CN108394710A - 一种手机加工自动贴片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种手机加工自动贴片装置，包括支架，所述的支架分为前后两部分，支架左侧上部设置有来料板，支架右侧上部设置有出料板，且支架前部和后部分别设置有两个摩擦轮，前部的两个摩擦轮分别位于来料板和出料板的入口侧，后部的两个摩擦轮分别位于来料板和出料板的出口侧，且支架上来料板和出料板的两侧分别设置有若干侧轮，所述的摩擦轮和侧轮驱动来料板和出料板从支架后部向前部运动。本发明通过平行设置来料板和出料板，以及设置有喷头架，实现了粘连钢片自动分离且不会颠倒正反面的目的；本发明自动化程度高。

Description

一种手机加工自动贴片装置
技术领域
本发明涉及热镀锌系统，具体涉及一种手机加工自动贴片装置，属于冶金设备技术领域。
背景技术
手机是现代文明的象征，且用户量越来越大，在手机生产制造过程中有一项关键制作工艺，需要人工从一块钢板上将冲压下来的长方体薄片取下，且不能颠倒长方体薄片的正反面，放置到下一工序的输送带上，该项工作耗时耗力，且生产效率较低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种手机加工自动贴片装置，其结构独特，自动化程度高。
本发明采取的技术方案为：一种手机加工自动贴片装置，包括支架，所述的支架分为前后两部分，支架左侧上部设置有来料板，支架右侧上部设置有出料板，且支架前部和后部分别设置有两个摩擦轮，前部的两个摩擦轮分别位于来料板和出料板的入口侧，后部的两个摩擦轮分别位于来料板和出料板的出口侧，且支架上来料板和出料板的两侧分别设置有若干侧轮，所述的摩擦轮和侧轮驱动来料板和出料板从支架后部向前部运动。
所述的支架中部两侧设置有工作框架，所述的工作框架两侧分别设置有两个螺杆，每个螺杆下部分别与一个电机主轴相连接；同一侧的两个螺杆上螺纹配合安装有升降梁，两侧的升降梁高度一致，且两侧的升降梁之间平行设置有两个横梁，所述的两个横梁上滑动安装有两个直线电机滑块，所述的两个直线电机滑块上设置有工作板，所述的工作板分为前后两部分，且分别位于两个直线电机滑块上。
所述的工作板的前后部分上分别设置有电缸滑槽，每个所述的电缸滑槽上分别滑动安装有伸缩电缸；每个电缸滑槽内侧还平行设置有喷头滑槽，所述的两个喷头滑槽之间平行滑动安装有四个喷头架，所述的喷头架两端通过滑块头滑动安装在喷头滑槽中，喷头架由上下两层工作滑槽组成，每个工作滑槽中设置有若干调整片，上下两层工作槽中对应位置的调整片上下相互重合，每个调整片上对称设置有两个调整槽，相邻两个调整片沿工作滑槽滑动安装，且位于同一层工作滑槽中相邻两个调整片上相邻的调整槽上下重叠，且在调整槽中竖直插装有喷筒，所述的喷筒中竖直滑动安装有喷杆。
每个滑块头的外侧连接设置有连接杆，所述的连接杆另一端设置有连接头，位于中间位置滑块头上的连接头与伸缩电缸的活塞杆端部相连接，相邻两个连接头之间设置有伸缩杆；相邻两个滑块头之间设置有调整电缸；所述的出料板上设置有若干粘板，所述的粘板上部设置有模板。
进一步的，所述的横梁的长度方向与来料板的运动方向相互垂直。
进一步的，所述的喷头架的长度方向与与来料板的运动方向相互垂直。
进一步的，四个喷头架的两端设置有两个充气软管，所述的充气软管与喷筒相连通，且为喷杆在喷筒中的上下滑动提供动力。
进一步的，所述的喷头下端涂抹有液体胶水。
进一步的，所述的模板上均布设置有长方形通孔，所述的来料板上为已冲压好，但仍与钢板粘连的长方体薄片，所述的长方形通孔略大于长方体薄片。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：（1）本发明通过平行设置来料板和出料板，以及设置有喷头架，实现了粘连钢片自动分离且不会颠倒正反面的目的；（2）本发明自动化程度高。
