CN202876390U - 循环式降膜蒸发器 - Google Patents
循环式降膜蒸发器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202876390U CN202876390U CN 201220574927 CN201220574927U CN202876390U CN 202876390 U CN202876390 U CN 202876390U CN 201220574927 CN201220574927 CN 201220574927 CN 201220574927 U CN201220574927 U CN 201220574927U CN 202876390 U CN202876390 U CN 202876390U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulating
- mozzle
- liquid
- falling film
- film evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种循环式降膜蒸发器，换热管的管壁上设有加热体，换热管的底部设有出料口，导流管位于换热管中，导流管与换热管之间的间隔成为气液分离室，真空泵通过管道与气液分离室连通，上管箱位于换热管的进料端口附近并位于导流管的上方，还包括接收罐、循环泵、液位传感器、控制器以及浓度检测器，接收罐通过料液输出管与接收罐连接，循环泵固定在接收罐上，循环泵通过循环管道与上管箱连通，循环泵与控制器电连接，液位传感器位于接收罐中，液位传感器与控制器电连接，浓度检测器位于接收罐中并处于液位传感器的下方，浓度检测器与控制器电连接。本实用对料液进行循环式处理，使料液具有较好的浓度和黏度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降膜蒸发器，特别是一种循环式降膜蒸发器。
背景技术
将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被换热管加热介质产生的热量汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
通常，为了使料液得到较好的浓度和黏度，需要将其经降膜蒸发器进行处理，尽可能地将料液中所含的气泡脱尽。现有的降膜蒸发器对料液进行处理后，将其直接排放到蒸气冷凝器冷凝，但料液经过降膜蒸发器，并未达到需要的其浓度和黏度，导致最终采用该物料制成的产品质量差。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种循环式降膜蒸发器，本实用对料液进行循环式处理，使料液具有较好的浓度和黏度。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
循环式降膜蒸发器，包括换热管、导流管、真空泵以及上管箱，换热管的管壁上设有加热体，换热管的底部设有出料口，导流管位于换热管中，导流管与换热管之间的间隔成为气液分离室，真空泵通过管道与气液分离室连通，上管箱位于换热管的进料端口附近并位于导流管的上方，还包括接收罐、循环泵、液位传感器、控制器以及浓度检测器，接收罐通过料液输出管与接收罐连接，循环泵固定在接收罐上，循环泵通过循环管道与上管箱连通，循环泵与控制器电连接，液位传感器位于接收罐中，液位传感器与控制器电连接，浓度检测器位于接收罐中并处于液位传感器的下方，浓度检测器与控制器电连接。
进一步地，所述导流管内设有加热介质或者加热器。
进一步地，所述加热介质为水蒸气。
进一步地，所述加热器为螺旋弹簧，该螺旋弹簧呈螺旋状地布置在导流管的内壁面上。
进一步地，所述导流管呈圆柱状或者螺旋状。
采用了上述方案，经降膜蒸发器首次处理后的料液通过料液输出管输出到接收罐中，当接收罐中的液面到达液位传感器的位置时，控制器控制循环泵工作，将接收罐中的料液输送到上管箱中，通过降膜蒸发器重复地对料液进行处理，使料液内部所含的气泡或水进一步脱离出来，经过重复处理的料液进入到接收罐中，通过浓度检测器检测后，达到设定的浓度值，即使料液高度到达液位传感器的位置，控制器也无需控制循环泵工作，从而可以将接收罐中的合格料液排出到下一级处理器进行处理。这种通过循环方式将未达到设定值的料液进行循环处理，有利于使料液具有较好的液度和黏度。
附图说明
图1为本实用新型的循环式降膜蒸发器的结构示意图；
附图中，1为换热管，2为导流管，3为真空泵，4为上管箱，5为加热体，6为出料口，7为气液分离室，8为螺旋弹簧，9为接收罐，10为循环泵，11为控制器，12为料液输出管，13为循环管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1，本实用新型的循环式降膜蒸发器，包括换热管1、导流管2、真空泵3以及上管箱4。换热管1的管壁上设有加热体5，该加热体5发出的热量通过换热管1的管壁进行散发，使换热管1内部形成一个具有热量的氛围。换热管1的底部设有出料口6，该出料口用于将经过加热的料液输出。导流管2位于换热管1中，导流管2通过支架固定在换热管1中，且位于换热管的中部。导流管2与换热管1之间的间隔成为气液分离室7，料液在加热过程中，其内部所含的气泡或水脱离出来，形成气体散布在该气液分离室7中。真空泵3通过管道与气液分离室连通，通过真空泵3将散布在气液分离室7中的气体进行抽吸，使得气液分离室7中临界于真空状态。导流管2呈 圆柱状或者螺旋状，本实施例中，导流管2呈螺旋状。导流管2内设有加热介质或者加热器。加热介质为水蒸气。加热器为螺旋弹簧，该螺旋弹簧呈螺旋状地布置在导流管的内壁面上，本实施例中优选为螺旋弹簧8。上管箱4位于换热管1的进料端口附近并位于导流管的上方，上管箱4为一端封闭另一端具有开口的箱体，将料液源源不断地输入到上管箱4中后，这些料液随着体积的增加而从上管箱4的端口溢出，在重力的作用下，沿着上管箱4的管壁面流动，然后流动到导流管的管壁上。本实用新型的循环式降膜蒸发器还包括接收罐9、循环泵10、液位传感器（图中未示出）、控制器11以及浓度检测器（图中未示出），接收罐9通过料液输出管12与接收罐连接，循环泵10固定在接收罐9上，循环泵10通过循环管道13与上管箱4连通，循环泵10与控制器11电连接，液位传感器位于接收罐中，液位传感器与控制器电连接，浓度检测器位于接收罐中并处于液位传感器的下方，浓度检测器与控制器电连接。
Claims (5)
