CN108402247A - 红豆杉茶叶制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于茶的制造、配置或泡制技术领域，公开了一种红豆杉茶叶制作方法，首先将清洗后的红豆杉叶利用杀青机进行杀青，再将杀青后的红豆杉叶进行摊凉；摊凉后利用蒸茶机构进行蒸茶，再将水蒸后的混合物用清水清洗干净，并晾干表面的水分，并利用揉捻机红豆杉叶揉捻成型，形成红豆杉茶叶半成品，再利用烘干机对红豆杉茶叶半成品进行烘干、提香，形成红豆杉茶叶成品。本发明解决现有的红豆杉茶叶长期饮用后会出现副作用的问题。

Description

红豆杉茶叶制作方法

技术领域

本发明属于茶的制造、配置或泡制领域，具体涉及一种红豆杉茶叶制作方法。

背景技术

红豆杉，是红豆杉属植物的通称，为常绿乔木或灌木，是世界上公认的天然珍稀抗癌植物。红豆杉的茎、枝、叶、根、果均可入药，其中红豆杉叶富含植物醇素、植物纤维、生长激素、蛋白质、脂肪、多种氨基酸以及抗癌物质紫杉醇，并且根据《本草纲目》记载：红豆杉叶具有养心气、润肾燥、安魂定魄、益智宁神的作用。因此现目前红豆杉叶的使用受到了广泛的关注。

红豆杉叶通常是用于药物中，除此之外人们还常将红豆杉叶用于制作茶叶。但是红豆杉液的口感不佳，利用其制备的茶叶微苦，且口味叫淡，因此本技术方案提供了一种口感极佳的红豆杉茶叶。

发明内容

本发明意在提供一种红豆杉茶叶制作方法，以解决现有技术制备的红豆杉茶叶的口感不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，红豆杉茶叶制作方法，红豆杉茶叶包括红豆杉叶、甘草、百合、白术、当归、红枣，其制作方法包括以下步骤：

A、杀青：

将清洗后的红豆杉叶利用杀青机进行杀青，杀青温度为30-40℃，杀青时间为20-25min；

B、摊凉：

将步骤A中杀青后的红豆杉叶进行摊凉，摊凉时红豆杉叶堆放的厚度为1-3cm，摊凉时间为60-80min；

C、蒸茶：

将清洗后的甘草、百合、白术、当归、红枣混合均匀并研磨成粉末，并将粉末和步骤B中摊凉后的红豆杉叶混合均匀形成混合物，并利用蒸茶机构对混合物进行水蒸，蒸煮时间为30-40min；

D、清洗：

将水蒸后的混合物用清水清洗干净，并晾干表面的水分；

E、揉捻：

利用揉捻机对步骤D中清洗后的红豆杉叶揉捻成型，形成红豆杉茶叶半成品；

F、提香：

利用烘干机对步骤E中的红豆杉茶叶半成品进行烘干、提香，形成红豆杉茶叶成品。

本技术方案的有益效果：

本技术方案通过设置蒸茶步骤，能够使得甘草、百合、白术、当归和红枣内的有效成分被蒸出，并使其有效成分与红豆杉叶进行混合，使得红豆杉叶内保留甘草、百合、白术、当归和红枣的有效成分。并且通过对原料的配比，能够使得制备的红豆杉茶叶的口感香甜。同时通过对红豆杉叶进行蒸煮，能够将红豆杉茶叶内的各种香味及甜味蒸出，使得制备的红豆杉茶叶的口感更佳。

