CN108397799B - 一种控制电磁炉的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种控制电磁炉的方法,所述方法包括:在检测到电磁炉满足预设判决条件后,控制加热功率由当前工作模式对应的第一值减小为第二值,并检测绝缘栅双极型晶体管IGBT是否处于过压状态;如果是,控制所述加热功率保持为所述第二值;如果否,将所述加热功率增大至所述第一值。本发明实施例同时公开了一种控制电磁炉的装置。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术,尤其涉及一种控制电磁炉的方法及装置。
背景技术
电磁炉又名电磁灶,无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生,因此热效率得到了极大的提高。电磁炉的原理是电磁感应现象,电磁炉的炉面是耐热陶瓷板,交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场,磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时,产生涡流,令锅底迅速发热,达到加热食品的目的。灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板(结晶玻璃),台面下边装有高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置及相应的控制系统,台面的上面放有平底烹饪锅。其工作过程如下:电流电压经过整流器转换为直流电,又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上,由此产生高频交变磁场,其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生,涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换,所产生的焦耳热就是烹调的热源。
电磁炉主要有两大部分构成:一是能够产生高频交变磁场的电子线路系统;二是用于固定电子线路系统,并承载锅具的结构性外壳。
其中电子线路系统包括:功率板、主机板、灯板、温控、线盘(线圈盘)、热敏电阻件、风扇组件、电源线等;而结构性外壳包括:用于承载锅具的炉面板、塑胶上下盖等。其中,灯板,用于显示工作状态和传递操作指令;线圈盘,用于将高频交变电流转换成交变磁场(PAN);风扇组件,用于散热辅助元件(FAN),降低炉内元器件温度;绝缘栅双极型晶体管(IGBT,Insulated Gate Bipolar Transistor):俗称功率管,通过低电流信号、控制大电流的通断(IGBT);热敏电阻件,用于将热量信号传递到控制电路;热开关组件,用于感应IGBT工作温度,从而保护IGBT由于过热损坏。
在使用电磁炉的过程中,本申请的发明人至少发现现有技术中的电磁炉具有以下问题:在使用电磁炉炒菜过程中,用户往往会有抛锅、颠锅的动作,此时,电磁炉的炉面与锅具的锅底之间距离就会加大,使得IGBT出现过压,容易误判锅具为差锅,也就是磁导率较低的锅具,进而限制电磁炉的加热功率。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例为解决现有技术中存在的至少一个问题而提供一种控制电磁炉的方法及装置,能够在用户停止抛锅、颠锅后,恢复电磁炉的加热功率。
本发明实施例的技术方案是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供一种控制电磁炉的方法,所述方法包括:在检测到电磁炉满足预设判决条件后,控制加热功率由当前的第一值减小为第二值,并检测绝缘栅双极型晶体管IGBT是否处于过压状态;如果是,控制所述加热功率保持为所述第二值;如果否,将所述加热功率增大至当前工作模式对应的第三值。
在本发明其它实施例中,所述检测IGBT是否处于过压状态,包括:检测所述IGBT的集电极的电压值;判断所述集电极的电压值是否大于第一过压门限值,其中,当所述集电极的电压值大于所述第一过压门限值,则表明所述IGBT处于所述过压状态;当所述集电极的电压值小于或者等于所述第一过压门限值,则表明所述IGBT不处于所述过压状态。
在本发明其它实施例中,所述将所述加热功率增大至当前工作模式对应的第三值,包括:控制所述加热功率以预设功率增量由所述第二值逐次递增,直至逼近所述三值。
在本发明其它实施例中,所述检测到电磁炉满足预设判决条件,包括:在完成初始化后,判断所述IGBT是否处于严重过压状态,其中,所述严重过压状态对应的过压门限值大于所述过压状态对应的过压门限值;如果所述IGBT处于严重过压状态,则判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值;如果当前的加热功率小于或者等于所述预设起判功率值,则确定所述电磁炉满足所述预设判决条件。
在本发明其它实施例中,所述判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值之后,所述方法还包括:如果当前的加热功率大于所述预设起判功率值,则进行硬件斩波。
