CN204461124U - 一种逆流蒸发式凝汽器的管束 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种逆流蒸发式凝汽器的管束，涉及换热设备组成部件的技术领域，用以解决现有的蒸发式凝汽器不能干运行在冬季喷淋水容易结冰而造成使用不方便的问题；该逆流蒸发式凝汽器的管束包括水平设置的直管，直管之间通过弯管连接，直管上倾斜设置有翅片，翅片与直管的夹角为30-70度，直管的直径逐渐减小，弯管为渐变径弯管，直管为椭圆形管，直管内壁上还设有梯形凹槽；本实用新型在直管上设置倾斜翅片，增加了传热面积，减少了流动阻力，直管的直径大小不同，进一步增加空气与直管的接触机会，大大提高了换热效率，冬季无需喷淋水可以干运行，使用方便，降低了管束的耗材，节约了成本，经济实用。

Description

一种逆流蒸发式凝汽器的管束

技术领域

本实用新型涉及换热设备的技术领域，特别是指一种逆流蒸发式凝汽器的管束。

背景技术

蒸发式凝汽器是集空冷式凝汽器和冷却塔为一体的设备，在冷空气的配合作用下，利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内制冷剂的热量，使盘管内的高温气态制冷剂逐渐被冷却至液态，从而实现热量交换的设备；蒸发式凝汽器主要由集水槽、填料层、盘管、淋水器、捕水器、风机和水泵组成，蒸发式凝汽器的盘管是影响换热效果的决定性因素，常用的盘管有碳钢热浸锌管、铝合金管和不锈钢管。

现有的蒸发式凝汽器的盘管均为光管，光管作为换热管束，由于其换热面积小，换热效率低，即使在寒冷的冬季也不能干运行，必须在水的配合作用下才能使用；冬季由于气温较低，特别是在北方地区，喷淋水很容易结冰，从而造成喷淋水无法使用，因而导致蒸发式凝汽器的使用受到限制。

实用新型内容

本实用新型提出一种逆流蒸发式凝汽器的管束，解决了现有技术中蒸发式凝汽器不能干运行在冬季喷淋水容易结冰而造成使用不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括多根水平设置的直管，多根所述直管位于同一个竖直平面内，所述直管之间通过弯管进行首尾连接；所述直管外表面上倾斜设置有多个翅片，多个所述翅片沿着所述直管的长度方向均匀排列，所述翅片与所述直管之间的夹角为30-70度，所述翅片为薄片型；在竖直平面内，由上到下，所述直管的直径逐渐减小，所述弯管为渐变径弯管，所述直管为椭圆形管，所述直管内壁上还设有梯形凹槽。

本实用新型通过直管外表面上的薄片型倾斜翅片大大增加了管束的换热面积，使冷空气在更大的接触面积上与管束接触，提高了管束内制冷剂与管束外冷空气的换热时间和换热面积，从而大大提高了换热效率。而且，同一竖直平面内的多根换热直管直径不同，从下往上，呈三角形分布；最下层的直管直径最小，最上层的直管直径最大，直管的横截面为椭圆形或圆形等；保证了每根直管均与冷空气进行充分地接触，进一步提高了换热效率；同时，这种三角形分布方式，也减少了冷空气的流动阻力，提高了风机的利用率；因此，采用本实用新型的蒸发式凝汽器可以干运行，节约了水资源；冬季不需要喷淋水，避免了喷淋水结冰的问题。

作为一种优选的实施方案，所述直管和所述翅片为一体设置，所述翅片的厚度沿着所述直管的直径方向逐渐减小。直管内壁上的梯形凹槽进一步了增加管束的换热面积，提高了换热效率；同时，直管与翅片一体设置，使其制作简单，安装容易；翅片的厚度逐渐变薄，以迎合冷空气的流动方向，进一步降低空气的流动阻力。

作为一种优选的实施方案，所述弯管的外表面上也倾斜设置有多个所述翅片。弯管为变径弯管，其一端与上一层直管的直径相同，其另一端与下一层直管的直接相同；当然，弯管的外表面上也可以设置倾斜翅片，从而进一步增大换热面积，提高换热效率。

作为一种优选的实施方案，相邻两根直管外表面上的所述翅片的倾斜方向相反。翅片采用不同方向的倾斜设置，不断改变空气的流动方向，使空气与换热管束充分地接触，增加换热时间，从而提高换热效率。

作为一种优选的实施方案，所述翅片为圆形、椭圆形、梯形中的一种或两种。翅片可以设置成不同的形状，多种形状的翅片均可以使用，使本实用新型设计简单，使用方便。

工作原理：多根直径不同的带有倾斜翅片的直管水平设置，并排列在同一个竖直平面内；最上层的直管管径最大，一般选用椭圆管，最下层的直管管径最小，也选用椭圆形管，中间层的直管也选用椭圆管；直管之间通过变径弯头依次进行首尾连接；冷空气由下往上依次通过椭圆管，即冷空气通过的方向上 直管的直径逐渐增大，同时，制冷剂从最上层的直管向下流动，依次通过管径逐渐变小的直管，最后，由最下层的直管流出。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在直管外表面上设置薄片型倾斜翅片、直管直径逐渐减小和直管内壁设置梯形凹槽三个方面，大大提高了管束的换热面积，从而提高了管束的换热效率，使采用这种管束的蒸发式凝汽器可以干运行，节约了水资源，冬季不需要喷淋水，避免了喷淋水结冰的问题。翅片和直管一体设置，相邻两根直管之间翅片的倾斜方向不同，直管呈椭圆形，充分保证了冷空气与管束进行大面积接触，从而进一步提高了换热效率；该管束设计简单，安装方便，流动阻力小，降低了管束的耗材，节约了成本，经济实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1中直管的局部放大结构示意图；

图3为图1中A-A向的剖视结构示意图；

图4为图3中第一直管的放大结构示意图；

图5为图1中弯管的放大结构示意图；

图中：1-直管；11-第一直管；12-第二直管；13-第三直管；14-第四直管；15-第五直管；16-第六直管；2-弯管；3-翅片；4-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1～附图5，本实用新型包括多根水平设置的直管1，本实施例中列出了6根直管1，6根直管1分别为第一直管11、第二直管12、第三直管13、第四直管14、第五直管15和第六直管16，多根直管1位于同一个竖直平面内，直管1之间通过弯管2进行首尾连接；制冷剂从上往下依次通过第一直管11、第二直管12、第三直管13、第四直管14、第五直管15和第六直管16，冷空气则从下往上依次穿过第六直管13、第五直管15、第四直管14、第三直管13、第二直管12和第一直管11。

参阅附图2，直管1外表面上倾斜设置有多个翅片3，翅片3为薄片型，多个翅片3沿着直管1的长度方向均匀排列，翅片3与直管1之间的夹角为30-70度，即图2中的夹角α为30-70度；相邻两根直管1外表面上的翅片3的倾斜方向相反，即相邻的两根直管1外表面上的翅片3向着相反的方向倾斜；从而不断改变冷空气的流动方向，增加冷空气与直管1的接触面积。

参阅附图1、附图3、附图4和附图5，在竖直平面内，由上到下，直管1的直径逐渐减小，即6根直管1的直径依次减小，即第一直管11>第二直管12>第三直管13>第四直管14>第五直管15>第六直管16，弯管2为渐变径弯管，通过渐变径弯管把6根直径不同的直管1进行连接；而且，最下层的直管1即第六直管16为椭圆形管，最上层的直管1即第一直管11为椭圆形管，其它层上的直管1也为椭圆形管；通过直管1直径的变化和直管1形状的变化，一方面，确保每根直管1都能充分接触到空气；另一方面，为冷空气的流动提供充足的空间，减少空气流动阻力；同时，这种沿着气体比容逐渐减小的方向上，使其流动的管径逐渐减小的设计，可以充分地节约管材的原料，降低成本。

翅片3可以为圆形、椭圆形、三角形或梯形中的一种或两种，本实施例中，第一直管11上设有圆形翅片，第六直管16上也设有圆形翅片，其它直管1上也设有圆形翅片，当然，也可以设置成椭圆形、三角形或梯形翅片；直管1内壁上还设有梯形凹槽4，进一步增大了换热面积。直管1和翅片3为一体设置， 翅片3的厚度沿着直管1的直径方向逐渐减小，这种逐渐变薄的翅片3有利于减少空气阻力。

参阅附图5，弯管2为渐变径弯管，其上端开口与上层连接直管1的直径相同，其下端开口与下层连接直管1的直径相同；弯管2的外表面上也可以倾斜设置有多个翅片3，翅片3的形状也可以是圆形、椭圆形和梯形中的一种或两种。

工作原理：多根直径不同的带有倾斜翅片3的直管1水平设置，并排列在同一个竖直平面内；最上层的直管1即第一直管11的管径最大，一般选用椭圆管，最下层的直管1即第六直管16的管径最小，也选用椭圆管，中间层的直管1也选用椭圆管；直管1之间通过变径弯头依次进行首尾连接；冷空气由下往上依次通过椭圆管，即冷空气通过的方向上直管1的直径逐渐增大，同时，制冷剂从最上层的直管1向下流动，依次通过管径逐渐变小的直管1，最后，由最下层的直管1流出。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在直管1外表面上设置薄片型倾斜翅片3、直管1直径逐渐减小和直管1内壁设置梯形凹槽4三个方面，大大提高了管束的换热面积，从而提高了管束的换热效率，使采用这种管束的蒸发式凝汽器可以干运行，节约了水资源，冬季不需要喷淋水，避免了喷淋水结冰的问题。翅片3和直管1一体设置，相邻两根直管1之间翅片3的倾斜方向不同，直管1呈椭圆形，充分保证了冷空气与管束进行大面积接触，从而进一步提高了换热效率；该管束设计简单，安装方便，流动阻力小，降低了管束的耗材，节约了成本，经济实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种逆流蒸发式凝汽器的管束，其特征在于：包括多根水平设置的直管，多根所述直管位于同一个竖直平面内，所述直管之间通过弯管进行首尾连接；所述直管外表面上倾斜设置有多个翅片，多个所述翅片沿着所述直管的长度方向均匀排列，所述翅片与所述直管之间的夹角为30-70度，所述翅片为薄片型；在竖直平面内，由上到下，所述直管的直径逐渐减小，所述弯管为渐变径弯管，所述直管为椭圆形管，所述直管内壁上还设有梯形凹槽。

2.根据权利要求1所述的逆流蒸发式凝汽器的管束，其特征在于：所述直管和所述翅片为一体设置，所述翅片的厚度沿着所述直管的直径方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的逆流蒸发式凝汽器的管束，其特征在于：所述弯管的外表面上也倾斜设置有多个所述翅片。

4.根据权利要求1所述的逆流蒸发式凝汽器的管束，其特征在于：相邻两根直管外表面上的所述翅片的倾斜方向相反。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的逆流蒸发式凝汽器的管束，其特征在于：所述翅片为圆形、椭圆形、梯形中的一种或两种。