CN209257123U - 一种锂电池盖板生产加工用分切刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，包括液压缸，所述液压缸底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端安装有连接板，所述连接板通过第二弹簧与安装板连接，第二弹簧为两个，且两个所述的弹簧关于连接板的垂直中心线对称，所述安装板上表面两侧边缘处均安装有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿连接板上的通孔，所述连接板与安装板之间设置有第一弹簧，且第一弹簧位于滑杆的外侧，所述安装板通过紧固螺栓与分切刀本体连接，且分切刀本体一端位于凹槽内。本实用新型采用了液压动力锂电池盖板进行分切，本实用新型可以有效的防护分切刀本体，避免分切到本体刀口受到较大的损坏，提高了使用寿命，实用性强。

Description

一种锂电池盖板生产加工用分切刀架

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖板加工设备技术领域，具体是一种锂电池盖板生产加工用分切刀架。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池盖板在生产时需要对其进行分切，目前现有的锂电池盖板生产加工用分切刀架对锂电池盖板分切时，容易使分切刀受损，分切刀使用寿命低；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，包括液压缸，所述液压缸底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端安装有连接板，所述连接板通过第二弹簧与安装板连接，第二弹簧为两个，且两个所述的弹簧关于连接板的垂直中心线对称，所述安装板上表面两侧边缘处均安装有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿连接板上的通孔，所述连接板与安装板之间设置有第一弹簧，且第一弹簧位于滑杆的外侧，所述安装板通过紧固螺栓与分切刀本体连接，且分切刀本体一端位于凹槽内。

优选的，所述连接板下表面两侧均设置有第一限位柱，且第一限位柱位于第二弹簧一端的内侧。

优选的，所述安装板上表面设置有第二限位柱，且第二限位柱位于第二弹簧另一端的内侧。

优选的，所述通孔设置在连接板的外表面上。

优选的，所述凹槽开设在安装板的底部。

优选的，所述安装板外表面上设置有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滑杆、第一弹簧、连接板、安装板、第一限位柱、第二限位柱和第二弹簧的设置，本实用新型对锂电池盖板进行分切时，本实用新型上的分切刀本体与锂电池盖板接触时，分切刀本体对锂电池盖板切割完成若接触到硬物，安装板间接的受到向上的力，第一弹簧和第二弹簧均压缩，第一弹簧和第二弹簧均起到缓冲的作用，避免了分切刀本体与硬物直接碰撞而导致分切刀本体上的刀口损坏的情况发生，提高了本实用新型上的分切刀本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的安装板结构示意图。

图中：1、液压缸；2、液压伸缩杆；3、第二限位柱；4、滑杆；5、连接板；6、第一弹簧；7、安装板；8、分切刀本体；9、紧固螺栓；10、第一限位柱；11、第二弹簧；12、通孔；13、安装孔；14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，包括液压缸1，液压缸1底部安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的另一端安装有连接板5，连接板5通过第二弹簧11与安装板7连接，第二弹簧11为两个，且两个的第二弹簧11关于连接板5的垂直中心线对称，安装板7上表面两侧边缘处均安装有滑杆4，滑杆4的另一端贯穿连接板5上的通孔12，连接板5与安装板7之间设置有第一弹簧6，且第一弹簧6位于滑杆4的外侧，安装板7通过紧固螺栓9与分切刀本体8连接，且分切刀本体8一端位于凹槽14内，连接板5下表面两侧均设置有第一限位柱10，且第一限位柱10位于第二弹簧11一端的内侧，安装板7上表面设置有第二限位柱3，且第二限位柱3位于第二弹簧11另一端的内侧，通孔12设置在连接板5的外表面上，凹槽14开设在安装板7的底部，安装板7外表面上设置有安装孔13。

本实用新型的工作原理是：本实用新型对锂电池盖板进行分切时，本实用新型上的分切刀本体8与锂电池盖板接触时，分切刀本体8对锂电池盖板切割完成若接触到硬物，安装板7间接的受到向上的力，第一弹簧6和第二弹簧11均压缩，第一弹簧6和第二弹簧11均起到缓冲的作用，避免了分切刀本体8与硬物直接碰撞而导致分切刀本体8上的刀口损坏的情况发生，提高了本实用新型上的分切刀本体8的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，包括液压缸(1)，其特征在于，所述液压缸(1)底部安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的另一端安装有连接板(5)，所述连接板(5)通过第二弹簧(11)与安装板(7)连接，第二弹簧(11)为两个，且两个所述的第二弹簧(11)关于连接板(5)的垂直中心线对称，所述安装板(7)上表面两侧边缘处均安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的另一端贯穿连接板(5)上的通孔(12)，所述连接板(5)与安装板(7)之间设置有第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)位于滑杆(4)的外侧，所述安装板(7)通过紧固螺栓(9)与分切刀本体(8)连接，且分切刀本体(8)一端位于凹槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，其特征在于，所述连接板(5)下表面两侧均设置有第一限位柱(10)，且第一限位柱(10)位于第二弹簧(11)一端的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，其特征在于，所述安装板(7)上表面设置有第二限位柱(3)，且第二限位柱(3)位于第二弹簧(11)另一端的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，其特征在于，所述通孔(12)设置在连接板(5)的外表面上。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，其特征在于，所述凹槽(14)开设在安装板(7)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，其特征在于，所述安装板(7)外表面上设置有安装孔(13)。