成所述第一腔室的第一储液罐和形成所述第二腔室的第二储液罐；所述换热板包括形成所述第一储液罐的第一换热板和形成所述第二储液罐的第二换热板，所述第一储液罐和第二储液罐通过所述第一换热板和第二换热板可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的储液罐，其特征在于，所述换热板具有相对的两侧面，所述罐体包括与所述换热板的一侧面形成所述第一腔室的左壳体，以及与所述换热板的另一侧面形成所述第二腔室的右壳体，所述左壳体、右壳体及所述换热板可拆卸连接。

8.一种换热系统，其特征在于，包括压缩机、蒸发器、冷凝器，以及如权利要求1至7任一项所述的储液罐，所述第一导流管连通所述蒸发器，所述第二导流管连通所述冷凝器，并且，所述压缩机、蒸发器、储液罐、冷凝器通过换热管依次连接成回路。

9.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求8所述的换热系统。

10.一种热水机，其特征在于，包括如权利要求8所述的换热系统。