CN209283624U - 一种底框条连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底框条连接结构,包括底框条和连接件,两底框条相互垂直且起始端与终止端通过连接件焊接,底框条的起始端设置有定位孔,连接件上设置有凸环,该凸环能够卡设于定位孔内;底框条的长度方向上设置有档条,两相邻的档条形成一直角,直角与连接件上两内接边形成的内角相连接。底框条连接结构只是通过底框条和连接件两种型号的零部件组装而成,不仅组装方便,而且适合批量生产,减轻了加工这些零部件的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种底框条连接结构。
背景技术
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种,冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。电气柜通常体积较大,为了运输方便,电气柜是由面板、横梁、立柱、卡扣等部件组装而成的,由于电气柜的型号较多,而面板、横梁、立柱、卡扣这些零部件的型号也较多,组装较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种底框条连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种底框条连接结构,包括底框条和连接件,相邻的两底框条相互垂直且起始端与终止端通过连接件焊接,底框条的起始端设置有定位孔,连接件上设置有凸环,该凸环能够卡设于定位孔内;底框条的长度方向上设置有档条,两相邻的档条形成一直角,直角与连接件上两内接边形成的内角相连接。
进一步的,内角上有转折部,转折部的边长与档条的厚度一致。
进一步的,连接件的外接边垂直设置有连接板。
进一步的,连接板上设置有贯穿连接板的安装孔。
进一步的,连接板的外接边连接处设置有压筋。
进一步的,档条的长度小于底框条的长度。
进一步的,连接件为L型。
进一步的,连接件上设置有两组焊接孔,每组焊接孔由三个呈现等腰三角形的焊接孔组成。
综上所述,底框条连接结构只是通过底框条和连接件两种型号的零部件组装而成,不仅组装方便、结构牢固,而且适合批量生产,减轻了加工这些零部件的负担。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的装配结构示意图。
图3为本实用新型的连接件结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示, 一种底框条连接结构,包括底框条1和连接件2,相邻的底框条1相互垂直且连接处通过连接件2焊接,连接件2为L型;相邻的两底框条1相互垂直且起始端11与终止端12通过连接件2焊接,也就是底框条1的终止端12在沿着底框条1的宽度方向的侧边与另一个底框条1的起始端11在沿着底框条1的长度方向的侧边相互接触,底框条1的起始端11设置有定位孔13,连接件2上设置有凸环21,该凸环21能够卡设于定位孔13内。
底框条1的长度方向上设置有档条14,档条14的长度小于底框条1的长度,具有的说,由于相邻的两个底框条1相互垂直,也就是底框条1的长度等于档条14的长度加上底框条1的宽度,这样可以使得该矩形框架结构更为牢固,两相邻的档条14形成一直角15,直角15与连接件2上两内接边22形成的内角26相连接,由于内角26为90度的直接,也就保证了在相邻的底框条1在组装完成时是相互垂直的,档条14由两个面组合形成,其中一个面垂于与底框条1的表面,这个面主要与连接件2相抵用来保证相邻的底框条1在组装的时候相互垂直的且这个面的高度略大于连接件2与档条14接触的面的高度;档条14的另一个面与底框条1的表面平行,这个面可以给以连接件2一个向下的作用力,特别是在焊接部分断裂的时候,可以起到保护底框条1与连接件2的连接,提高其使用寿命。
连接件2的外接边24垂直连接有连接板3且连接处设置有压筋7。连接板3为一块平板结构,连接板3上还设置有安装孔31,安装孔31用于与其他板材的连接,而压筋7主要防止连接件2的变形,保证连接板3始终处于垂直状态,作为优选的,压筋7位于连接板3的中央,为了增加连接件2的强度,压筋7位于安装孔31的正下方。
内角26上有转折部23,转折部23的边长与档条14的厚度一致,转折部23的边长是指转折部23的顶点到内角26侧边的距离,内角26可以保证连接件2和底框条1贴合更好,加强了本结构的牢固度。另外,连接件2上设置有两组焊接孔6,每组焊接孔6由三个呈现等腰三角形的焊接孔6组成,等腰三角形的焊接结构可使得底框条1和连接件2更为牢固,不易断裂。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种底框条连接结构,包括底框条(1)和连接件(2),其特征在于:相邻的两底框条(1)相互垂直且起始端(11)与终止端(12)通过连接件(2)焊接,底框条(1)的起始端(11)设置有定位孔(13),连接件(2)上设置有凸环(21),该凸环(21)能够卡设于定位孔(13)内;底框条(1)的长度方向上设置有档条(14),两相邻的档条(14)形成一直角(15),直角(15)与连接件(2)上两内接边(22)形成的内角(26)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种底框条连接结构,其特征在于:所述内角(26)上有转折部(23),转折部(23)的边长与档条(14)的厚度一致。
3.根据权利要求1所述的一种底框条连接结构,其特征在于:所述连接件(2)的外接边(24)垂直设置有连接板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种底框条连接结构,其特征在于:所述连接板(3)上设置有贯穿连接板(3)的安装孔(31)。
5.根据权利要求3所述的一种底框条连接结构,其特征在于:所述连接板(3)的外接边(24)连接处设置有压筋(7)。
6.根据权利要求1所述的一种底框条连接结构,其特征在于:所述档条(14)的长度小于底框条(1)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种底框条连接结构,其特征在于:所述连接件(2)为L型。
8.根据权利要求1所述的一种底框条连接结构,其特征在于:所述连接件(2)上设置有两组焊接孔(6),每组焊接孔(6)由三个呈现等腰三角形的焊接孔(6)组成。
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- 2018-09-28 CN CN201821592343.1U patent/CN209283624U/zh active Active
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