CN212283960U - 一种生产γ-丁内酯的反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产γ‑丁内酯的反应器，包括筒体和水平设置在筒体内部上下两端的管板，所述两个管板之间设置有若干根换热管，且所述换热管两端分别与所述管板垂直连通，所述管板之间还均匀平行设置有若干个折流板，且所述折流板与所述管板平行；所述筒体下端侧壁上设置有导热油进口，上端侧壁上设置有导热油出口；所述筒体侧面贯穿设置有反应原料进口，所述反应原料进口通过支架支撑在筒体内部，所述支架与设置在筒体内部顶端的支撑板相连；所述筒体顶端设置有管程放空口；所述筒体上端侧壁上还设置有第一人孔，所述筒体连接的下端封头处还设置有第二人孔。本实用新型提供的γ‑丁内酯的反应器，提高效率和产率。
Description
技术领域
本实用新型属于反应器设备技术领域，具体涉及一种生产γ-丁内酯的反应器。
背景技术
γ-丁内酯(GBL)又称为4-羟基丁酸内酯，是一种具有类似丙酮气味的无色液体。其分子量为86.09g/mol，沸点为204℃。γ-丁内酯具有许多优良的性质，它沸点高，溶解能力强，拥有良好的反应性能，并且稳定性好，电导率高，使用安全，能与水混溶，并能溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚和苯等。
自从γ-丁内酯被人工合成以后，它就被广泛地应用于各领域。它能溶解各种有机和无机化合物，常被用作有机溶剂、萃取剂和吸收剂；它可以发生一系列开环和环上取代的化学反应，能够制备多种重要的下游产品，例如，用于生产第三代喹喏酮类抗菌药环丙沙星的环丙胺，还可以作为脑复康、氨酪酸、维生素B1等药品的重要原料；它具有稳定的电解性和溶解性，因此可以成为高电导率的特殊溶剂，被用作锂电池和电器的电解液。
目前在我国，γ-丁内酯主要用来生产吡咯烷酮，小部分用于生产医药中间体、电解质溶液和溶剂、农药。随着国内精细合成工业和的制药工业的迅猛发展，γ-丁内酯的需求量不断上升。因此，近年来，γ-丁内酯作为一种重要的精细化工产品，其生产工艺已经成为研究的热点，受到越来越多的重视。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产γ-丁内酯的反应器，以解决现有技术中反应器效率低和产率低的问题。
本实用新型提供了一种生产γ-丁内酯的反应器，包括筒体和水平设置在筒体内部上下两端的管板，所述两个管板之间设置有若干根换热管，且所述换热管两端分别与所述管板垂直连通，所述管板之间还均匀平行设置有若干个折流板，且所述折流板与所述管板平行；所述筒体下端侧壁上设置有导热油进口，上端侧壁上设置有导热油出口；所述筒体侧面贯穿设置有反应原料进口，所述反应原料进口通过支架支撑在筒体内部，所述支架与设置在筒体内部顶端的支撑板相连；所述筒体顶端设置有管程放空口；所述筒体上端侧壁上还设置有第一人孔，所述筒体连接的下端封头处还设置有第二人孔。
进一步地，所述管板为格栅板，所述格栅板上端还设置有丝网，下端还设置有支撑梁；所述筒体下端内部设置有支耳，所述支撑梁和所述支耳通过螺母和螺栓固定连接，所述螺母与设置在螺母下方的平垫圈配合使用。
进一步地，所述支架为弯曲管道结构，所述反应原料进口管道与支架未密封相连。
进一步地，所述支撑板为空心圆柱体结构，所述支撑板和所述管程放空口中轴线重叠。
进一步地，所述折流板通过拉杆固定，所述拉杆为两端带螺纹的长杆，所述拉杆外还套有定距管以保持板件间的距离。
进一步地，所述拉杆与所述折流板通过螺母固定连接。
进一步地，所述筒体外侧上端还设置有耳座，所述耳座上设置有接地板。
进一步地，所述所述筒体连接的上端封头设置有若干个远程温度计口、压力计口和若干个吊耳。
进一步地，所述筒体上端侧壁上还设置有与导热油出口异侧的壳程放空口，下端侧壁上还设置有与导热油进口异侧的壳程放尽口，所述筒体底端外侧还设置有反应产品出口。
进一步地，所述换热管中填充有催化剂。
有益效果：
1、本实用新型一种生产γ-丁内酯的反应器，在筒体侧面贯穿设置有反应原料进口，所述反应原料进口通过支架支撑在筒体内部，所述支架与设置在筒体内部顶端的支撑板相连；所述筒体顶端设置有管程放空口；所述筒体上端侧壁上还设置有第一人孔，所述筒体连接的下端封头处还设置有第二人孔；不仅能够提高生产产率和效率，还能够方便检修。
2、本实用新型中所述管板为格栅板，所述格栅板上端还设置有丝网，下端还设置有支撑梁；所述筒体下端内部设置有支耳，所述支撑梁和所述支耳通过螺母和螺栓固定连接，所述螺母与设置在螺母下方的平垫圈配合使用，给出了管板的具体结构，管板为格栅板，上端还有丝网，双层的网格结构且上层丝网的网格更小，这种结构能够使反应充分发生，更好的提高反应效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处放大的结构示意图；
