CN204093059U - 蒸发浓缩装置 - Google Patents
蒸发浓缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204093059U CN204093059U CN201420425931.1U CN201420425931U CN204093059U CN 204093059 U CN204093059 U CN 204093059U CN 201420425931 U CN201420425931 U CN 201420425931U CN 204093059 U CN204093059 U CN 204093059U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- condenser
- outlet
- steam
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种能源的蒸发浓缩装置，包括具有溶液输入口、蒸汽排出口、溶液排出口的第一罐体，和具有冷凝进口、冷凝出口、真空抽口的第二罐体，第一罐体底部设置有加热机构，在第一罐体、第二罐体之间设有冷凝器，第一罐体的蒸汽排出口通过管道与冷凝器的介质供热进口连通，第二罐体的冷凝进口与冷凝器的介质供热出口连通，所述冷凝器装配于第二罐体上，第二罐体的真空抽口连通一真空泵。本实用新型采用真空泵对整个装置进行抽真空，这样降低溶液的加热温度，降低加热机构的电量使用，减少提取浓缩时间，同时，由于真空泵设置在第二罐体处，这样能够使第一罐体内产生的蒸汽形成被抽的状态，加快蒸汽的流通速度，提升浓缩效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源利用技术领域，具体涉及一种能源的蒸发浓缩装置。
背景技术
现有的蒸发浓缩装置就是采用加热方式将需要蒸发浓缩的稀溶液进行高温加热，通过蒸发掉其中的水份，以蒸汽方式排出，而留下浓度高的溶液，虽然这种的蒸发浓缩装置小、投入少，但是其将较高温度的蒸汽排出，造成热能的浪费。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构设计合理，操作方便，节省能源、提高热量利用率的蒸发浓缩装置。
实现本实用新型的技术方案如下：
蒸发浓缩装置，包括具有溶液输入口、蒸汽排出口、溶液排出口的第一罐体，和具有冷凝进口、冷凝出口、真空抽口的第二罐体，第一罐体底部设置有加热机构，在第一罐体、第二罐体之间设有冷凝器，第一罐体的蒸汽排出口通过管道与冷凝器的介质供热进口连通，第二罐体的冷凝进口与冷凝器的介质供热出口连通，所述冷凝器装配于第二罐体上，第二罐体的真空抽口连通一真空泵。
采用了上述方案，将需要蒸发浓缩的稀溶液从溶液输入口输入第一罐体中，第一罐体内的加热机构对稀溶液进行加热，使稀溶液的温度上升达到蒸发的目的，蒸发出的蒸汽通过蒸汽排出口、管道、冷凝器进入第二罐体中，在经过冷凝器时，蒸汽中的热量被从冷凝器介质换热进口进入冷凝器的介质获取，这样蒸汽中的热量得以利用，降低热量的浪费；另外，本实用新型采用真空泵对整个装置进行抽真空，这样降低溶液的蒸发点，减少加热机构使用成本，缩短提取浓缩时间，同时，由于真空泵设置在第二罐体处，这样能够使第一罐体内产生的蒸汽形成被抽的状态，加快蒸汽的流通速度，提升浓缩效率。
进一步地，为了在第二罐体内的液体达到设定液位时，实现自动排出的目的，所述第二罐体内设有用于检测罐体内液体高度的液位检测器，第二罐体的冷凝出口连通一输送泵的输入端，上述液位检测器将检测的液体高度信号传递给控制输送泵的控制器，该控制器根据液位检测器检测到液体高度与设定的值比较来切换输送泵的工作状态。当第二罐体内液位由液位检测器检测并达到设定值时，控制器便会控制输送泵开始工作，将第二罐体中的液体抽出。
进一步地，为了提升与蒸汽的换热能力，所述冷凝器为若干盘管构成的螺旋状或竖直布置的迂回管。延长蒸汽的传输通道，使其热量被从冷凝器介质换热进口进入冷凝器的介质更好获取，提升热量的利用率。
进一步地，为了使第一罐体中的蒸汽不带走溶液，在所述第一罐体内设有气液分离器。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的气液分离器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2，蒸发浓缩装置，包括具有溶液输入口1、蒸汽排出口2、溶液排出口3的第一罐体4，和具有冷凝进口5、冷凝出口6、真空抽口7的第二罐体8，第一罐体底部设置有加热机构9，具体实施中，加热机构可采用电加热或高温蒸汽加热等常规加热方式，但是，为了保证加热的均匀性，加热机构设置在第一罐体的底部但不与底部接触，且在第一罐体的底部内侧壁也相应的设置有加热机构，这样第一管体内的溶液通过底部和侧壁同时进行加热，一是提升了加热速度，二是保证加热的均匀；具体实施时，侧壁的加热机构可以设置在第一罐体底部的夹层13中；在第一罐体、第二罐体之间设有冷凝器10，具体实施中，冷凝器为若干盘管构成的螺旋状或竖直布置的迂回管，图中示出的是竖直布置的迂回管；第一罐体的蒸汽排出口通过管道11与冷凝器的介质供热进口12连通，第二罐体的冷凝进口5与冷凝器的介质供热出口14连通，冷凝器装配于第二罐体上，减低整个装置的占用空间，第二罐体的真空抽口7连通一真空泵16。
其中，第二罐体内设有用于检测罐体内液体高度的液位检测器17，第二罐体的冷凝出口连通一输送泵18的输入端，上述液位检测器将检测的液体高度信号传递给控制输送泵的控制器，该控制器根据液位检测器检测到液体高度与设定的值比较来切换输送泵的工作状态。
