CN210887854U - 一种钢结构转角的连接结构 - Google Patents

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陈鹭斌
童公明
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构转角的连接结构，包括转角连接件和两个直边连接件，所述两个直边连接件的第一侧分别用于装设在第一待连接部相邻的两侧；所述直边连接件与所述第一侧相对的第二侧用于装设第二待连接部；所述直边连接件与所述第一侧相邻的第三侧开设有凹槽；所述转角连接件的两侧分别设有与所述凹槽适配的凸台，以使所述两个直边连接件和转角连接件形成转角结构。本实用新型结构简单，组装便捷，稳定性好。

Description

一种钢结构转角的连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑铝型材领域，尤其是指一种钢结构转角的连接结构。
背景技术
现有技术中的钢材转角结构，采用分体式圆弧转角连接结构，难以使外装板在转角处与钢管立柱连接，同时分体式圆弧转角连接结构稳定性较差，分体式圆弧转角连接结构本质为采用卡扣式的连接结构，圆弧面卡接于转角结构主体上，圆弧面卡接于转角结构主体上时存在一定的压力，圆弧面长时间处于压迫状态下，容易失去弹性而损坏，进而使转角处的结构不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢结构转角的连接结构，克服现有技术中转角连接结构稳定性差及圆弧转角结构无法连接装饰板和钢管立柱的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种钢结构转角的连接结构，包括转角连接件和两个直边连接件，所述两个直边连接件的第一侧分别用于装设在第一待连接部相邻的两侧；
所述直边连接件与所述第一侧相对的第二侧用于装设第二待连接部；
所述直边连接件与所述第一侧相邻的第三侧开设有凹槽；
所述转角连接件的两侧分别设有与所述凹槽适配的凸台，以使所述两个直边连接件和转角连接件形成转角结构。
进一步的，所述直边连接件包括呈工字型的空心连接管；
所述呈工字型的空心连接管的两水平端分别作为所述第一侧和所述第二侧；
所述两水平端之间的凹陷作为所述凹槽；
所述第一侧设有一延伸部，所述延伸部用于与第一待连接部连接。
进一步的，所述直边连接件包括多个呈工字型的空心连接管，不同空心连接管之间通过所述延伸部连接。
进一步的，所述转角连接件包括两个直角三角空心连接管，两个所述直角三角空心连接管的斜边相对设置地连接。
进一步的，两个所述直角三角空心连接管的一直角边分别一体成型地装设有一凸台；
两个凸台之间形成的角度为90度。
进一步的，两个所述直角三角空心连接管的连接处装设有EPDM胶条。
进一步的，所述直边连接件和转角连接件皆为铝合金材质。
本实用新型的有益效果在于：当本实用新型中的第一待连接部为呈直角状的钢角组件，第二待连接部为外装饰板时，两个直边连接件分别装设于钢角组件相互垂直的两面，使两个直边连接件相互垂直，两个直边连接件通过转角连接件连接，直边连接件通过凹槽与转角连接件的凸台连接，以形成稳定的转角结构，使两个外装饰板能够稳定装设于转角结构处，并且使两个外装饰板相互垂直。本实用新型便于组装，结构稳定，且使用凸台和凹槽的装配方式，使转角连接件与直边连接件间可拆卸，使转角结构便于维护。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的一种钢结构转角的连接结构阳角位置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型中实施例的一种钢结构转角的连接结构阴角位置的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为图3的右视图。
标号说明：
1、直边连接件；11、第一侧；12、第二侧；13、第三侧；14、空心连接管；15、第一直边连接件；16、第二直边连接件；111、延伸部；131、凹槽；
3、转角连接件；31、凸台；32、直角三角空心连接管；33、EPDM胶条；
4、第一待连接部；41、钢角；42、第一矩形钢管立柱；43、第二矩形钢管立柱；410、第一自攻钉；
5、第二待连接部；50、第二自攻钉；
7、第一墙板横梁；
