CN114412036A - 无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统，包括位于转角处顶部的铝合金横梁一和位于转角处底部的铝合金横梁二，所述铝合金横梁一、所述铝合金横梁二均与铝合金转角护边连接，所述铝合金转角护边两侧分别设有中空钢化玻璃，所述中空钢化玻璃的上端与所述铝合金横梁一连接，所述中空钢化玻璃的下端与所述铝合金横梁二连接。本发明在框架式玻璃幕墙安装完毕后，建筑效果达到可以满足框架幕墙竖向装饰翼的情况下，通过在转角位置处不设置立柱，避免了转角处传统立框对建筑造成的视觉阻碍，既保证了玻璃幕墙的结构稳定，又进一步提高了玻璃幕墙通透效果，而且安装简单方便牢固，实用性也强，有效地解决了建筑师对于建筑通透效果的要求。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体来说，涉及一种无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统。
背景技术
玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。最早的幕墙面层由钢铁材料制成，现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层，因此被称为玻璃幕墙，玻璃幕墙有很好的视觉效果，而且玻璃的透光性很好，白天室内人工照明的强度可大大降低，同时玻璃幕墙的建筑物为了维持室内温度常采用具有保温隔热等节能性能的玻璃，也大大地节省大量的能源。
但是人们对于玻璃幕墙的通透效果总是想在满足结构稳定的情况下，还想做到通透效果的最大化。而现有技术无论是采用的横明竖隐框架幕墙系统、横隐竖明框架幕墙系统、还是全明框架幕墙系统都需要在转角位置设置立柱，立柱对于玻璃幕墙的通透效果有一定的影响。人们开始探索不在转角处设置立柱来提高通透效果，但是针对这一问题，目前还没有有效的解决办法。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统，包括位于转角处顶部的铝合金横梁一和位于转角处底部的铝合金横梁二，所述铝合金横梁一、所述铝合金横梁二均与铝合金转角护边连接，所述铝合金转角护边两侧分别设有中空钢化玻璃，所述中空钢化玻璃的上端与所述铝合金横梁一连接，所述中空钢化玻璃的下端与所述铝合金横梁二连接，所述铝合金横梁一、所述铝合金横梁二内部均设有铝合金插芯；
所述铝合金横梁一的顶部内侧设有镀锌钢板一，所述铝合金横梁一的顶部外侧与镀锌角钢转接件固定连接，所述镀锌角钢转接件上部设有镀锌方管，所述铝合金横梁一顶部的一端与镀锌钢板二固定连接，所述铝合金横梁一顶部的另一端与铝单板一底部固定连接，所述铝单板一上部外侧与铝板吊顶固定连接，所述镀锌角钢转接件与所述铝单板一之间填充保温棉一；
所述铝合金横梁二底部的一端与角钢连接件连接，所述铝合金横梁二底部的中段与镀锌钢板三固定连接，所述铝合金横梁二底部的另一端与铝单板二固定连接，所述铝合金横梁二与室内地面之间、所述镀锌钢板三与所述铝单板二之间均填充保温棉二，所述铝单板二与室外地面之间设有耐候密封胶。
进一步地，所述铝合金转角护边通过结构胶与所述中空钢化玻璃连接。
进一步地，所述铝合金横梁一通过金属板一与所述中空钢化玻璃固定连接，所述金属板一的外侧设有铝合金扣盖一。
进一步地，所述铝合金横梁二通过金属板二与所述中空钢化玻璃固定连接，所述金属板二的外侧设有铝合金扣盖二。
进一步地，所述铝合金横梁一、所述铝合金横梁二均通过十字槽盘头螺钉与所述铝合金插芯固定连接。
进一步地，所述镀锌钢板一通过不锈钢螺栓与所述铝合金横梁一固定连接。
进一步地，所述角钢连接件通过自钻自攻螺钉与所述铝合金横梁二的下端固定连接。
本发明的有益效果：本发明在框架式玻璃幕墙安装完毕后，建筑效果达到可以满足框架幕墙竖向装饰翼的情况下，通过在转角位置处不设置立柱，避免了转角处传统立框对建筑造成的视觉阻碍，既保证了玻璃幕墙的结构稳定，又进一步提高了玻璃幕墙通透效果，而且安装简单方便牢固，实用性也强，有效地解决了建筑师对于建筑通透效果的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统的顶部横剖节点示意图；