其中，在第一罐体内底部设有气液分离器，其包括若干个等距离布置的弯曲型分离板19，在分离板上开设有供蒸汽通过的通气孔20，其中，相邻分离板上的通气孔错开设置，这样相对的延长了蒸汽的经过路径，使蒸汽与分离板接触将蒸汽中含有的水份凝结下来，流回到第一罐体底部，从而避免溶液随蒸汽排出而造成的流失。在第一罐体的底部连通有排液管21，在排液管上设有控制阀23用于控制通过排液管内的浓溶液排出，且排液管连通在一泵22的输入端，这样实现自动将浓溶液排出的目的。在第一罐体上部开设有用于观察罐体内的观察窗口24；另外，在第一罐体中设有高液位检测器25和低液位检测器26，用于检测第一罐体内的液位，高液位检测器25和低液位检测器26将测试到的信号传递给控制泵22的控制器，若高于高液位检测器或低于低液位检测器时，控制器便会来切换泵22的工作状态(关断或转动)，使第一罐体中的溶液一直处于高液位检测器和低液位检测器之间，保证第一罐体内存有一定的溶液，避免加热机构产生空加热的现象，从而对加热机构起到保护作用。在第一罐体的蒸汽排出口设置除沫器27，用于去除溶液产生的泡沫。
本实用新型的工作原理：蒸凝浓缩装置主要是通过将一定浓度的稀溶液经过加热机构配合真空泵加热到一定温度水蒸汽，得到浓溶液，在真空状态下，浓缩速度得到很大的提高，水蒸汽在冷凝器的作用下很快凝结成水液态的形式进入第二罐体内，冷凝器在将水蒸气转换为水的过程中产生的热能可以充分利用，为用户提供热水。
本实用新型具有以下优点：
1.本设备具有占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。
2.集多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体，简化了操作程序。同时由于整个提取浓缩与回收是在封闭状态下进行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象，大大改善了工作环境，降低了能耗。
3.加热装置结构设计先进、高效、安全、加热和降温快捷、加热均匀。
4.可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。
5.本机组与物料接触部分全部采用优质不锈钢制造，符合GMP要求。
Claims (4)
1.蒸发浓缩装置，其特征在于，包括具有溶液输入口、蒸汽排出口、溶液排出口的第一罐体，和具有冷凝进口、冷凝出口、真空抽口的第二罐体，第一罐体底部设置有加热机构，在第一罐体、第二罐体之间设有冷凝器，第一罐体的蒸汽排出口通过管道与冷凝器的介质供热进口连通，第二罐体的冷凝进口与冷凝器的介质供热出口连通，所述冷凝器装配于第二罐体上，第二罐体的真空抽口连通一真空泵。
2.根据权利要求1所述的蒸发浓缩装置，其特征在于，所述第二罐体内设有用于检测罐体内液体高度的液位检测器，第二罐体的冷凝出口连通一输送泵的输入端，上述液位检测器将检测的液体高度信号传递给控制输送泵的控制器，该控制器根据液位检测器检测到液体高度与设定的值比较来切换输送泵的工作状态。
3.根据权利要求1所述的蒸发浓缩装置，其特征在于，所述冷凝器为若干盘管构成的螺旋状或竖直布置的迂回管。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的蒸发浓缩装置，其特征在于，所述第一罐体内设有气液分离器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420425931.1U CN204093059U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 蒸发浓缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420425931.1U CN204093059U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 蒸发浓缩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204093059U true CN204093059U (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52261530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420425931.1U Active CN204093059U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 蒸发浓缩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204093059U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105700007A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-22 | 江苏省核与辐射安全监督管理局 | 一种放射性水样蒸发浓缩装置及方法 |
| CN106422380A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-02-22 | 江苏麦客创和网络技术有限公司 | 一种用于真空蒸发压缩食品的包装袋蒸发器 |
| CN107049781A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 重庆医药高等专科学校 | 一种可实现余药自动抽取的抽药机 |
| CN110559673A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-13 | 上海万仕诚药业有限公司 | 真空浓缩罐、真空浓缩系统、进液方法以及清洗方法 |
-
2014
- 2014-07-30 CN CN201420425931.1U patent/CN204093059U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105700007A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-22 | 江苏省核与辐射安全监督管理局 | 一种放射性水样蒸发浓缩装置及方法 |
| CN105700007B (zh) * | 2016-04-08 | 2018-12-25 | 江苏省核与辐射安全监督管理局 | 一种放射性水样蒸发浓缩装置及方法 |
| CN106422380A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-02-22 | 江苏麦客创和网络技术有限公司 | 一种用于真空蒸发压缩食品的包装袋蒸发器 |
| CN107049781A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 重庆医药高等专科学校 | 一种可实现余药自动抽取的抽药机 |
| CN110559673A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-13 | 上海万仕诚药业有限公司 | 真空浓缩罐、真空浓缩系统、进液方法以及清洗方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204093059U (zh) | 蒸发浓缩装置 | |
| CN203602597U (zh) | 一种具有香气回收装置的酒发酵罐 | |
| WO2017107020A1 (zh) | 一种家用太阳能海水淡化装置 | |
| CN106745432A (zh) | 一种鼓泡式太阳能海水淡化装置及其海水淡化方法 | |
| CN204815763U (zh) | 一种蒸发结晶一体化装置 | |
| CN202590405U (zh) | 三效浓缩蒸发器 | |
| CN201517039U (zh) | 一种热泵式海水淡化装置 | |
| CN206562314U (zh) | 一种鼓泡式太阳能海水淡化装置 | |
| CN103301641B (zh) | 循环利用热能的减压蒸发浓缩器 | |
| CN101954196B (zh) | 蒸馏回收系统 | |
| CN104557421A (zh) | 三效甲苯回收技术 | |
| CN204125195U (zh) | 一种利用废热的低温蒸发浓缩结晶系统 | |
| CN207169083U (zh) | 一种乙醇尾气回收装置 | |
| CN206995895U (zh) | 具有消泡功能的mvr中药浓缩系统 | |
| CN202951276U (zh) | 一种节能蒸发结晶器 | |
| CN102211793A (zh) | 一种可外加负压强化的折流式多级迭盘蒸馏器 | |
| CN203694620U (zh) | 一种烟草提取液的低温浓缩的装置 | |
| CN205832676U (zh) | 一种中药提取液的蒸汽冷凝水回收利用装置 | |
| CN102260141A (zh) | 一种非精馏技术的精制甘油生产方法及装置 | |
| CN204093058U (zh) | 一种蒸凝装置 | |
| CN107715492A (zh) | 蒸发器组不凝性气体收集喷射节能装置 | |
| CN209221520U (zh) | 一种用于氯化钙生产的蒸发设备 | |
| CN202803780U (zh) | 一种铝箔真空低温除油设备 | |
| CN202880943U (zh) | 基于离心造雾技术的太阳能海水淡化装置 | |
| CN101249989A (zh) | 深层低温海水冷却降压海水淡化法及其装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213022 Qinling Mountains Road, Xinbei District, Jiangsu, China, No. 5, No. Patentee after: JIANGSU HEHAI NEW ENERGY Co.,Ltd. Address before: 213022 Qinling Mountains Road, Xinbei District, Jiangsu, China, No. 5, No. Patentee before: JIANGSU HEHAI NEW ENERGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220718 Address after: 213022 No.5 Qinling Road, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Hehai New Energy Technology Development Co.,Ltd. Address before: 213022 No.5 Qinling Road, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU HEHAI NEW ENERGY Co.,Ltd. |