8、第二墙板横梁。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1-图5，一种钢结构转角的连接结构，包括转角连接件3和两个直边连接件1，两个直边连接件1的第一侧11分别用于装设在第一待连接部4相邻的两侧；
直边连接件与第一侧11相对的第二侧12用于装设第二待连接部5；
直边连接件与第一侧11相邻的第三侧13开设有凹槽131；
转角连接件3的两侧分别设有与凹槽131适配的凸台31，以使两个直边连接件1和转角连接件3形成转角结构。
本实用新型的工作原理在于：
两个直边连接件分别装设于第一待连接部转角的两侧，转角连接件的凸台通过凹槽与直边连接件连接，并将第二待连接部装设于直边连接件的第二侧，通过两个直边连接件形成相互垂直的第二待连接部。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：当本实用新型中的第一待连接部为呈直角状的钢角组件，第二待连接部为外装饰板时，两个直边连接件分别装设于钢角组件相互垂直的两面，使两个直边连接件相互垂直，两个直边连接件通过转角连接件连接，直边连接件通过凹槽与转角连接件的凸台连接，以形成稳定的转角结构，使两个外装饰板能够稳定装设于转角结构处，并且使两个外装饰板相互垂直。本实用新型便于组装，结构稳定，且使用凸台和凹槽的装配方式，使转角连接件与直边连接件间可拆卸，使转角结构便于维护。
进一步的，直边连接件1包括呈工字型的空心连接管14；
呈工字型的空心连接管14的两水平端分别作为第一侧11和第二侧12；
两水平端之间的凹陷作为凹槽；
第一侧11设有一延伸部111，延伸部111用于与第一待连接部4连接。
由上述描述可知，延伸部用于使延伸部及空心连接管形成的整体装设于第一待连接部一侧，第一空心连接管用于连接第二待连接部与第一待连接部，直边连接件的结构设置，便于安装。
进一步的，直边连接件1包括多个呈工字型的空心连接管14，不同空心连接管14之间通过延伸部111连接。
由上述描述可知，设置多个空心连接管，使直边连接件适用于不同转角位置的连接，并且能够提升待连接件与直边连接件间的稳定性。
进一步的，转角连接件3包括两个直角三角空心连接管32，两个直角三角空心连接管32的斜边相对设置地连接。
由上述描述可知，设置两个直角三角空心连接管，将两者连接，形成直角状的转角连接件，利用了三角形的稳定性，使转角连接件和直边连接件形成稳定的连接结构，达到稳定连接的目的。
进一步的，两个直角三角空心连接管32的一直角边分别一体成型地装设有一凸台31；
两个凸台31之间形成的角度为90度。
由上述描述可知，两个凸台相互垂直，能够使直边连接件和稳定与转角连接件连接，使转角连接件与两个直边连接件紧固连接。
进一步的，两个直角三角空心连接管32的连接处装设有EPDM胶条33。
由上述描述可知，在第一直角三角空心连接管和第二直角三角空心连接管的连接处装设EPDM胶条，能够对第一直角三角空心连接管和第二直角三角空心连接管的连接处起到防水的作用。
进一步的，直边连接件1和转角连接件3皆为铝合金材质。
由上述描述可知，铝合金具有耐高温、硬度大及耐腐蚀的特性，将铝合金作为挡水条的材质，可延长挡水条的使用寿命，铝合金作为直边连接件的材质，能够使外装饰板与钢管立柱间的连接关系稳定，进而提升了建筑整体的稳定性。
本实用新型的实施例一为：
本实用新型的上述转角连接结构可以适用于需要实现转角连接的场景，比如：呈直角状的钢角组件与外装饰板之间的连接等；
本实施例的转角结构适用于阳角位置。
一种钢结构转角的连接结构，包括转角连接件3和两个直边连接件1，两个直边连接件1的第一侧11分别用于装设在第一待连接部4相邻的两侧；
直边连接件与第一侧11相对的第二侧12用于装设第二待连接部5；
直边连接件与第一侧11相邻的第三侧13开设有凹槽131；
转角连接件3的两侧分别设有与凹槽131适配的凸台31，以使两个直边连接件1和转角连接件3形成转角结构；
其中，第一待连接部4包括两个钢角41，两个钢角41分别焊接于对应的第一矩形钢管立柱42一端，两个钢角41形成的第一待连接部4呈类矩形状；
具体的，参照图2，两个第一矩形钢管立柱42分别焊接于第一墙板横梁7和第二墙板横梁8上，以通过第一矩形钢管立柱将两个钢角41被固定；
具体的，两个钢角41分别通过一个第一自攻钉410装设于对应的直边连接件1的第一侧11，第二待连接部5通过第二自攻钉50装设于直边连接件1的第二侧；