1.循环式降膜蒸发器，包括换热管、导流管、真空泵以及上管箱，换热管的管壁上设有加热体，换热管的底部设有出料口，导流管位于换热管中，导流管与换热管之间的间隔成为气液分离室，真空泵通过管道与气液分离室连通，上管箱位于换热管的进料端口附近并位于导流管的上方，其特征在于，还包括接收罐、循环泵、液位传感器、控制器以及浓度检测器，接收罐通过料液输出管与接收罐连接，循环泵固定在接收罐上，循环泵通过循环管道与上管箱连通，循环泵与控制器电连接，液位传感器位于接收罐中，液位传感器与控制器电连接，浓度检测器位于接收罐中并处于液位传感器的下方，浓度检测器与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的循环式降膜蒸发器，其特征在于，所述导流管内设有加热介质或者加热器。
3.根据权利要求2所述的循环式降膜蒸发器，其特征在于，所述加热介质为水蒸气。
4.根据权利要求2所述的循环式降膜蒸发器，其特征在于，所述加热器为螺旋弹簧，该螺旋弹簧呈螺旋状地布置在导流管的内壁面上。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的循环式降膜蒸发器，其特征在于，所述导流管呈圆柱状或者螺旋状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220574927 CN202876390U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 循环式降膜蒸发器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220574927 CN202876390U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 循环式降膜蒸发器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202876390U true CN202876390U (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48067857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220574927 Expired - Fee Related CN202876390U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 循环式降膜蒸发器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202876390U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT515109A4 (de) * | 2013-12-16 | 2015-06-15 | Bertrams Chemieanlagen Ag | Fallfilmverdampfer |
| CN107823903A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-23 | 江苏迈克化工机械有限公司 | 一种螺旋降膜蒸发器 |
-
2012
- 2012-11-02 CN CN 201220574927 patent/CN202876390U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT515109A4 (de) * | 2013-12-16 | 2015-06-15 | Bertrams Chemieanlagen Ag | Fallfilmverdampfer |
| AT515109B1 (de) * | 2013-12-16 | 2015-06-15 | Bertrams Chemieanlagen Ag | Fallfilmverdampfer |
| CN107823903A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-23 | 江苏迈克化工机械有限公司 | 一种螺旋降膜蒸发器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102008829A (zh) | 一种真空多效强制循环蒸发装置及其浓缩物料的方法 | |
| CN204502433U (zh) | 闪蒸刮板浓缩器 | |
| CN201823328U (zh) | 一种真空多效强制循环蒸发装置 | |
| CN202876390U (zh) | 循环式降膜蒸发器 | |
| CN101011635A (zh) | 溶剂回收分离装置 | |
| CN106139622A (zh) | 液体真空浓缩装置及其浓缩方法 | |
| CN204093059U (zh) | 蒸发浓缩装置 | |
| CN204601646U (zh) | 一种薄膜蒸发器 | |
| CN106621425B (zh) | 一种高沸点高粘度热敏性物料的蒸发装置 | |
| CN210096958U (zh) | 多级切换式料液蒸发器 | |
| US3849260A (en) | Water distillation apparatus | |
| CN208372489U (zh) | 一种浓缩器 | |
| CN109078350B (zh) | 一种食品负压闪蒸系统 | |
| CN205164163U (zh) | 一种气田水用降膜蒸发器 | |
| CN202876388U (zh) | 用于聚合物多元醇的螺旋降膜蒸发器 | |
| CN204522320U (zh) | 液体真空浓缩装置 | |
| CN202876391U (zh) | 阻尼式降膜蒸发器 | |
| CN202876389U (zh) | 组合式降膜蒸发器 | |
| CN206642385U (zh) | 多效降膜真空蒸发冷凝器设备 | |
| CN202876392U (zh) | 用于聚醚多元醇的直管式降膜蒸发器 | |
| CN202942652U (zh) | 一种单效外循环真空浓缩器 | |
| CN207237309U (zh) | 中药浓缩设备 | |
| CN107698082B (zh) | 一种小型低能耗蒸馏水提取系统 | |
| CN203425544U (zh) | 蒸发器汽液分离除沫装置 | |
| CN205216232U (zh) | 一种降膜蒸发器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130417 Termination date: 20151102 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |