CN205007590U - 一种高效球形浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医药化工领域，更具体地说是一种高效球形浓缩器，被浓缩罐蒸发的药液经液气分离器Ⅰ和液气分离器Ⅱ将气液分离，分离后的气体经过冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ两次冷却，提高了药液的冷凝效果，避免了高效球形浓缩器发生倾覆，并且万向轮Ⅰ和万向轮Ⅱ为高效球形浓缩器的移动提供了方便。万向轮Ⅰ安装在支架的下端，支架固定在浓缩罐上，蒸气口、进料口、温度检测仪和压力检测仪均连接在浓缩罐上，观察视镜Ⅰ安装在浓缩罐的外壁上，气流管Ⅱ连接在液气分离器Ⅰ、液气分离器Ⅱ和冷凝器Ⅰ上，离心泵安装在循环管上，冷却器安装在冷凝器Ⅱ与受液罐之间，观察视镜Ⅱ安装在受液罐的外壁上，支腿与受液罐固定连接，支腿的下端安装有万向轮Ⅱ。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药化工领域，更具体地说涉及一种高效球形浓缩器。
背景技术
在医药化工领域常常需要将一些物料进行低温真空浓缩，这过程中为了保证物料受热均匀通常使用球形浓缩器。现有的球形浓缩器包括浓缩罐、冷凝器和受液罐，为了保证药液的有效冷凝需要设置长度较长的冷凝器，冷凝器长度越长，药液的冷凝效果越好，但是在场地高度较为有限的生产环境下冷凝器的长度无法达到所需的长度，因而无法保证药液的良好冷凝，造成原材料的浪费，且长度过长的冷凝器重心较高容易在发生倾覆，不利于冷凝器的安装。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种高效球形浓缩器，被浓缩罐蒸发的药液经液气分离器Ⅰ和液气分离器Ⅱ将气液分离，分离后的气体经过冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ两次冷却，提高了药液的冷凝效果，避免了高效球形浓缩器发生倾覆，并且万向轮Ⅰ和万向轮Ⅱ为高效球形浓缩器的移动提供了方便。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及医药化工领域，更具体地说是一种高效球形浓缩器，包括万向轮Ⅰ、支架、蒸气口、进料口、温度检测仪、观察视镜Ⅰ、气流管Ⅰ、液气分离器Ⅰ、气流管Ⅱ、液气分离器Ⅱ、冷凝器Ⅰ、循环管、冷凝器Ⅱ、冷却器、观察视镜Ⅱ、受液罐、出料口、万向轮Ⅱ、支腿、离心泵、回液管Ⅰ、回液管Ⅱ、压力检测仪、浓缩罐、出水口、出液口和夹套，被浓缩罐蒸发的药液经液气分离器Ⅰ和液气分离器Ⅱ将气液分离，分离后的气体经过冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ两次冷却，提高了药液的冷凝效果，避免了高效球形浓缩器发生倾覆，并且万向轮Ⅰ和万向轮Ⅱ为高效球形浓缩器的移动提供了方便。
万向轮Ⅰ安装在支架的下端，支架固定连接在浓缩罐上，蒸气口固定连接在夹套上，夹套包裹在浓缩罐的外部，进料口、温度检测仪和压力检测仪均连接在浓缩罐的上端，进料口、温度检测仪和压力检测仪均与浓缩罐连通，出水口和出液口连接在浓缩罐的下端，出水口和出液口均与浓缩罐连通，观察视镜Ⅰ安装在浓缩罐的外壁上。气流管Ⅰ的一端固定连接在浓缩罐的上端，气流管Ⅰ另一端与液气分离器Ⅰ连接，气流管Ⅱ连接在液气分离器Ⅰ、液气分离器Ⅱ和冷凝器Ⅰ上，回液管Ⅰ的一端与液气分离器Ⅱ连接连接，回液管Ⅰ另一端连接在回液管Ⅱ上，回液管Ⅱ的一端与液气分离器Ⅰ连接，回液管Ⅱ的另一端连接在浓缩罐的外壁上。离心泵安装在循环管上，循环管的一端固定连接在冷凝器Ⅰ的下端，冷凝器Ⅰ的另一端连接在冷凝器Ⅱ上端的外壁上。冷却器安装在冷凝器Ⅱ与受液罐之间，观察视镜Ⅱ安装在受液罐的外壁上，出料口固定连接在受液罐右端的外壁上，支腿的上端与受液罐的下端固定连接，支腿的下端安装有万向轮Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效球形浓缩器所述的万向轮Ⅱ和支腿各有三个。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效球形浓缩器所述的液气分离器Ⅰ与液气分离器Ⅱ结构相同，冷凝器Ⅰ与冷凝器Ⅱ结构相同。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效球形浓缩器所述的冷凝器Ⅱ位于冷却器的上方。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效球形浓缩器所述的冷凝器Ⅱ、冷却器与受液罐同轴。
本实用新型一种高效球形浓缩器的有益效果为：
本实用新型一种高效球形浓缩器，被浓缩罐蒸发的药液经液气分离器Ⅰ和液气分离器Ⅱ将气液分离，分离后的气体经过冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ两次冷却，提高了药液的冷凝效果，避免了高效球形浓缩器发生倾覆，并且万向轮Ⅰ和万向轮Ⅱ为高效球形浓缩器的移动提供了方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种高效球形浓缩器的结构示意图。
图中：万向轮Ⅰ1；支架2；蒸气口3；进料口4；温度检测仪5；观察视镜Ⅰ6；气流管Ⅰ7；液气分离器Ⅰ8；气流管Ⅱ9；液气分离器Ⅱ10；冷凝器Ⅰ11；循环管12；冷凝器Ⅱ13；冷却器14；观察视镜Ⅱ15；受液罐16；出料口17；万向轮Ⅱ18；支腿19；离心泵20；回液管Ⅰ21；回液管Ⅱ22；压力检测仪23；浓缩罐24；出水口25；出液口26；夹套27。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及医药化工领域，更具体地说是一种高效球形浓缩器，包括：万向轮Ⅰ1、支架2、蒸气口3、进料口4、温度检测仪5、观察视镜Ⅰ6、气流管Ⅰ7、液气分离器Ⅰ8、气流管Ⅱ9、液气分离器Ⅱ10、冷凝器Ⅰ11、循环管12、冷凝器Ⅱ13、冷却器14、观察视镜Ⅱ15、受液罐16、出料口17、万向轮Ⅱ18、支腿19、离心泵20、回液管Ⅰ21、回液管Ⅱ22、压力检测仪23、浓缩罐24、出水口25、出液口26和夹套27，被浓缩罐蒸发的药液经液气分离器Ⅰ和液气分离器Ⅱ将气液分离，分离后的气体经过冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ两次冷却，提高了药液的冷凝效果，避免了高效球形浓缩器发生倾覆，并且万向轮Ⅰ和万向轮Ⅱ为高效球形浓缩器的移动提供了方便。
万向轮Ⅰ1安装在支架2的下端，万向轮Ⅰ1使得浓缩罐24便于移动，支架2固定连接在浓缩罐24上，支架2支撑浓缩罐24，蒸气口3固定连接在夹套27上，蒸气口3用于向浓缩罐24中注入蒸气，夹套27包裹在浓缩罐24的外部，夹套27对浓缩罐24有保温作用，有助于提高球形浓缩器的效率，进料口4、温度检测仪5和压力检测仪23均连接在浓缩罐24的上端，进料口4、温度检测仪5和压力检测仪23均与浓缩罐24连通，进料口4用于向浓缩罐24注入原料，温度检测仪5用于检测浓缩罐24中温度的高低，压力检测仪23用于检测浓缩罐24中压力的大小，出水口25和出液口26连接在浓缩罐24的下端，出水口25和出液口26均与浓缩罐24连通，出液口26用于排出浓缩罐24浓缩的药液，观察视镜Ⅰ6安装在浓缩罐24的外壁上，观察视镜Ⅰ6观察浓缩罐24内物料的体积与状态，防止出现意外事故。气流管Ⅰ7的一端固定连接在浓缩罐24的上端，气流管Ⅰ7另一端与液气分离器Ⅰ8连接，气流管Ⅰ7将浓缩罐24蒸发的气液导入到液气分离器Ⅰ8和液气分离器Ⅱ10中，液气分离器Ⅰ8和液气分离器Ⅱ10分离后的气体经气流管Ⅱ9进入冷凝器Ⅰ11，气流管Ⅱ9连接在液气分离器Ⅰ8、液气分离器Ⅱ10和冷凝器Ⅰ11上，回液管Ⅰ21的一端与液气分离器Ⅱ10连接连接，回液管Ⅰ21另一端连接在回液管Ⅱ22上，回液管Ⅱ22的一端与液气分离器Ⅰ8连接，回液管Ⅱ22的另一端连接在浓缩罐24的外壁上，回液管Ⅰ21和回液管Ⅱ22分别将液气分离器Ⅱ10和液气分离器Ⅰ8分离的液体导入到浓缩罐24中再次浓缩，离心泵20安装在循环管12上，循环管12的一端固定连接在冷凝器Ⅰ11的下端，冷凝器Ⅰ11的另一端连接在冷凝器Ⅱ13上端的外壁上，冷凝器Ⅰ11将汽化的蒸气进行第一次冷却，冷却器14安装在冷凝器Ⅱ13与受液罐16之间，冷凝器Ⅱ13将汽化的蒸气进行再一次冷却，提高药液的冷凝效果，观察视镜Ⅱ15安装在受液罐16的外壁上，观察视镜Ⅱ15用于观察受液罐16内部的状态和体积的大小，出料口17固定连接在受液罐16右端的外壁上，支腿19的上端与受液罐16的下端固定连接，支腿19支撑受液罐16，支腿19的下端安装有万向轮Ⅱ18，万向轮Ⅱ18为受液罐16的移动提供方便。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的万向轮Ⅱ18和支腿19各有三个，支腿19均匀布置在受液罐16下端的外壁上，保证受液罐16的稳定性。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液气分离器Ⅰ8与液气分离器Ⅱ10结构相同，冷凝器Ⅰ11与冷凝器Ⅱ13结构相同。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冷凝器Ⅱ13位于冷却器14的上方。
