CN211959585U - 一种热载体电加热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热载体电加热系统，包括底板，所述底板上表面的左侧设置有齿轮泵，所述底板的上表面与支撑架的一端固定连接，所述支撑架的另一端与压力容器的外表面搭接，所述底板的上表面开设有卡槽，所述卡槽内壁的两端开设有滑槽。该热载体电加热系统，通过第一限位块、第二限位块、伸缩杆和弹簧的共同作用，方便第一支撑板的安装和拆卸，操作简单便捷，在轴承、转轴、第二支撑板、第一螺纹帽、第二螺纹帽和螺纹柱的共同作用下，固定了第一支撑板，使第一支撑板在循环泵在工作时，不会发生位移，保证了第一支撑板的稳定性，而且方便了第一支撑板上循环泵的替换，节约了大量的时间，并降低了维修人员的工作强度。

Description

一种热载体电加热系统

技术领域

本实用新型涉及热载体加热系统技术领域，具体为一种热载体电加热系统。

背景技术

随着工业生产的发展和科学技术的进步，热载体电加热系统得到了不断的发展和应用，热载体电加热系统内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失，目前，在对热载体电加热系统中的部件进行维修时，由于大部分的热载体电加热系统中的部件是通过焊接连接而成的，维修时需呆在热载体电加热系统工作的地方进行维修，面临着操作不便的问题，而且需要替换的部件拆卸比较困难，不仅浪费了大量的时间，而且增大了维修人员的工作强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热载体电加热系统，解决了目前，在对热载体电加热系统中的部件进行维修时，由于大部分的热载体电加热系统中的部件是通过焊接连接而成的，维修时需呆在热载体电加热系统工作的地方进行维修，面临着操作不便的问题，而且需要替换的部件拆卸比较困难，不仅浪费了大量的时间，而且增大了维修人员的工作强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热载体电加热系统，包括底板，所述底板上表面的左侧设置有齿轮泵，所述底板的上表面与支撑架的一端固定连接，所述支撑架的另一端与压力容器的外表面搭接，所述底板的上表面开设有卡槽，所述卡槽内壁的两端开设有滑槽，所述滑槽内壁的一端与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与第一限位块的一端固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑槽内壁的一端固定连接，所述弹簧的另一端与第一限位块的一侧固定连接，所述卡槽内卡有第一支撑板，所述第一支撑板的两侧面均固定连接有第二限位块，所述第一限位块的外表面与第二限位块的外表面搭接，所述第一支撑板的上表面卡接有第一螺纹帽，所述底板的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的一端与第二支撑板的下表面固定连接，且第二支撑板的上表面卡接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端穿过第二螺纹柱与第一螺纹帽螺纹连接，所述第一支撑板的上表面设置有循环泵，所述循环泵与过滤器通过第一管道相连通，所述过滤器的另一端与第二管道的一端相连通，所述第二管道的外表面设置有高温闸阀，所述第二管道的另一端与进口法兰的一端固定连接，所述第二管道的一侧与第三管道的一端相连通，所述第三管道的另一端与出口法兰相连通，所述压力容器的外表面设置有排污口法兰，且压力容器的外表面设置有压力表，所述压力容器的右端设置有防爆接线盒，所述齿轮泵的一侧设置有进油口。

优选的，所述底板的上表面与支撑柱的一端固定连接，所述支撑柱的正面设置有蓄电池和操作台。

优选的，所述蓄电池的输出端与操作台的输入端通过电连接，所述操作台的输出端与齿轮泵和循环泵的输入端通过导线电连接。

优选的，所述螺纹柱的另一端与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面与拉环的一侧固定连接。

优选的，所述第二支撑板的数量为4个，且4个第二支撑板位于第一支撑板上表面的四角。

优选的，所述伸缩杆的数量不少于8个，所述第一限位块和第二限位块的大小相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种热载体电加热系统，具备以下有益效果：

(1)、该热载体电加热系统，通过第一限位块、第二限位块、伸缩杆和弹簧的共同作用，方便了第一支撑板的安装和拆卸，操作简单便捷，在轴承、转轴、第二支撑板、第一螺纹帽、第二螺纹帽和螺纹柱的共同作用下，固定了第一支撑板，使第一支撑板在循环泵在工作时，不会发生位移，保证了第一支撑板的稳定性，而且方便了第一支撑板上循环泵的替换，节约了大量的时间，并降低了维修人员的工作强度。