第二方面,本发明实施例提供一种控制电磁炉的装置,所述装置包括:第一检测单元,用于检测所述电磁炉是否满足预设判决条件;第一控制单元,用于在检测到所述电磁炉满足所述预设判决条件后,控制加热功率由当前的第一值减小为第二值;第二检测单元,用于检测绝缘栅双极型晶体管IGBT是否处于过压状态;第二控制单元,用于如果是,控制所述加热功率保持为所述第二值;如果否,将所述加热功率增大至当前工作模式对应的第三值。
在本发明其它实施例中,所述第二检测单元,用于检测所述IGBT的集电极的电压值;判断所述集电极的电压值是否大于第一过压门限值,其中,当所述集电极的电压值大于所述第一过压门限值,则表明所述IGBT处于所述过压状态;当所述集电极的电压值小于或者等于所述第一过压门限值,则表明所述IGBT不处于所述过压状态。
在本发明其它实施例中,所述第二控制单元,用于控制所述加热功率以预设功率增量由所述第二值逐次递增,直至逼近所述第三值。
在本发明其它实施例中,所述第一检测单元,用于在完成初始化后,判断所述IGBT是否处于严重过压状态,其中,所述严重过压状态对应的过压门限值大于所述过压状态对应的过压门限值;如果所述IGBT处于严重过压状态,则判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值;如果当前的加热功率小于或者等于所述预设起判功率值,则确定所述电磁炉满足所述预设判决条件。
在本发明其它实施例中,所述装置,还包括:斩波单元,用于如果当前的加热功率大于所述预设起判功率值,则进行硬件斩波。
本发明实施例提供一种控制电磁炉的方法及装置,其中,在检测到电磁炉满足预设判决条件后,判断锅具疑似为差锅,那么,控制加热功率由当前的第一值减小为第二值,并检测绝缘栅双极型晶体管IGBT是否处于过压状态;如果是,控制加热功率保持为第二值;如果否,将加热功率增大至当前工作模式对应的第三值。那么,在用户抛锅或者颠锅时,电磁炉满足预设判决条件,此时,电磁炉可以通过检测UIGBT是否处于过压状态,来判断用户是否停止抛锅、颠锅,如果是,则控制加热功率由第二值增大至当前工作模式对应的第三值,也就是恢复至当前工作模式对应的正常加热功率,进而确保用户的烹饪效果,提供良好而用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例一中的控制电磁炉的方法流程示意图;
图2为本发明实施例二中的控制电磁炉的方法流程示意图;
图3为本发明实施例三中的控制电磁炉的方法流程示意图;
图4为本发明实施例四中的控制电磁炉的装置结构示意图;
图5为本发明实施例五中的控制电磁炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进一步详细阐述。
为了解决前述的技术问题,本发明实施例提供一种控制电磁炉的方法,应用于电磁炉,该方法所实现的功能可以通过电磁炉中的处理器调用程序代码来实现,当然程序代码可以保存在计算机存储介质中,可见,该电磁炉至少包括处理器和存储介质。
实施例一:
图1为本发明实施例一中的控制电磁炉的方法流程示意图,参见图1所示,该方法包括:
S101:在检测到电磁炉满足预设判决条件后,控制加热功率由当前的第一值减小为第二值;
这里,用户在使用电磁炉炒菜的过程中时,可能会进行抛锅、颠锅的动作,此时,锅具的锅底与电磁炉的炉面之间的距离增大,电磁炉的IGBT处于严重过压状态,当前的加热功率也会小于或者等于预设差锅起判功率,如1000w、800w等,此时,电磁炉会判定用户当前使用的锅具疑似为差锅,然后,为了对IGBT进行保护,降低电磁炉的发热功率,也就是控制加热功率由当前的第一值减小至第二值,例如,当电磁炉处于爆炒模式时,电磁炉的IGBT处于严重过压状态,当前的加热功率为1000W,等于预设差锅起判功率1000w,此时,电磁炉判断当前锅具为差锅,那么,就可以将加热功率由1000W调整至500W,或者,当电磁炉处于爆炒模式的第四档火力(次大档)时,电磁炉的IGBT处于严重过压状态,当前的加热功率为800W,小于预设差锅起判功率1000w,此时,电磁炉判断当前锅具为差锅,那么,就可以将加热功率由800W调整至400W,当然,上述第二值还可以为300w、600w,只要电磁炉的加热功率调整为第二值后,IGBT不再处于过压状态即可,本领域技术人员可以以实际应用为准,本发明实施例不做具体限定。
S102:检测IGBT是否处于过压状态;
在本发明其它实施例中,S102可以包括:检测IGBT的集电极的电压值;判断集电极的电压值是否大于第一过压门限值,其中,当集电极的电压值大于第一过压门限值,则表明IGBT处于过压状态;当集电极的电压值小于或者等于第一过压门限值,则表明IGBT不处于过压状态。
这里,电磁炉在控制将加热功率减小至第二值之后,持续检测自身中IGBT是否处于过压状态,也就是检测IGBT的集电极(C极)的电压是否超过了第一过压门限,如果超过第一过压门限值,则表明IGBT处于过压状态,反之,则表明IGBT不处于过压状态。
在本发明实施例中,第一过压门限可以为当前额定电压的115%、118%、120%等,如额定电压为1100V,此时,第一过压门限值可以为1265V、1300V甚至更高,这里,以实际应用为准,本发明不做具体限定。
S103:如果是,控制加热功率保持为第二值;
S104:如果否,将加热功率增大至当前工作模式对应的第三值。
