CN204481081U - 新型剪切极板板栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型剪切极板板栅,包括由若干片小片板栅组成的大片板栅,小片板栅之间通过极耳相连,在大片板栅一侧的设有剪切槽,剪切槽上端覆盖有通过两端扣接在大片板栅上的定位边,在定位边的两侧设有圆弧结构。滚切极板分片时剪切槽无铅损,提高了资源利用率,滚切时不产生铅屑、铅尘少,改善了工作环境,通过圆弧形的定位边的作用,减少了与分片机的接触面积,不会产生毛刺,因此大大提高了定位效果,具有结构简单、调分片时锯路的铅损小、产生的铅屑及铅尘少的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于极板分片装置技术领域,涉及一种新型剪切极板板栅。
背景技术
大片电极板分片方式与生产成本、车间环保紧密相连,是极板生产过程中的重要环节,传统的分片机安装带齿的圆形锯片,相应的板栅设计中小片之间的连接方式采用锯路,分片时锯路的铅损大、产生的铅屑及铅尘多。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种具有结构简单、调分片时锯路的铅损小、产生的铅屑及铅尘少特点的新型剪切极板板栅。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型剪切极板板栅,包括由若干片小片板栅组成的大片板栅,小片板栅之间通过极耳相连,在大片板栅一侧的设有剪切槽,剪切槽上端覆盖有通过两端扣接在大片板栅上的定位边,在定位边的两侧设有圆弧结构。
所述剪切槽宽为0.5mm,厚为0.5mm~0.7mm。
所述小片板栅的长和宽均为81.5mm。
本实用新型的有益效果是:滚切极板分片时剪切槽无铅损,提高了资源利用率,滚切时不产生铅屑、铅尘少,改善了工作环境,通过圆弧形的定位边的作用,减少了与分片机的接触面积,不会产生毛刺,因此大大提高了定位效果,具有结构简单、调分片时锯路的铅损小、产生的铅屑及铅尘少的特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1-小片板栅,2-极耳,3-剪切槽,4-定位边,5-圆弧结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,一种新型剪切极板板栅,包括由若干片长度和宽度均为81.5mm的小片板栅1组成的大片板栅,小片板栅1之间通过极耳2相连,在大片板栅一侧的设有剪切槽3,剪切槽3宽度为0.5mm,厚度为0.5mm~0.7mm,剪切槽3上端覆盖有通过两端扣接在大片板栅上的定位边4,定位边4的两侧设有与分片机接触面少,有利于定位的圆弧结构5。
本实用新型滚切极板分片时剪切槽3无铅损,提高了资源利用率,滚切时不产生铅屑、铅尘少,改善了工作环境,通过圆弧形的定位边4的作用,减少了与分片机的接触面积,不会产生毛刺,因此大大提高了定位效果,具有结构简单、调分片时锯路的铅损小、产生的铅屑及铅尘少的特点。
Claims (3)
1.一种新型剪切极板板栅,包括由若干片小片板栅组成的大片板栅,其特征是:小片板栅之间通过极耳相连,在大片板栅一侧的设有剪切槽,剪切槽上端覆盖有通过两端扣接在大片板栅上的定位边,在定位边的两侧设有圆弧结构。
2.如权利要求1所述新型剪切极板板栅,其特征是:所述剪切槽宽为0.5mm,厚为0.5mm~0.7mm。
3.如权利要求1所述新型剪切极板板栅,其特征是:所述小片板栅的长和宽均为81.5mm。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105304927A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-03 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 便捷式板栅切刷机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20150715 Termination date: 20200201 |
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