图2是根据本发明实施例所述的无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统的底部横剖节点示意图；
图3是根据本发明实施例所述的无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统的顶部B-B纵剖节点示意图；
图4是根据本发明实施例所述的无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统的底部A-A纵剖节点示意图；
图中：1、铝合金转角护边，2、铝合金横梁二，3、结构胶，4、铝合金插芯，501、金属板一，502、金属板二，601、铝合金扣盖一，602、铝合金扣盖二，7、铝合金横梁一，8，镀锌钢板一，9、镀锌角钢转接件，10、镀锌方管，1101、镀锌钢板二，1102、镀锌钢板三，1201、铝单板一，1202、铝单板二、13、铝板吊顶，1301、保温棉一，1302、保温棉二，14、角钢连接件，15、耐候密封胶，16、不锈钢螺栓，17、自钻自攻螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，根据本发明实施例所述的一种无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统，包括位于转角处顶部的铝合金横梁一7和位于转角处底部的铝合金横梁二2，所述铝合金横梁一7、所述铝合金横梁二2均与铝合金转角护边1连接，所述铝合金转角护边1两侧分别设有中空钢化玻璃，所述中空钢化玻璃的上端与所述铝合金横梁一7连接，所述中空钢化玻璃的下端与所述铝合金横梁二2连接，所述铝合金横梁一7、所述铝合金横梁二2内部均设有铝合金插芯4；
所述铝合金横梁一7的顶部内侧设有镀锌钢板一8，所述铝合金横梁一7的顶部外侧与镀锌角钢转接件9固定连接，所述镀锌角钢转接件9上部设有镀锌方管10，所述铝合金横梁一7顶部的一端与镀锌钢板二1101固定连接，所述铝合金横梁一7顶部的另一端与铝单板一1201底部固定连接，所述铝单板一1201上部外侧与铝板吊顶13固定连接，所述镀锌角钢转接件9与所述铝单板一12之间填充保温棉一1301；
所述铝合金横梁二2底部的一端与角钢连接件14连接，所述铝合金横梁二2底部的中段与镀锌钢板三1102固定连接，所述铝合金横梁二2底部的另一端与铝单板二1202固定连接，所述铝合金横梁二2与室内地面之间、所述镀锌钢板三1102与所述铝单板二1202之间均填充保温棉二1302，所述铝单板二1202与室外地面之间设有耐候密封胶15。
实施例中，所述铝合金转角护边1通过结构胶3与所述中空钢化玻璃连接。
实施例中，所述铝合金横梁一7通过金属板一501与所述中空钢化玻璃固定连接，所述金属板一501的外侧设有铝合金扣盖一601。
实施例中，所述铝合金横梁二2通过金属板二502与所述中空钢化玻璃固定连接，所述金属板二502的外侧设有铝合金扣盖二602。
实施例中，所述铝合金横梁一7、所述铝合金横梁二2均通过十字槽盘头螺钉与所述铝合金插芯4固定连接，按规范要求与预埋件进行定位和满焊。
实施例中，所述镀锌钢板一8通过不锈钢螺栓16与所述铝合金横梁一7固定连接。
实施例中，所述角钢连接件14通过自钻自攻螺钉17与所述铝合金横梁二2的下端固定连接。
实施例中，中空钢化玻璃、铝合金横梁、铝合金横向扣盖、铝合金压板、室外金属板、铝合金立柱、铝合金竖向扣盖、室内金属板、钢件、预埋件按设计要求加工成型。
实施例中，铝合金转角护边、铝合金横梁按要求进行定位安装，然后进行钢化中空玻璃和室外铝合金转角护边的安装，采用单组份硅酮耐候结构胶将玻璃、铝合金转角护的缝隙进行填充，通过铝合金压板将玻璃与金属板进行固定，最后进行铝合金扣盖的安装。按要求将保温岩棉进行填充密实，通过室内金属板进行封修并密封。