具体实施方式五：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冷凝器Ⅱ13、冷却器14与受液罐16同轴，保证冷凝器Ⅱ13、冷却器14与受液罐16之间的连接稳定，防止高效球形浓缩器发生倾覆。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效球形浓缩器，包括万向轮Ⅰ(1)、支架(2)、蒸气口(3)、进料口(4)、温度检测仪(5)、观察视镜Ⅰ(6)、气流管Ⅰ(7)、液气分离器Ⅰ(8)、气流管Ⅱ(9)、液气分离器Ⅱ(10)、冷凝器Ⅰ(11)、循环管(12)、冷凝器Ⅱ(13)、冷却器(14)、观察视镜Ⅱ(15)、受液罐(16)、出料口(17)、万向轮Ⅱ(18)、支腿(19)、离心泵(20)、回液管Ⅰ(21)、回液管Ⅱ(22)、压力检测仪(23)、浓缩罐(24)、出水口(25)、出液口(26)和夹套(27)，其特征在于：万向轮Ⅰ(1)安装在支架(2)的下端，支架(2)固定连接在浓缩罐(24)上，蒸气口(3)固定连接在夹套(27)上，夹套(27)包裹在浓缩罐(24)的外部，进料口(4)、温度检测仪(5)和压力检测仪(23)均连接在浓缩罐(24)的上端，进料口(4)、温度检测仪(5)和压力检测仪(23)均与浓缩罐(24)连通，出水口(25)和出液口(26)连接在浓缩罐(24)的下端，出水口(25)和出液口(26)均与浓缩罐(24)连通，观察视镜Ⅰ(6)安装在浓缩罐(24)的外壁上；气流管Ⅰ(7)的一端固定连接在浓缩罐(24)的上端，气流管Ⅰ(7)另一端与液气分离器Ⅰ(8)连接，气流管Ⅱ(9)连接在液气分离器Ⅰ(8)、液气分离器Ⅱ(10)和冷凝器Ⅰ(11)上，回液管Ⅰ(21)的一端与液气分离器Ⅱ(10)连接连接，回液管Ⅰ(21)另一端连接在回液管Ⅱ(22)上，回液管Ⅱ(22)的一端与液气分离器Ⅰ(8)连接，回液管Ⅱ(22)的另一端连接在浓缩罐(24)的外壁上；离心泵(20)安装在循环管(12)上，循环管(12)的一端固定连接在冷凝器Ⅰ(11)的下端，冷凝器Ⅰ(11)的另一端连接在冷凝器Ⅱ(13)上端的外壁上；冷却器(14)安装在冷凝器Ⅱ(13)与受液罐(16)之间，观察视镜Ⅱ(15)安装在受液罐(16)的外壁上，出料口(17)固定连接在受液罐(16)右端的外壁上，支腿(19)的上端与受液罐(16)的下端固定连接，支腿(19)的下端安装有万向轮Ⅱ(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效球形浓缩器，其特征在于：所述万向轮Ⅱ(18)和支腿(19)各有三个。
3.根据权利要求1所述的一种高效球形浓缩器，其特征在于：所述液气分离器Ⅰ(8)与液气分离器Ⅱ(10)结构相同，冷凝器Ⅰ(11)与冷凝器Ⅱ(13)结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种高效球形浓缩器，其特征在于：所述冷凝器Ⅱ(13)位于冷却器(14)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种高效球形浓缩器，其特征在于：所述冷凝器Ⅱ(13)、冷却器(14)与受液罐(16)同轴。
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| CN201520687734.1U CN205007590U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种高效球形浓缩器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108404434A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-17 | 安徽睿知信信息科技有限公司 | 一种制药提取用球形浓缩器 |
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2015
- 2015-09-08 CN CN201520687734.1U patent/CN205007590U/zh not_active Expired - Fee Related
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