这里,如果电磁炉判定IGBT处于过压状态,说明锅具仍为差锅,那么,电磁炉维持在较低的发热功率,也就是第二值,以保护IGBT;如果不是,说明锅具为正常锅具,那么,电磁炉控制加热功率由第二值增大至与当前工作模式对应的第三值,也即是说恢复加热功率至当前工作模式对应的加热功率。
例如,当电磁炉处于爆炒模式时,电磁炉可以将加热功率由500W调整至爆炒模式对应的2500W,或者,当电磁炉处于爆炒模式的第四档火力(次大档)时,电磁炉可以将加热功率由800W调整至第四档火力对应的2000W,当然,上述电磁炉的当前工作模式还可以为煎炸、烧烤以及其它火力档位,那么,第三值还可以为1500w、1300w等,本发明实施例不做具体限定。
在本发明其它实施例中,为了保护IGBT,S104可以包括:控制加热功率以预设功率增量由第二值逐次递增,直至逼近第三值。也就是说,控制加热功率小步幅增加,直至逼近第三值。
由上述可知,电磁炉在可以根据IGBT是否处于过压状态来判断用户是否结束抛锅、颠锅,并将锅具重新放回炉面或者缩短锅具的锅底与炉面之间距离,如果是,则表明之前差锅的判定为误判,控制加热功率由第二值调整至第三值,也就是恢复至当前工作模式对应的正常加热功率,这样,用户可以正常进行炒菜,确保用户的烹饪效果,提供良好而用户体验。
实施例二:
基于前述实施例,在实际应用中,图2为本发明实施例二中的检测电磁炉是否满足预设判决条件的方法流程示意图,参见图2所示,上述S101中检测到电磁炉满足预设判决条件,包括:
S201:在完成初始化后,判断IGBT是否处于严重过压状态;
其中,严重过压状态对应的过压门限值大于过压状态对应的过压门限值;
这里,电磁炉在完成初始化后,实时检测IGBT是否处于严重过压状态,也就是检测IGBT的C极是否超过第二过压门限值,第二过压门限值大于第一过压门限值,比如,第二过压门限值可以为当前额定电压的123%、125%等,即严重过压状态对应的过压门限值大于过压状态对应的过压门限值。如果超过第二过压门限值,则表明IGBT处于严重过压状态,反之,则表明IGBT不处于严重过压状态。
S202:如果IGBT处于严重过压状态,则判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值;
S203:如果当前的加热功率小于或者等于预设起判功率值,则确定电磁炉满足预设判决条件。
这里,如果IGBT处于严重过压状态,此时,进一步判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值。在实际应用中,除了差锅能够导致IGBT过压之外,加热功率过大也可以导致IGBT过压,所以,在判定IGBT严重过压后,还需要判断IGBT的过压是由加热功率过大导致的还是由于差锅导致的,此时,判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值,如果否,也就是说当前加热功率并不大,这样就表明IGBT的过压是由差锅导致的,故而,可以确定上述锅具为差锅,反之,确定上述锅具没有问题,是正常锅具,是由加热功率过大导致IGBT过压。
需要说明的是,在实际应用中,上述预设判决条件还可以仅为IGBT是否处于严重过压状态,当然,预设判决条件还可以为其它条件,本发明实施例不做具体限定。
在本发明其它实施例中,在S202之后,该方法还包括:如果当前的加热功率大于预设起判功率值,则进行硬件斩波。
这里,在判断出当前的加热功率大于预设起判功率值时,就可以确定IGBT的过压是由加热功率过大导致的,而非差锅导致的。此时,确定上述锅具没有问题,是正常锅具,并且为了保护IGBT,可以进行硬件斩波。
至此,电磁炉就可以通过检测自身是否满足预设判决条件来判断出锅具是否为差锅。当通过S203确定锅具为差锅后,执行上述S101中控制加热功率由当前的第一值减小为第二值的步骤,进而执行S102至S104。
实施例三:
基于前述实施例,以具体实例对上述控制电磁炉的方法进行说明。
图3为本发明实施例三中的控制电磁炉的方法,参见图3所示,该方法包括:
S301:在电磁炉上电,电源建立后,电磁炉的显示板微控制单元(MCU,Microcontroller Unit)初始化;
S302:电磁炉的主控芯片判断当前IGBT是否有严重过压标志;如果是,跳至S304;如果否,跳至S303;
S303:主控芯片确定锅具为正常锅具,并跳至S309;
S304:主控芯片判断当前加热功率是否大于预设起判功率值;如果是,跳至S305;如果否,跳至S306;
S305:进入硬件斩波,并跳至S309;
S306:主控芯片确定电磁炉满足预设判决条件,控制加热功率由当前的第一值减小为第二值;
S307:主控芯片持续判断当前IGBT是否出现过压标志;如果是,跳至S309;如果否,跳至S308;
S308:主控芯片控制加热功率由第二值以小步幅向当前工作模式对应的第三值增加;
S309:在用户选择的功能时间运行完成时,主控芯片控制掉电关机。
实施例四:
基于同一发明构思,本实施例提供一种控制电磁炉的装置,该装置所包括的各单元以及各单元所包括的各模块都可以通过上述实施例中的电磁炉来实现,当然也可通过具体的逻辑电路实现;在实施的过程中,处理器可以为中央处理器(CPU,Central ProcessingUnit)、微处理器(MPU,Microprocessor Unit)、数字信号处理器(DSP,Digital SignalProcessor)或现场可编程门阵列(FPGA,Field Programmable Gate Array)等。