实施例中，如图3-4所示，在室外用特制防水柔性卷材采用胶粘剂将金属板与土建主体结构满铺贴合，并在金属板与柔性防水交接位置进行搭接贴合处理，然后采用防水砂浆保温材料素混凝土进行实贴与夯实，将成品排水沟安装完后，与市政排水系统进行有效连接，待混凝土完全固化进行地面铺装，并设置1%～3%排水坡度,最终完成整个无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统的安装。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本发明所述的一种无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统，在框架式玻璃幕墙安装完毕后，建筑效果达到可以满足框架幕墙竖向装饰翼的情况下，通过在转角处不设置立柱，在转角上段设置隐藏挂件连接，下端设置隐藏连接件连接，转角处玻璃之间设置铝合金转角护边并打结构胶固定，这样既满足了结构的稳定性，又提高了通透效果。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，在框架式玻璃幕墙安装完毕后，建筑效果达到可以满足框架幕墙竖向装饰翼的情况下，通过在转角位置处不设置立柱，避免了转角处传统立框对建筑造成的视觉阻碍，既保证了玻璃幕墙的结构稳定，又进一步提高了玻璃幕墙通透效果，而且安装简单方便牢固，实用性也强，有效地解决了建筑师对于建筑通透效果的要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无转角立柱的框架式玻璃幕墙构造系统，其特征在于，包括位于转角处顶部的铝合金横梁一（7）和位于转角处底部的铝合金横梁二（2），所述铝合金横梁一（7）、所述铝合金横梁二（2）均与铝合金转角护边（1）连接，所述铝合金转角护边（1）两侧分别设有中空钢化玻璃，所述中空钢化玻璃的上端与所述铝合金横梁一（7）连接，所述中空钢化玻璃的下端与所述铝合金横梁二（2）连接，所述铝合金横梁一（7）、所述铝合金横梁二（2）内部均设有铝合金插芯（4）；
所述铝合金横梁一（7）的顶部内侧设有镀锌钢板一（8），所述铝合金横梁一（7）的顶部外侧与镀锌角钢转接件（9）固定连接，所述镀锌角钢转接件（9）上部设有镀锌方管（10），所述铝合金横梁一（7）顶部的一端与镀锌钢板二（1101）固定连接，所述铝合金横梁一（7）顶部的另一端与铝单板一（1201）底部固定连接，所述铝单板一（1201）上部外侧与铝板吊顶（13）固定连接，所述镀锌角钢转接件（9）与所述铝单板一（12）之间填充保温棉一（1301）；
所述铝合金横梁二（2）底部的一端与角钢连接件（14）连接，所述铝合金横梁二（2）底部的中段与镀锌钢板三（1102）固定连接，所述铝合金横梁二（2）底部的另一端与铝单板二（1202）固定连接，所述铝合金横梁二（2）与室内地面之间、所述镀锌钢板三（1102）与所述铝单板二（1202）之间均填充保温棉二（1302），所述铝单板二（1202）与室外地面之间设有耐候密封胶（15）。
2.根据权利要求1所述的框架式玻璃幕墙构造系统，其特征在于，所述铝合金转角护边（1）通过结构胶（3）与所述中空钢化玻璃连接。
3.根据权利要求1所述的框架式玻璃幕墙构造系统，其特征在于，所述铝合金横梁一（7）通过金属板一（501）与所述中空钢化玻璃固定连接，所述金属板一（501）的外侧设有铝合金扣盖一（601）。
4.根据权利要求1所述的框架式玻璃幕墙构造系统，其特征在于，所述铝合金横梁二（2）通过金属板二（502）与所述中空钢化玻璃固定连接，所述金属板二（502）的外侧设有铝合金扣盖二（602）。
5.根据权利要求1所述的框架式玻璃幕墙构造系统，其特征在于，所述铝合金横梁一（7）、所述铝合金横梁二（2）均通过十字槽盘头螺钉与所述铝合金插芯（4）固定连接。
6.根据权利要求1所述的框架式玻璃幕墙构造系统，其特征在于，所述镀锌钢板一（8）通过不锈钢螺栓（16）与所述铝合金横梁一（7）固定连接。
7.根据权利要求1所述的框架式玻璃幕墙构造系统，其特征在于，所述角钢连接件（14）通过自钻自攻螺钉（17）与所述铝合金横梁二（2）的下端固定连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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