(2)、该热载体电加热系统，压力表的设置，直观的观察出压力容器内的压力值，防爆接线盒的设置，保证了整个系统的工作安全，过滤器的设置，可以将从进口法兰处进入的液体中的杂质过滤掉，保证了液体的纯净度和整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1出口法兰、2压力表、3支撑架、4压力容器、5操作台、6第二管道、7防爆接线盒、8支撑柱、9蓄电池、10进口法兰、11高温闸阀、12 过滤器、13第一支撑板、14循环泵、15底板、16齿轮泵、17排污口法兰、 18第一管道、19进油口、20拉环、21连接板、22螺纹柱、23第二支撑板、 24转轴、25轴承、26滑槽、27伸缩杆、28弹簧、29第一限位块、30第二限位块、31第一螺纹帽、32第二螺纹帽、33第三管道、34卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热载体电加热系统，包括底板15，底板15上表面的左侧设置有齿轮泵16，底板15的上表面与支撑架3的一端固定连接，支撑架3的另一端与压力容器4的外表面搭接，底板15的上表面开设有卡槽34，卡槽34内壁的两端开设有滑槽26，滑槽26 内壁的一端与伸缩杆27的一端固定连接，伸缩杆27的另一端与第一限位块 29的一端固定连接，伸缩杆27的外表面套接有弹簧28，伸缩杆27的数量不少于8个弹簧28的一端与滑槽26内壁的一端固定连接，弹簧28的另一端与第一限位块29的一侧固定连接，卡槽34内卡有第一支撑板13，第一支撑板 13的两侧面均固定连接有第二限位块30，第一限位块29的外表面与第二限位块30的外表面搭接，第一限位块29和第二限位块30的大小相同，通过第一限位块29、第二限位块30、伸缩杆27和弹簧28的共同作用，方便了第一支撑板13的安装和拆卸，操作简单便捷，第一支撑板13的上表面卡接有第一螺纹帽31，底板15的上表面卡接有轴承25，轴承25内套接有转轴24，转轴24的一端与第二支撑板23的下表面固定连接，且第二支撑板23的上表面卡接有第二螺纹帽32，第二支撑板23的数量为4个，且4个第二支撑板23 位于第一支撑板13上表面的四角，第二螺纹帽32内螺纹连接有螺纹柱22，螺纹柱22的另一端与连接板21的下表面固定连接，在轴承25、转轴24、第二支撑板23、第一螺纹帽31、第二螺纹帽32和螺纹柱22的共同作用下，固定了第一支撑板13，使第一支撑板13在循环泵14在工作时，不会发生位移，保证了第一支撑板13的稳定性，而且方便了第一支撑板13上循环泵14的替换，节约了大量的时间，并降低了维修人员的工作强度，连接板21的上表面与拉环20的一侧固定连接，螺纹柱22的一端穿过第二螺纹柱22与第一螺纹帽31螺纹连接，第一支撑板13的上表面设置有循环泵14，循环泵14与过滤器12通过第一管道18相连通，过滤器12的设置，可以将从进口法兰10处进入的液体中的杂质过滤掉，保证了液体的纯净度和整个装置的使用寿命，过滤器12的另一端与第二管道6的一端相连通，第二管道6的外表面设置有高温闸阀11，第二管道6的另一端与进口法兰10的一端固定连接，第二管道 6的一侧与第三管道33的一端相连通，第三管道33的另一端与出口法兰1相连通，压力容器4的外表面设置有排污口法兰17，且压力容器4的外表面设置有压力表2，压力表2的设置，直观的观察出压力容器4内的压力值，压力容器4的右端设置有防爆接线盒7，防爆接线盒7的设置，保证了整个系统的工作安全，齿轮泵16的一侧设置有进油口19，底板15的上表面与支撑柱8 的一端固定连接，支撑柱8的正面设置有蓄电池9和操作台5，蓄电池9的输出端与操作台5的输入端通过电连接，操作台5的输出端与齿轮泵16和循环泵14的输入端通过导线电连接。

使用时，外界的水或者导热油通过进口法兰10进入到第二管道6内，通过第二管道6进入到过滤器12内，过滤器12过滤后进入第一管道18，进入第一管道18内的水或者导热油一部分进入都循环泵14内，一部分进入到第三管道33内，水或者导热油通过第三管道33进入到压力容器4内，进入压力容器4内的水或者导热油从出口法兰1流出，当拆卸循环泵14时，手部给拉环20一个转动的力，使螺纹柱22从第一螺纹帽31内驶离，转动第二支撑板23使转轴24在轴承25内转动，从而改变第二支撑板23的方向，这时，给第一支撑板13一个向上的力，第二限位块30挤压第一限位块29，从而使伸缩杆27和弹簧28收缩，从而使第一支撑板13从卡槽34内脱离，完成循环泵14的拆卸，安装循环泵14时，第二限位块30挤压第一限位块29，伸缩杆27和弹簧28收缩，当第一支撑板13的下表面与卡槽34的上表面搭接时，伸缩杆27和弹簧28回弹，第一限位块29卡住第二限位块30，转动第二支撑板23，转轴24在轴承25内转轴24，使第一支撑板13的上表面与第二支撑板23的下表面搭接，这时，转动拉环20，使螺纹柱22分别与第一螺纹帽31 和第二螺纹帽32螺纹连接，从而固定第一支撑板13，完成循环泵14的安装。