其中，转角连接件3与两个直边连接件1上下两端皆通过第三自攻钉连接，以使转角连接件3与直边连接件1连接紧密而起到防水的作用；
具体的，第三自攻钉位于凸台31旁；
参照图1和图2，直边连接件1包括呈工字型的空心连接管14；
呈工字型的空心连接管14的两水平端分别作为第一侧11和第二侧12；
两水平端之间的凹陷作为凹槽；
第一侧11设有一延伸部111，延伸部111用于与第一待连接部4连接。
参照图1和图2，转角连接件3包括两个直角三角空心连接管32，两个直角三角空心连接管32的斜边相对设置地连接。
参照图1，两个直角三角空心连接管32的一直角边分别一体成型地装设有一凸台31；
两个凸台31之间形成的角度为90度。
参照图1和图2，直角三角空心连接管32的连接处装设有EPDM胶条33。
优选的，直边连接件1和转角连接件3皆为铝合金材质。
本实用新型的实施例二为：
本实施例的转角结构适用于阴角位置。
本实施例与实施例一的区别在于，限定了转角结构在阴角位置的装配方式。
参照图3，第一待连接部4包括两个第二矩形钢管立柱43，第二待连接部5为外装饰板5；
具体的，参照图3-图5，延伸部111通过第一自攻钉410装设于第二矩形钢管立柱43一侧，空心连接管14通过第二自攻钉50装设有第二待连接部5；
优选的，上述自攻钉皆为ST5.5×32盘头式自钻自攻钉；
参照图3和图4，直边连接件1包括多个呈工字型的空心连接管14，不同空心连接管14之间通过延伸部111连接。
具体的，将空心连接管14数量为2个的直边连接件设为第一直边连接件15，空心连接管14数量为1个的直边连接件设为第二直边连接件16；
其中，延伸部111与两个空心连接管14一体成型；
具体的，参照图3和图4，延伸部111与第二矩形钢管立柱43连接，外装饰板5两端分别与第一直边连接件15的一个空心连接管14连接，使外装饰板5与第二矩形钢管立柱43相对设置；
第一直边连接件15和第二直边连接件16分别与一个直角三角空心连接管32连接。
综上所述，本实用新型提供的一种钢结构转角的连接结构，分别设置可用于阴角和阳角的连接结构，使外装饰板与钢角或第二矩形钢管立柱稳定连接，其中，两个直边连接件使外装饰板便于与钢角连接，或设置第一直边连接件和
第二直边连接件第二矩形钢管立柱连接，组装简便，克服了现有技术中转角结构稳定性差、难以安装装饰板的缺陷，本实用新型结构简单，组装简便，稳定性好，且在组装过程中，仅需通过自攻钉将外装饰板与直边连接件连接，并通过自攻钉将直边连接件与钢角或者第二矩形钢管立柱连接，无需进行敲打切割，减少施工现场的噪音，并且本实用新型中的转角结构可达到对转角接缝处防水的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢结构转角的连接结构，其特征在于，包括转角连接件和两个直边连接件，所述两个直边连接件的第一侧分别用于装设在第一待连接部相邻的两侧；
所述直边连接件与所述第一侧相对的第二侧用于装设第二待连接部；
所述直边连接件与所述第一侧相邻的第三侧开设有凹槽；
所述转角连接件的两侧分别设有与所述凹槽适配的凸台，以使所述两个直边连接件和转角连接件形成转角结构。
2.根据权利要求1所述一种钢结构转角的连接结构，其特征在于，所述直边连接件包括呈工字型的空心连接管；
所述呈工字型的空心连接管的两水平端分别作为所述第一侧和所述第二侧；
所述两水平端之间的凹陷作为所述凹槽；
所述第一侧设有一延伸部，所述延伸部用于与第一待连接部连接。
3.根据权利要求2所述一种钢结构转角的连接结构，其特征在于，所述直边连接件包括多个呈工字型的空心连接管，不同空心连接管之间通过所述延伸部连接。
4.根据权利要求1所述一种钢结构转角的连接结构，其特征在于，所述转角连接件包括两个直角三角空心连接管，两个所述直角三角空心连接管的斜边相对设置地连接。
5.根据权利要求4所述一种钢结构转角的连接结构，其特征在于，两个所述直角三角空心连接管的一直角边分别一体成型地装设有一凸台；
两个凸台之间形成的角度为90度。
6.根据权利要求4所述一种钢结构转角的连接结构，其特征在于，两个所述直角三角空心连接管连接处装设有EPDM胶条。
7.根据权利要求1所述一种钢结构转角的连接结构，其特征在于，所述直边连接件和转角连接件皆为铝合金材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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