进一步，红豆杉茶叶各原料的质量份数为：红豆杉叶15-25份、甘草10-15份、百合3-5份、白术2-3份、当归4-6份、红枣1-2份。

有益效果：通过实验证明，该配比的红豆杉茶叶的口感佳、香味足、出现副作用的概率低。

进一步，红豆杉茶叶各原料的质量份数为：红豆杉叶15份、甘草10份、百合3份、白术2份、当归4份、红枣1份。

有益效果：通过实验证明该配比的红豆杉茶叶的口感香甜。

进一步，红豆杉茶叶各原料的质量份数为：红豆杉叶25份、甘草15份、百合5份、白术3份、当归6份、红枣2份。

有益效果：通过实验证明该配比的红豆杉茶叶出现副作用的概率低。

进一步，红豆杉茶叶各原料的质量份数为：红豆杉叶20份、甘草13份、百合4份、白术2.5份、当归5份、红枣1.5份。

有益效果：通过实验证明该配比的红豆杉茶叶的口感好，并且出现副作用的概率低。

进一步，所述步骤C中对混合物进行水蒸后，对混合物进行闷茶，闷茶的时间为30-40min。

有益效果：通过进行闷茶，能够避免红豆杉茶叶的香味散发。

附图说明

图1为本发明蒸茶机构结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中进水阀和浮子开关的配合示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：蒸锅1、安装环11、隔板12、通孔121、滤布13、限位环14、承料锅15、透气孔151、端面齿轮152、密封盖2、出气口21、密封箱3、导流口31、导流管32、冷凝腔33、转轴4、涡轮41、转动轴5、固定槽51、搅拌轴6、搅拌杆61、从动齿轮62、滑动槽63、凸块64、浮子开关7、第二磁铁块71、进水管8、进水阀81、转动块811、第一磁铁块812。

本发明红豆杉茶叶制作方法的各参数如表1所示，

表1

现以实施例1为例对本发明红豆杉茶叶制作方法进行说明。

红豆杉茶叶包括红豆杉叶20kg、甘草13kg、百合4kg、白术2.5kg、当归5kg、红枣1.5kg。

红豆杉茶叶制作方法，包括以下步骤：

A、杀青：

将清洗并晾干后的红豆杉叶投入杀青机内，并将杀青机的温度调至35℃，利用杀青机对红豆杉叶进行杀青，24min后关闭杀青机，并将杀青后的红豆杉叶取出。

B、摊凉：

将步骤A中杀青后的红豆杉叶摊放在通风的室内，且摊放厚度为2cm，同时在摊凉的过程中每隔10min翻动一次红豆杉叶，70min后完成摊凉。

C、蒸茶：

将清洗后的甘草、百合、白术、当归、红枣混合均匀并研磨成粉末，再将粉末和步骤B中摊凉后的红豆杉叶混合均匀形成混合物，利用蒸茶机构对混合物进行水蒸。

如图1所示，蒸茶机构包括从下至上依次设置的蒸锅1、密封盖2和密封箱3，蒸锅1底部设有加热器，密封盖2底部设有与蒸锅1顶部贴合的密封圈，密封盖2与密封箱3之间设有卡扣。密封箱3固定在密封盖2顶部，密封箱3顶部的内壁从右至左向下倾斜设置，且密封箱3的顶部设有冷凝腔33，冷凝腔33内连通有冷气管，密封箱3上还设有与冷凝腔33连通的排气口；密封箱3的左侧壁上部设有与密封盖2顶部的内壁共面的导流口31，导流口31上连接有导流管32，导流管32内设有导流单向阀，当导流管31内的水累积较多时，使得导流管31内的压强增大，从而使得水流至蒸锅1内。

密封箱3内转动连接有横向的转轴4，转轴4的右端设有涡轮41，密封盖2的左部设有出气口21，出气口21位于涡轮41下方，出气口21呈从下至上的缩口状；转轴4的左端设有主动锥齿轮。密封盖2中部转动密封有转动轴5，转动轴5贯穿密封盖2，且转动轴5的上端位于密封箱3内，转动轴5上端设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮；转动轴5的下端位于蒸锅1内，转动轴5下端沿周向设有四个安装槽。

蒸锅1下部设有安装环11，安装环11上设有隔板12，隔板12上设有若干通孔121，隔板12上还设有滤布13，蒸锅1内壁纵向滑动连接有限位环14。限位环14上设有顶部可与密封盖2相抵的承料锅15，承料锅15的底部设有若干透气孔151，承料锅15的底部设有一个凸起，限位环14上表面设有与凸起配合的固定槽51。

承料锅15侧壁上设有端面齿圈，端面齿圈的齿面朝下。承料锅15上端面齿轮152下方设有环形的滑动槽63，滑动槽63内转动连接有横向的四根搅拌轴6，且搅拌轴6外端可沿滑动槽63滑动。搅拌轴6靠近承料锅15侧壁的一端固定有与端面齿轮152啮合的从动齿轮62，如图2所示，搅拌轴6的另一端设有滑槽，滑槽内滑动连接有凸块64，凸块64与滑槽之间设有弹簧，凸块64靠近转动轴5的一端下表面为楔面，安装槽的底部为与凸块64配合的斜面。搅拌轴6上沿周向设有多根搅拌杆61。