图4为本发明实施例四中的控制电磁炉的装置结构示意图,参见图4所示,该装置400包括:第一检测单元401,用于检测电磁炉是否满足预设判决条件;第一控制单元402,用于在检测到电磁炉满足预设判决条件后,控制加热功率由当前的第一值减小为第二值;第二检测单元403,用于检测绝缘栅双极型晶体管IGBT是否处于过压状态;第二控制单元404,用于如果是,控制加热功率保持为第二值;如果否,将加热功率增大至当前工作模式对应的第三值。
在本发明其它实施例中,第二检测单元,用于检测IGBT的集电极的电压值;判断集电极的电压值是否大于第一过压门限值,其中,当集电极的电压值大于第一过压门限值,则表明IGBT处于过压状态;当集电极的电压值小于或者等于第一过压门限值,则表明IGBT不处于过压状态。
在本发明其它实施例中,第二控制单元,用于控制加热功率以预设功率增量由第二值逐次递增,直至逼近第三值。
在本发明其它实施例中,第一检测单元,用于在完成初始化后,判断IGBT是否处于严重过压状态,其中,严重过压状态对应的过压门限值大于过压状态对应的过压门限值;如果IGBT处于严重过压状态,则判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值;如果当前的加热功率小于或者等于预设起判功率值,则确定电磁炉满足预设判决条件。
在本发明其它实施例中,装置,还包括:斩波单元,用于如果当前的加热功率大于预设起判功率值,则进行硬件斩波。
上述第一检测单元、第一控制单元、第二检测单元以及第二控制单元均可以通过电磁炉中的主控芯片实现。
这里需要指出的是:以上装置实施例的描述,与上述方法实施例的描述是类似的,具有同方法实施例相似的有益效果,因此不做赘述。对于本发明装置实施例中未披露的技术细节,请参照本发明方法实施例的描述而理解,为节约篇幅,因此不再赘述。
实施例五:
基于同一发明构思,本实施例提供一种电磁炉,图5为本发明实施例中的电磁炉的组成结构示意图,参见图5所示,该电磁炉500可以包括:处理器501、显示板502、脉宽调控电路503、IGBT高压保护电路504、电压检测电路505、电源供电电路506。
其中,处理器,用于检测电磁炉是否满足预设判决条件;在检测到电磁炉满足预设判决条件后,控制加热功率由当前的第一值减小为第二值;检测IGBT是否处于过压状态;如果是,控制加热功率保持为第二值;如果否,将加热功率增大至当前工作模式对应的第三值。
在本发明其它实施例中,处理器,用于检测IGBT的集电极的电压值;判断集电极的电压值是否大于第一过压门限值,其中,当集电极的电压值大于第一过压门限值,则表明IGBT处于过压状态;当集电极的电压值小于或者等于第一过压门限值,则表明IGBT不处于过压状态。
在本发明其它实施例中,处理器,用于控制加热功率以预设功率增量由第二值逐次递增,直至逼近第三值。
在本发明其它实施例中,处理器,用于在完成初始化后,判断IGBT是否处于严重过压状态,其中,严重过压状态对应的过压门限值大于过压状态对应的过压门限值;如果IGBT处于严重过压状态,则判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值;如果当前的加热功率小于或者等于预设起判功率值,则确定电磁炉满足预设判决条件。
在本发明其它实施例中,处理器,用于如果当前的加热功率大于预设起判功率值,则进行硬件斩波。
这里需要指出的是:以上电磁炉实施例项的描述,与上述方法描述是类似的,具有同方法实施例相同的有益效果,因此不做赘述。对于本发明电磁炉实施例中未披露的技术细节,本领域的技术人员请参照本发明方法实施例的描述而理解,为节约篇幅,这里不再赘述。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解,在本发明的各种实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的设备和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,如:多个单元或组件可以结合,或可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口,设备或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性的、机械的或其它形式的。
上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元;既可以位于一个地方,也可以分布到多个网络单元上;可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中,也可以是各单元分别单独作为一个单元,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中;上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