附图说明
图1为本发明的整体装配立体结构示意图。
图2为本发明另一角度的整体装配立体结构示意图。
图3~图9为本发明部分零部件的装配立体结构示意图。
图10为本发明中模板的立体结构示意图。
图11为本发明中工作滑槽的立体结构示意图。
图12为本发明中调整片的立体结构示意图。
图13为本发明中来料板的局部结构示意图。
附图标号：1-支架；2-出料板；3-摩擦轮；4-侧轮；5-来料板；6-工作框架；7-横梁；8-升降梁；9-螺杆；10-电机；11-模板；12-粘板；13-工作板；14-伸缩电缸；15-直线电机滑块；16-喷头滑槽；17-连接头；18-电缸滑槽；19-喷筒；20-充气软管；21-工作滑槽；22-滑块头；23-调整电缸；24-连接杆；25-伸缩杆；26-喷杆；27-调整片；28-长方体薄片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1至图13所示的一种手机加工自动贴片装置，包括支架1，支架1分为前后两部分，支架1左侧上部设置有来料板5，支架1右侧上部设置有出料板2，且支架1前部和后部分别设置有两个摩擦轮3，前部的两个摩擦轮3分别位于来料板5和出料板2的入口侧，后部的两个摩擦轮3分别位于来料板5和出料板2的出口侧，且支架1上来料板5和出料板2的两侧分别设置有若干侧轮4，摩擦轮3和侧轮4驱动来料板5和出料板2从支架1后部向前部运动。
支架1中部两侧设置有工作框架6，工作框架6两侧分别设置有两个螺杆9，每个螺杆9下部分别与一个电机10主轴相连接。同一侧的两个螺杆9上螺纹配合安装有升降梁8，两侧的升降梁8高度一致，且两侧的升降梁8之间平行设置有两个横梁7，两个横梁7上滑动安装有两个直线电机10滑块15，两个直线电机10滑块15上设置有工作板13，工作板13分为前后两部分，且分别位于两个直线电机10滑块15上。
工作板13的前后部分上分别设置有电缸滑槽18，每个电缸滑槽18上分别滑动安装有伸缩电缸14。每个电缸滑槽18内侧还平行设置有喷头滑槽16，两个喷头滑槽16之间平行滑动安装有四个喷头架，喷头架两端通过滑块头22滑动安装在喷头滑槽16中，喷头架由上下两层工作滑槽21组成，每个工作滑槽21中设置有若干调整片27，上下两层工作槽中对应位置的调整片27上下相互重合，每个调整片27上对称设置有两个调整槽，相邻两个调整片27沿工作滑槽21滑动安装，且位于同一层工作滑槽21中相邻两个调整片27上相邻的调整槽上下重叠，且在调整槽中竖直插装有喷筒19，喷筒19中竖直滑动安装有喷杆26。
每个滑块头22的外侧连接设置有连接杆24，连接杆24另一端设置有连接头17，位于中间位置滑块头22上的连接头17与伸缩电缸14的活塞杆端部相连接，相邻两个连接头17之间设置有伸缩杆25。相邻两个滑块头22之间设置有调整电缸23。出料板2上设置有若干粘板12，粘板12上部设置有模板11。
横梁7的长度方向与来料板5的运动方向相互垂直。喷头架的长度方向与与来料板5的运动方向相互垂直。四个喷头架的两端设置有两个充气软管20，充气软管20与喷筒19相连通，且为喷杆26在喷筒19中的上下滑动提供动力。喷头下端涂抹有液体胶水。模板11上均布设置有长方形通孔，来料板5上为已冲压好，但仍与钢板粘连的长方体薄片28，长方形通孔略大于长方体薄片28。