综上可得，该热载体电加热系统，通过第一限位块29、第二限位块30、伸缩杆27和弹簧28的共同作用，方便了第一支撑板13的安装和拆卸，操作简单便捷，在轴承25、转轴24、第二支撑板23、第一螺纹帽31、第二螺纹帽32和螺纹柱22的共同作用下，固定了第一支撑板13，使第一支撑板13在循环泵14在工作时，不会发生位移，保证了第一支撑板13的稳定性，而且方便了第一支撑板13上循环泵14的替换，节约了大量的时间，并降低了维修人员的工作强度。

同时，该热载体电加热系统，压力表2的设置，直观的观察出压力容器4 内的压力值，防爆接线盒7的设置，保证了整个系统的工作安全，过滤器12 的设置，可以将从进口法兰10处进入的液体中的杂质过滤掉，保证了液体的纯净度和整个装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热载体电加热系统，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)上表面的左侧设置有齿轮泵(16)，所述底板(15)的上表面与支撑架(3)的一端固定连接，所述支撑架(3)的另一端与压力容器(4)的外表面搭接，所述底板(15)的上表面开设有卡槽(34)，所述卡槽(34)内壁的两端开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内壁的一端与伸缩杆(27)的一端固定连接，所述伸缩杆(27)的另一端与第一限位块(29)的一端固定连接，所述伸缩杆(27)的外表面套接有弹簧(28)，所述弹簧(28)的一端与滑槽(26)内壁的一端固定连接，所述弹簧(28)的另一端与第一限位块(29)的一侧固定连接，所述卡槽(34)内卡有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)的两侧面均固定连接有第二限位块(30)，所述第一限位块(29)的外表面与第二限位块(30)的外表面搭接，所述第一支撑板(13)的上表面卡接有第一螺纹帽(31)，所述底板(15)的上表面卡接有轴承(25)，所述轴承(25)内套接有转轴(24)，所述转轴(24)的一端与第二支撑板(23)的下表面固定连接，且第二支撑板(23)的上表面卡接有第二螺纹帽(32)，所述第二螺纹帽(32)内螺纹连接有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)的一端穿过第二螺纹柱(22)与第一螺纹帽(31)螺纹连接，所述第一支撑板(13)的上表面设置有循环泵(14)，所述循环泵(14)与过滤器(12)通过第一管道(18)相连通，所述过滤器(12)的另一端与第二管道(6)的一端相连通，所述第二管道(6)的外表面设置有高温闸阀(11)，所述第二管道(6)的另一端与进口法兰(10)的一端固定连接，所述第二管道(6)的一侧与第三管道(33)的一端相连通，所述第三管道(33)的另一端与出口法兰(1)相连通，所述压力容器(4)的外表面设置有排污口法兰(17)，且压力容器(4)的外表面设置有压力表(2)，所述压力容器(4)的右端设置有防爆接线盒(7)，所述齿轮泵(16)的一侧设置有进油口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种热载体电加热系统，其特征在于：所述底板(15)的上表面与支撑柱(8)的一端固定连接，所述支撑柱(8)的正面设置有蓄电池(9)和操作台(5)。

3.根据权利要求2所述的一种热载体电加热系统，其特征在于：所述蓄电池(9)的输出端与操作台(5)的输入端通过电连接，所述操作台(5)的输出端与齿轮泵(16)和循环泵(14)的输入端通过导线电连接。

4.根据权利要求1所述的一种热载体电加热系统，其特征在于：所述螺纹柱(22)的另一端与连接板(21)的下表面固定连接，所述连接板(21)的上表面与拉环(20)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热载体电加热系统，其特征在于：所述第二支撑板(23)的数量为4个，且4个第二支撑板(23)位于第一支撑板(13)上表面的四角。

6.根据权利要求1所述的一种热载体电加热系统，其特征在于：所述伸缩杆(27)的数量不少于8个，所述第一限位块(29)和第二限位块(30)的大小相同。

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