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示，本实用新型提供了一种生产γ-丁内酯的反应器，包括筒体1和水平设置在筒体1内部上下两端的管板2，所述两个管板2之间设置有1根换热管3，且所述换热管3两端分别与所述管板2垂直连通，所述管板2之间还均匀平行设置有4个折流板4，且所述折流板4与所述管板2平行；所述筒体1下端侧壁上设置有导热油进口5，上端侧壁上设置有导热油出口6；所述筒体1侧面贯穿设置有反应原料进口7，所述反应原料进口7通过支架8支撑在筒体1内部，所述支架8与设置在筒体1内部顶端的支撑板9相连；所述筒体1顶端设置有管程放空口10；所述筒体1上端侧壁上还设置有第一人孔11，所述筒体1连接的下端封头100处还设置有第二人孔12。
在更进一步的实施例中，所述管板2为格栅板，所述格栅板上端还设置有丝网21，下端还设置有支撑梁22；所述筒体1下端内部设置有支耳23，所述支撑梁22和所述支耳23通过螺母24和螺栓25固定连接，所述螺母24与设置在螺母24下方的平垫圈26配合使用。
所述支架8为弯曲管道结构，所述反应原料进口7管道与支架8未密封相连；所述支撑板9为空心圆柱体结构，所述支撑板9和所述管程放空口10中轴线重叠；所述折流板4通过拉杆41固定，所述拉杆41为两端带螺纹的长杆，所述拉杆41外还套有定距管42以保持板件间的距离；所述拉杆41与所述折流板4通过螺母24固定连接；所述筒体1外侧上端还设置有耳座13，所述耳座13上设置有接地板14；所述所述筒体1连接的上端封头15设置有4个远程温度计口16、压力计口17和2个吊耳18；所述筒体1上端侧壁上还设置有与导热油出口6异侧的壳程放空口19，下端侧壁上还设置有与导热油进口5异侧的壳程放尽口20，所述筒体1底端外侧还设置有反应产品出口21；所述换热管3中填充有催化剂。
本实用新型生产γ-丁内酯的过程如下：
导热油从导热油进口5进入，将1，4－丁二醇经反应原料进口7进入并通过反应原料进口7管道与支架8连接处流入下方换热管3中，在换热管3中催化剂的催化作用下1，4－丁二醇脱氢生成γ-丁内酯，产物从反应产品出口21流出，得到γ-丁内酯。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本实用新型不限于以上对实施例的描述，本领域技术人员根据本实用新型揭示的内容，在本实用新型基础上不必经过创造性劳动所进行的改进和修改，都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种生产γ-丁内酯的反应器，其特征在于：包括筒体和水平设置在筒体内部上下两端的管板，所述两个管板之间设置有若干根换热管，且所述换热管两端分别与所述管板垂直连通，所述管板之间还均匀平行设置有若干个折流板，且所述折流板与所述管板平行；所述筒体下端侧壁上设置有导热油进口，上端侧壁上设置有导热油出口；所述筒体侧面贯穿设置有反应原料进口，所述反应原料进口通过支架支撑在筒体内部，所述支架与设置在筒体内部顶端的支撑板相连；所述筒体顶端设置有管程放空口；所述筒体上端侧壁上还设置有第一人孔，所述筒体连接的下端封头处还设置有第二人孔。
2.根据权利要求1所述的一种生产γ-丁内酯的反应器，其特征在于：所述管板为格栅板，所述格栅板上端还设置有丝网，下端还设置有支撑梁；所述筒体下端内部设置有支耳，所述支撑梁和所述支耳通过螺母和螺栓固定连接，所述螺母与设置在螺母下方的平垫圈配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种生产γ-丁内酯的反应器，其特征在于：所述支架为弯曲管道结构，所述反应原料进口管道与支架未密封相连。
4.根据权利要求1所述的一种生产γ-丁内酯的反应器，其特征在于：所述支撑板为空心圆柱体结构，所述支撑板和所述管程放空口中轴线重叠。
5.根据权利要求1所述的一种生产γ-丁内酯的反应器，其特征在于：所述折流板通过拉杆固定，所述拉杆为两端带螺纹的长杆，所述拉杆外还套有定距管以保持板件间的距离。
6.根据权利要求5所述的一种生产γ-丁内酯的反应器，其特征在于：所述拉杆与所述折流板通过螺母固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产γ-丁内酯的反应器，其特征在于：所述筒体外侧上端还设置有耳座，所述耳座上设置有接地板。
8.根据权利要求1所述的一种生产γ-丁内酯的反应器，其特征在于：所述筒体连接的上端封头设置有若干个远程温度计口、压力计口和若干个吊耳。
9.根据权利要求1所述的一种生产γ-丁内酯的反应器，其特征在于：所述筒体上端侧壁上还设置有与导热油出口异侧的壳程放空口，下端侧壁上还设置有与导热油进口异侧的壳程放尽口，所述筒体底端外侧还设置有反应产品出口。
10.根据权利要求1所述的一种生产γ-丁内酯的反应器，其特征在于：所述换热管中填充有催化剂。
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