本领域普通技术人员可以理解:实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成,前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,执行包括上述方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:移动存储设备、只读存储器(Read Only Memory,ROM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
或者,本发明上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括:移动存储设备、ROM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种控制电磁炉的方法,其特征在于,所述方法包括:
在检测到电磁炉满足预设判决条件后,控制加热功率由当前的第一值减小为第二值,并检测绝缘栅双极型晶体管IGBT是否处于过压状态;其中,所述电磁炉满足预设判决条件至少表征所述电磁炉当前的加热功率小于或者等于预设起判功率;
如果是,控制所述加热功率保持为所述第二值;
如果否,将所述加热功率增大至当前工作模式对应的第三值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述检测IGBT是否处于过压状态,包括:
检测所述IGBT的集电极的电压值;
判断所述集电极的电压值是否大于第一过压门限值,其中,当所述集电极的电压值大于所述第一过压门限值,则表明所述IGBT处于所述过压状态;当所述集电极的电压值小于或者等于所述第一过压门限值,则表明所述IGBT不处于所述过压状态。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述加热功率增大至当前工作模式对应的第三值,包括:
控制所述加热功率以预设功率增量由所述第二值逐次递增,直至逼近所述第三值。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述检测到电磁炉当前满足预设判决条件,包括:
在完成初始化后,判断所述IGBT是否处于严重过压状态,其中,所述严重过压状态对应的过压门限值大于所述过压状态对应的过压门限值;
如果所述IGBT处于严重过压状态,则判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值;
如果当前的加热功率小于或者等于所述预设起判功率值,则确定所述电磁炉当前满足所述预设判决条件。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值之后,所述方法还包括:
如果当前的加热功率大于所述预设起判功率值,则进行硬件斩波。
6.一种控制电磁炉的装置,其特征在于,所述装置包括:
第一检测单元,用于检测电磁炉是否满足预设判决条件;
第一控制单元,用于在检测到所述电磁炉满足所述预设判决条件后,控制加热功率由当前的第一值减小为第二值;其中,所述电磁炉满足预设判决条件至少表征所述电磁炉当前的加热功率小于或者等于预设起判功率;
第二检测单元,用于检测绝缘栅双极型晶体管IGBT是否处于过压状态;
第二控制单元,用于如果是,控制所述加热功率保持为所述第二值;如果否,将所述加热功率增大至当前工作模式对应的第三值。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第二检测单元,用于检测所述IGBT的集电极的电压值;判断所述集电极的电压值是否大于第一过压门限值,其中,当所述集电极的电压值大于所述第一过压门限值,则表明所述IGBT处于所述过压状态;当所述集电极的电压值小于或者等于所述第一过压门限值,则表明所述IGBT不处于所述过压状态。
8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第二控制单元,用于控制所述加热功率以预设功率增量由所述第二值逐次递增,直至逼近所述第三值。
9.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一检测单元,用于在完成初始化后,判断所述IGBT是否处于严重过压状态,其中,所述严重过压状态对应的过压门限值大于所述过压状态对应的过压门限值;如果所述IGBT处于严重过压状态,则判断当前的加热功率是否大于预设起判功率值;如果当前的加热功率小于或者等于所述预设起判功率值,则确定所述电磁炉满足所述预设判决条件。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述装置,还包括:斩波单元,用于如果当前的加热功率大于所述预设起判功率值,则进行硬件斩波。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710069492.3A CN108397799B (zh) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | 一种控制电磁炉的方法及装置 |
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