导流管32的底端与蒸锅1下部连通；蒸锅1下部还设有连通有进水管8，进水管8上设有进水阀81，进水阀81上设有转动块811，如图3所示，转动块811上设有第一磁铁块812，蒸锅1内设有浮子开关7，浮子开关7上设有第二磁铁块71，第二磁铁块71与第一磁铁块812相对的一侧磁极相反。

蒸茶时，将混合物放置在蒸锅1内，再将密封盖2放置在蒸锅1的顶部，利用卡扣将密封盖2固定在蒸锅1顶部，使得密封盖2与承料锅15顶部相抵，同时将导流管32的底端与蒸锅1连通。在放上密封盖2的过程中，转动轴5位于承料锅15中部，同时密封盖2下移，带动转动轴5下移，使得转动轴5上的安装槽逐渐向搅拌轴6相对，此时，转动轴5的外壁向外挤压凸块64，凸块64滑入滑槽内；当密封盖2与蒸锅1顶部紧贴时，转动密封盖2使得转动轴5上的安装槽与凸块64相对，转动轴5对凸块64的阻挡力消失，从而使得凸块64在弹簧的作用下滑入安装槽内，实现对凸块64的固定。再利用进水管8向蒸锅1底部加入水。

再启动蒸锅1底部的加热器，并将加热器的温度调节至200℃，对蒸锅1内的水进行加热，从而实现蒸煮混合物。随着加热器对蒸锅1内的水进行加热，使得蒸锅1内的水温逐渐升高，并产生蒸汽，蒸汽通过隔板12上的通孔121、滤布13以及承料锅15底部的透气孔151进入承料锅15内，对混合物进行蒸煮。随着加热器的持续加热，蒸锅1内的蒸汽逐渐增多，蒸锅1内压强增大，而蒸锅1被密封盖2密封，只能通过密封盖2上的出气口21排出，并且出气口21呈从下至上的缩口状，根据伯努利原理，通过出气口21排出的蒸汽的流速加快，蒸汽冲击涡轮41使得涡轮41发生转动。

涡轮41转动使得转轴4转动，再通过主动锥齿轮和从动锥齿轮传动，使得转动轴5发生转动。搅拌轴6通过凸块64固定在转动轴5上，因此转动轴5转动，能使得搅拌轴6转动，而搅拌轴6上的从动齿轮62与端面齿轮152啮合，从动齿轮62绕着转动轴5转动时发生自转，从而使得搅拌轴6绕自身的轴线转动，使得搅拌杆61搅动承料锅15内的混合物，使得混合物能够均匀的被蒸煮，同时能够使得粉末与红豆杉叶更均匀的混合。

蒸汽进入密封箱3后，向上移动，被密封箱3顶部阻挡。而顶部的蒸汽与冷凝腔33内的冷气接触后被冷凝形成水滴，沿着密封箱3顶部向左滑动，并通过导流口31进入导流管32内，再导流至蒸锅1底部，实现加水。同时蒸茶时混合物中的香味及甜味会被蒸汽带走，但是蒸汽冷凝后又进入蒸锅1内，能使得再次蒸煮的过程中将香味和甜味带至混合物中，能够避免香味和甜味的流失。

随着对混合物的蒸煮，蒸锅1内的水逐渐减少，因此浮子开关7会下移，由于第二磁铁块71吸引第一磁铁块812，因此会带动转动块811下移，从而实现进水阀81的转动，将进水管8打开，将水导入蒸锅1内实现加水。

蒸煮35min后，关闭加热器，对混合物闷茶25min。再打开卡扣，将密封盖2取下，密封盖2带动转动轴5上移，由于固定槽51底部呈与凸块64配合的斜面，因此会向滑槽方向挤压凸块64，使得凸块64滑入滑槽内，从而能够实现取下密封盖2。再将承料锅15取出，并将承料锅15内的混合物取出。

