CN108391392A - 一种机柜防静电、防腐蚀底面板及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种机柜防静电、防腐蚀底面板及其制备工艺，该底面板包括平面板、卡边、凸起部、连接弹簧以及导电板；所述平面板的两相对边上或四条边上连接有卡边，卡边与平面板为一体结构，平面板的中间形成有凸起部与凹槽，凹槽的底部通过连接弹簧与导电板的一面连接，导电板的另一面上安装有导电凸点。本发明所述的一种机柜防静电、防腐蚀底面板，能够与地面完美接触，在不影响机柜的防静电性能的同时保证机柜的接地效果，而且在使用过程中，机柜腐蚀速度大幅下降，该底面板的制备工艺简单，生产中所使用生产器械均为常规器械，很好的满足生产需求。

Description

一种机柜防静电、防腐蚀底面板及其制备工艺

技术领域

本发明属于防静电钣金面板的加工技术领域，具体的，涉及一种机柜防静电、防腐蚀底面板及其制备工艺。

背景技术

机柜是一种采用冷轧钢板或合金制作的用于存放相关电子设备的箱体，可以提供对物品的保护以及方便日后的维护，而机柜的面板一般需要进行防静电处理，防止静电危害，但是同时机柜需要进行接地，将产生的静电及时排离机柜，因此如果对面板进行简单的喷涂防静电涂层，会破坏所生产机柜整体的接地作用。

在实际生产中，人们往往会在底面板上预留一块不喷涂防静电涂层，形成空白区域，以空白区域进行接地，这种生产快速方便，但是在实际使用时，空白区域会由于电腐蚀而发生快速的生锈腐蚀，从而影响机柜的整体效果与有效使用寿命，同时空白区域由于面积有限，常常会由于放置位置问题而无法接地，为了解决这一问题，本发明提供以下技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机柜防静电、防腐蚀底面板及其制备工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种机柜防静电、防腐蚀底面板，包括平面板、卡边、凸起部、连接弹簧以及导电板；

所述平面板的两相对边上或四条边上连接有卡边，卡边与平面板为一体结构，平面板的中间形成有凸起部与凹槽，凹槽的底部通过连接弹簧与导电板的一面连接，导电板的另一面上安装有导电凸点。

作为本发明的进一步方案，所述凸起部的凸起方向与卡边的方向相同。

作为本发明的进一步方案，所述导电板采用金属活性性高于平面板所用金属材料的金属制成。

作为本发明的进一步方案，所述导电板采用锌金属制成。

作为本发明的进一步方案，所述连接弹簧与导电凸点采用导电且耐腐蚀的金属或合金制成。

一种机柜防静电、防腐蚀底面板的制备工艺，包括如下步骤:

(A)根据所需生产的机柜型号对钣金面板进行裁切、拉延等加工，形成所需要的尺寸与形状的钣金面板；

(B)利用冲床与冲压模具对上一步骤中所形成的钣金面板进行冲压，形成中间结构，即钣金面板中部形成凸起部与凹槽；

(C)利用折弯机器与折弯模具对上一步骤中所述的中间结构上所需要折弯的部分进行折弯加工，形成面板结构，即中间结构的边缘形成卡边；

(D)对上一步骤中所形成的面板结构喷涂防静电涂层，防静电涂层喷在面板结构与卡边相背的一面上；

(E)将连接弹簧的一端焊接在导电板上后，连接弹簧的另一端焊接在凹槽的底部。

作为本发明的进一步方案，所述步骤(D)中喷涂防静电涂层时，凹槽的底部不进行喷涂。

本发明的有益效果：本发明所述的一种机柜防静电、防腐蚀底面板，能够与地面完美接触，在不影响机柜的防静电性能的同时保证机柜的接地效果，而且在使用过程中，机柜腐蚀速度大幅下降，该底面板的制备工艺简单，所用生产器械均为常规器械，很好的满足生产需求。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明所述的面板胚料成型流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种机柜防静电、防腐蚀底面板，如图1所示，包括平面板1、卡边2、凸起部3、连接弹簧4以及导电板5。

所述平面板1的两相对边上或四条边上连接有卡边2，卡边2与平面板1为一体结构，平面板1的中间冲压形成有凸起部3，凸起部3的凸起方向与卡边2的方向相同，凸起部3形成凹槽31，凹槽31的底部通过连接弹簧4与导电板5的一面连接，导电板5的另一面上安装有导电凸点51；

