CN201917064U - 一种热水机 - Google Patents

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张苑金
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Abstract

本实用新型公开了一种热水机,它包括有气液分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压水泵和蓄水箱,其中,蒸发器内的蒸发管、气液分离器、压缩机、冷凝器内冷凝管道,依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;蓄水箱内的水经增压泵进入冷凝器,热水从冷凝器的热水出口排出,其特征在于:所述的冷凝器内设有温控器。所述冷凝器的箱体是由厚度为2.5mm的铝板制成。所述蒸发器的箱体是由厚度为1.5mm的不锈钢板制成。由于在冷凝器内增设了温控器,可对其内热水的温度进行实时控制;本实用新型还具有承压能力强,安全可靠的特点。

Description

一种热水机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种热水器,具体是指一种在压缩机等的作用下,通过雪种的传 输与水进行热交换的热水机。
背景技术
[0002] 现有的空气能热泵热水器,在实际应用中,以空气作为热交换介质,不仅效率不 高,而且蒸发器很容易被污染,吸热效果会越来越差;另外,现有的热水机的箱体的承压能 力不强,不够安全可靠,给日常使用带来一定的安全隐患。
发明内容
[0003] 为了克服上述之不足,本实用新型的目的在于提供一种能对水温进行适时控制且 安全可靠、承压能力强的热水机。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种热水机,包括有气液 分离器、压缩机、冷凝器、蒸发器、增压水泵和蓄水箱,其中,蒸发器内的蒸发管、气液分离 器、压缩机、冷凝器内冷凝管道,依次连接构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;蓄水 箱内的水经增压泵进入冷凝器,热水从冷凝器的热水出口排出,其特征在于:所述的冷凝器 内设有温控器。
[0005] 所述冷凝器的箱体是由厚度为2. 5mm的铝板制成。
[0006] 所述蒸发器的箱体是由厚度为1. 5mm的不锈钢板制成。
[0007] 本实用新型的有益效果在于:由于在冷凝器内增设了温控器,可对其内热水的温 度进行实时控制;由于箱体采用厚度为2. 5mm以上的铝板制成或厚度为1. 5mm以上的不锈 钢板制成,其承压能力强,安全可靠。
附图说明
[0008] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0010] 图中:1、温控器;2、气液分离器;3、压缩机;4、冷凝器;5、蒸发器;6、增压水泵;7、 热水出口 ;8、蓄水箱。
具体实施方式
[0011] 如图1所示,一种热水机,包括有气液分离器2、压缩机3、冷凝器4、蒸发器5、增压 水泵6和蓄水箱8,其中,蒸发器5内的蒸发管、气液分离器2、压缩机3、冷凝器4内冷凝管 道,依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路,蓄水箱8内的水经增压泵6进入 冷凝器4,热水从冷凝器4的热水出口 7排出,所述的冷凝器4内设有温控器1。所述冷凝 器4的箱体是由厚度为2. 5mm的铝板制成。所述蒸发器5的箱体是由厚度为1. 5mm的不锈 钢板制成。[0012] 工作过程:压缩机3工作后,冷凝器4的管道产生高压高温气体,在冷凝器4水箱 中释放热量,然后经节流装置进入蒸发器5的管道转变为低压低温液体,吸收热量,再经气 液分离器2回经压缩机3构成一个封闭循环回路。增压水泵6与压缩机3同时工作后,储 水池的水一部分流经冷凝器4的箱体中,加热后的热水从热水出口 7排出,另一部分作为介 质能量输入流到蒸发器5,热量被吸收后,冷水回流到蓄水箱,以此循环。在冷凝器4内增设 了温控器,可对其内热水的温度进行实时控制。

Claims (3)

1. 一种热水机,包括有气液分离器(2)、压缩机(3)、冷凝器(4)、蒸发器(5)、蓄水箱 (8)和增压水泵(6),其中,蒸发器(5)内的蒸发管、气液分离器(2)、压缩机(3)、冷凝器(4) 内冷凝管道依次连接,构成以雪种为热交换介质的封闭循环回路;蓄水箱(8)内的水经增 压泵(6)进入冷凝器(4),从冷凝器(4)的热水出口(7)排出,其特征在于:所述的冷凝器 (4)内设有温控器(1)。
2.根据权利要求1所述的热水机,其特征在于:所述冷凝器(4)的箱体是由厚度为 2. 5mm的铝板制成。
3.根据权利要求1所述的热水机,其特征在于:所述蒸发器(5)的箱体是由厚度为 1. 5mm的不锈钢板制成。
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