本发明的工作原理：在使用时，来料板5上为已冲压好，但仍与钢板粘连的长方体薄片28，在两个直线电机滑块15的驱动下，将工作板13沿横梁7移动至来料板5上方，同时通过四个伸缩电缸14和调整电缸23的作用，将喷杆26与来料板5上的长方体薄片一一对应，然后电机10控制螺杆9旋转，从而使工作板13下降，同时充气软管20控制喷杆26从喷筒19中伸出，从而利用喷杆26下端的液体胶水将长方体薄片28粘起，然后再反向运动将粘起的长方体薄片28运动运送至模板11的长方体通孔中，最终粘在粘板12上。

Claims (6)

1.一种手机加工自动贴片装置，其特征在于：包括支架（1），所述的支架（1）分为前后两部分，支架（1）左侧上部设置有来料板（5），支架（1）右侧上部设置有出料板（2），且支架（1）前部和后部分别设置有两个摩擦轮（3），前部的两个摩擦轮（3）分别位于来料板（5）和出料板（2）的入口侧，后部的两个摩擦轮（3）分别位于来料板（5）和出料板（2）的出口侧，且支架（1）上来料板（5）和出料板（2）的两侧分别设置有若干侧轮（4），所述的摩擦轮（3）和侧轮（4）驱动来料板（5）和出料板（2）从支架（1）后部向前部运动；
所述的支架（1）中部两侧设置有工作框架（6），所述的工作框架（6）两侧分别设置有两个螺杆（9），每个螺杆（9）下部分别与一个电机（10）主轴相连接；同一侧的两个螺杆（9）上螺纹配合安装有升降梁（8），两侧的升降梁（8）高度一致，且两侧的升降梁（8）之间平行设置有两个横梁（7），所述的两个横梁（7）上滑动安装有两个直线电机（10）滑块15，所述的两个直线电机（10）滑块（15）上设置有工作板（13），所述的工作板13分为前后两部分，且分别位于两个直线电机（10）滑块（15）上；
所述的工作板（13）的前后部分上分别设置有电缸滑槽（18），每个所述的电缸滑槽（18）上分别滑动安装有伸缩电缸（14）；每个电缸滑槽（18）内侧还平行设置有喷头滑槽（16），所述的两个喷头滑槽（16）之间平行滑动安装有四个喷头架，所述的喷头架两端通过滑块头（22）滑动安装在喷头滑槽（16）中，喷头架由上下两层工作滑槽（21）组成，每个工作滑槽（21）中设置有若干调整片（27），上下两层工作槽中对应位置的调整片（27）上下相互重合，每个调整片（27）上对称设置有两个调整槽，相邻两个调整片（27）沿工作滑槽（21）滑动安装，且位于同一层工作滑槽（21）中相邻两个调整片（27）上相邻的调整槽上下重叠，且在调整槽中竖直插装有喷筒（19），所述的喷筒（19）中竖直滑动安装有喷杆（26）；
每个滑块头（22）的外侧连接设置有连接杆（24），所述的连接杆（24）另一端设置有连接头（17），位于中间位置滑块头（22）上的连接头（17）与伸缩电缸（14）的活塞杆端部相连接，相邻两个连接头（17）之间设置有伸缩杆（25）；相邻两个滑块头（22）之间设置有调整电缸（23）；所述的出料板（2）上设置有若干粘板（12），所述的粘板（12）上部设置有模板（11）。
2.如权利要求1所述的一种手机加工自动贴片装置，其特征在于：所述的横梁（7）的长度方向与来料板（5）的运动方向相互垂直。
3.如权利要求1所述的一种手机加工自动贴片装置，其特征在于：所述的喷头架的长度方向与与来料板（5）的运动方向相互垂直。
4.如权利要求1所述的一种手机加工自动贴片装置，其特征在于：四个喷头架的两端设置有两个充气软管（20），所述的充气软管（20）与喷筒（19）相连通，且为喷杆（26）在喷筒（19）中的上下滑动提供动力。
5.如权利要求1所述的一种手机加工自动贴片装置，其特征在于：所述的喷头下端涂抹有液体胶水。
6.如权利要求1所述的一种手机加工自动贴片装置，其特征在于：所述的模板（11）上均布设置有长方形通孔，所述的来料板（5）上为已冲压好，但仍与钢板粘连的长方体薄片（28），所述的长方形通孔略大于长方体薄片（28）。
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