作为本发明的进一步方案，平面板1由冷轧钢板制成，连接弹簧4采用不锈钢制成，导电板5采用金属活泼性高于平面板1所用材料的金属制成，导电凸点51采用不锈钢或铜等导电且耐腐蚀的金属或合金制成，在本实施例中，导电板5采用锌金属制成，根据电化学原理，导电板5会加速腐蚀来保护本发明所述的底面板，同时由于导电凸点51的设置，底面板更易与底面接触产生接地效应，而且由于导电凸点51不易腐蚀，底面板能够在很长的使用时间内保持良好的导电效果，不会因为腐蚀产生的锈层影响接地效果。

一种机柜防静电、防腐蚀底面板的制备工艺，包括如下步骤:

(1)根据所需生产的机柜型号对钣金面板进行裁切、拉延等加工，形成所需要的尺寸与形状的钣金面板；

(2)利用冲床与冲压模具对上一步骤中所形成的钣金面板进行冲压，形成如图2中b所示的中间结构，即钣金面板中部形成凸起部3与凹槽31；

(3)利用折弯机器与折弯模具对上一步骤中所述的中间结构上所需要折弯的部分进行折弯加工，形成如图2中c所示面板结构，即中间结构的边缘形成卡边2；

(4)对上一步骤中所形成的面板结构喷涂防静电涂层，防静电涂层喷在面板结构与卡边2相背的一面上，其中凹槽31的底部不进行喷涂，加工区域明确，大大提高了喷涂防静电涂层的速度；

(5)将连接弹簧4的一端焊接在导电板5上后，连接弹簧4的另一端焊接在凹槽31的底部，当导电板5的底面与平面板1的底面在同一平面时，连接弹簧4处于压缩状态。

本发明所述的一种机柜防静电、防腐蚀底面板，能够与地面完美接触，在不影响机柜的防静电性能的同时保证机柜的接地效果，而且在使用过程中，机柜腐蚀速度大幅下降，该底面板的制备工艺简单，所用生产器械均为常规器械，很好的满足生产需求。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种机柜防静电、防腐蚀底面板，其特征在于，包括平面板(1)、卡边(2)、凸起部(3)、连接弹簧(4)以及导电板(5)；

所述平面板(1)的两相对边上或四条边上连接有卡边(2)，卡边(2)与平面板(1)为一体结构，平面板(1)的中间形成有凸起部(3)与凹槽(31)，凹槽(31)的底部通过连接弹簧(4)与导电板(5)的一面连接，导电板(5)的另一面上安装有导电凸点(51)。

2.根据权利要求1所述的一种机柜防静电、防腐蚀底面板，其特征在于，所述凸起部(3)的凸起方向与卡边(2)的方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种机柜防静电、防腐蚀底面板，其特征在于，所述导电板(5)采用金属活性性高于平面板(1)所用金属材料的金属制成。

4.根据权利要求1所述的一种机柜防静电、防腐蚀底面板，其特征在于，所述导电板(5)采用锌金属制成。

5.根据权利要求1所述的一种机柜防静电、防腐蚀底面板，其特征在于，所述连接弹簧(4)与导电凸点(51)采用导电且耐腐蚀的金属或合金制成。

6.一种机柜防静电、防腐蚀底面板的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤:

(A)根据所需生产的机柜型号对钣金面板进行裁切、拉延等加工，形成所需要的尺寸与形状的钣金面板；

(B)利用冲床与冲压模具对上一步骤中所形成的钣金面板进行冲压，形成中间结构，即钣金面板中部形成凸起部(3)与凹槽(31)；

(C)利用折弯机器与折弯模具对上一步骤中所述的中间结构上所需要折弯的部分进行折弯加工，形成面板结构，即中间结构的边缘形成卡边(2)；

(D)对上一步骤中所形成的面板结构喷涂防静电涂层，防静电涂层喷在面板结构与卡边(2)相背的一面上；

(E)将连接弹簧(4)的一端焊接在导电板(5)上后，连接弹簧(4)的另一端焊接在凹槽(31)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种机柜防静电、防腐蚀底面板的制备工艺，其特征在于，所述步骤(D)中喷涂防静电涂层时，凹槽(31)的底部不进行喷涂。