D、清洗：

将步骤C中水蒸后的混合物从蒸茶箱内取出，再利用清水将沾附在红豆杉叶上的粉末清洗干净，并晾干红豆杉叶表面的水分。

E、揉捻：

利用揉捻机对步骤D中清洗后的红豆杉叶揉捻成型，形成红豆杉茶叶半成品；

F、提香：

利用烘干机对步骤E中的红豆杉茶叶半成品进行烘干、提香，形成红豆杉茶叶成品。

实施例2-6与实施例1的区别仅在于参数不同。

实验：

对比例1-6的各参数如表2所示，

表2

对比例1与实施例1的区别仅在于，对比例1利用普通的蒸茶装置进行蒸茶，其使用的蒸茶装置包括蒸锅和位于蒸锅内的隔板，隔板上设有通孔；蒸茶时，在蒸锅内放入清水，并将茶叶置于隔板上，再进行蒸茶；对比例2-6与实施例1的区别仅在于参数不同；对比例7为现有的红豆杉茶叶制作方法，现有的红豆杉茶叶由红豆杉叶制成，其制备方法包括杀青、摊凉、揉捻、干燥步骤。

实验时，对比例7各步骤的参数与实施例1各步骤的参数相同。

具体实验为：

现选取利用实施例1-6、对比例1-7提供的红豆杉茶叶制作方法制成的红豆杉茶叶以相同的方式进行冲泡，同时选取100人进行试饮，记录以下数据。

a、觉得冲泡的红豆杉茶叶味道好的人数(人)；

b、觉得冲泡的红豆杉茶叶的香味浓郁的人数(人)；

c、觉得冲泡的红豆杉茶叶具有提神醒脑作用的人数(人)；

d、将实施例1-6、对比例1-7提供的红豆杉茶叶以相同的剂量、相同的方式冲泡10杯，茶静置4h后，出现沉淀的数量(杯)。

实验结果如表3所示，

表3

由此可见，利用本发明实施例1-6提供的红豆杉茶叶制作方法制成的茶叶味道好、香气浓郁、具有提神醒脑的作用、出现副作用的概率低、静置后出现沉淀的概率低。其中实施例1的上述效果最佳。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.红豆杉茶叶制作方法，其特征在于，红豆杉茶叶包括红豆杉叶、甘草、百合、白术、当归、红枣，其制作方法包括以下步骤：

A、杀青：

将清洗后的红豆杉叶利用杀青机进行杀青，杀青温度为30-40℃，杀青时间为20-25min；

B、摊凉：

将步骤A中杀青后的红豆杉叶进行摊凉，摊凉时红豆杉叶堆放的厚度为1-3cm，摊凉时间为60-80min；

C、蒸茶：

将清洗后的甘草、百合、白术、当归、红枣混合均匀并研磨成粉末，并将粉末和步骤B中摊凉后的红豆杉叶混合均匀形成混合物，并利用蒸茶机构对混合物进行水蒸，蒸煮时间为30-40min；

D、清洗：

将水蒸后的混合物用清水清洗干净，并晾干表面的水分；

E、揉捻：

利用揉捻机对步骤D中清洗后的红豆杉叶揉捻成型，形成红豆杉茶叶半成品；

F、提香：

利用烘干机对步骤E中的红豆杉茶叶半成品进行烘干、提香，形成红豆杉茶叶成品。

2.根据权利要求1所述的红豆杉茶叶制作方法，其特征在于，红豆杉茶叶各原料的质量份数为：红豆杉叶15-25份、甘草10-15份、百合3-5份、白术2-3份、当归4-6份、红枣1-2份。

3.根据权利要求2所述的红豆杉茶叶制作方法，其特征在于，红豆杉茶叶各原料的质量份数为：红豆杉叶15份、甘草10份、百合3份、白术2份、当归4份、红枣1份。

4.根据权利要求2所述的红豆杉茶叶制作方法，其特征在于，红豆杉茶叶各原料的质量份数为：红豆杉叶25份、甘草15份、百合5份、白术3份、当归6份、红枣2份。

5.根据权利要求2所述的红豆杉茶叶制作方法，其特征在于，红豆杉茶叶各原料的质量份数为：红豆杉叶20份、甘草13份、百合4份、白术2.5份、当归5份、红枣1.5份。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的红豆杉茶叶制作方法，其特征在于：所述步骤C中对混合物进行水蒸后，对混合物进行闷茶，闷茶的时间为30-40min。