CN115977258A - 一种alc墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，属于建筑工程领域，包括钢梁，钢梁的上翼缘上可拆卸连接有π形件，钢梁的上翼缘上设置有用于π形件安装的定位孔，钢梁的上下两侧均设置有角钢，π形件与ALC墙板通过角钢可拆卸连接，钢梁与ALC墙板通过角钢可拆卸连接。通过墙板与钢梁、钢梁与混凝土楼板、混凝土楼板与墙板之间的螺栓连接，可保证连接可靠、受力合理，减少焊接量，角钢长度减为墙宽一半、沿墙宽方向间隔布置，既减轻热桥效应，还可节约材料，角钢、对拉螺栓、膨胀螺栓与π形件均采用GFRP材质，既保证连接强度，同时可减轻热桥效应，钢梁两侧设置高效保温材料层、防火薄板层和纳米真空绝热板层，以隔断局部热桥，改善墙体保温。

Description

一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造

技术领域

本发明涉及一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，属于建筑工程领域。

背景技术

ALC墙体与钢框架常用的两种连接方式为外挂式和内嵌式。外挂式连接中，ALC外墙与钢框架结构间采用平面外连接，需额外占用建筑有效空间，框架梁、柱可能凸出墙面，影响建筑效果和使用功能。而内嵌式连接中，墙体可与钢框架平齐，避免了钢柱、钢梁外露的系列问题，可获得更好的建筑效果及建筑利用率，同时钢梁直接置于墙体之上，能减少临时支撑的使用，简化施工工序，提高施工效率。因此内嵌式连接在装配式钢结构住宅中得到了较为广泛的应用。

对于ALC墙体与钢结构框架内嵌式连接形式，图集19CJ85-1《装配式建筑蒸压加气混凝土板围护系统》建议了预埋件节点、钢管锚节点和平板螺栓节点等三种做法，但上述方法均构造较为复杂、连接部件较多、施工工序较为繁琐、对板件生产和安装精度要求较高。传统的内嵌式连接节点的构造做法，往往采用金属连接件穿过墙体，再通过与墙体等宽通长的等边角钢与钢梁焊接连接，现场焊接作业较多，施工质量较难控制，且存在较大火灾隐患。

钢结构建筑外围护墙体中，梁、柱构件和节点的导热系数远高于墙板和保温材料，连接部位极易因热流密集而形成热桥，成为墙体传热的薄弱部位，严重降低墙体保温性能，还可能引发墙体内部的冷凝结露。尤其需要重视的是，传统的ALC墙板-钢梁内嵌式连接节点，金属材质的螺杆-通长角钢-钢梁相连接，形成传热的连通路径，可能引起显著的热桥效应，增加墙体传热系数，同时使得墙体内表面在角钢位置处形成与墙体同宽的低温条带，对室内热舒适性产生不利影响。

发明内容

本发明为解决ALC墙体与钢结构框架内嵌式连接施工工序复杂繁琐、板件生产和安装精度要求高、节点位置处热桥效应明显等问题，进而提出一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括钢梁，钢梁的上翼缘上可拆卸连接有π形件，钢梁的上翼缘上设置有用于π形件安装的定位孔，钢梁的上下两侧均设置有角钢，π形件与上ALC墙板通过角钢可拆卸连接，钢梁与下ALC墙板通过角钢可拆卸连接。

所述钢梁的下翼缘与接触的角钢的短边通过对拉螺栓可拆卸连接，π形件与接触的角钢的短边通过膨胀螺栓可拆卸连接，两个角钢的长边分别与ALC墙板的上下层通过对拉螺栓可拆卸连接。

通过该方式可降低现场定位技术难度以及减少焊接量，简化工序，提高施工效率，保证连接可靠度。

进一步的，所述ALC墙板的上下两侧均设置有凹槽，凹槽内利用修补砂浆进行填充。

通过在ALC墙板上与对拉螺栓、角钢对应位置处开凹槽，保证连接件安装低于墙体表面，避免对墙面内表面抹灰和饰面等构造处理的影响，并利用修补砂浆进行修补。

进一步的，所述钢梁与π形件之间浇筑有钢筋混凝土楼板。

通过调整使钢梁翼缘上表面与π形件平板上表面距离为楼板设计厚度，并浇筑钢筋混凝土楼板使得π形件埋入楼板，兼做钢梁与楼板的抗剪连接件，实现二者间的整体可靠连接。

进一步的，所述钢梁腹板两侧设置有高效保温材料，高效保温材料上设置有防火薄板，防火薄板上设置有纳米真空绝热板。

利用高效保温材料作为隔音层和局部保温层；利用防火薄板作为钢梁区域的防火层；纳米真空绝热板用于阻断钢梁产生的结构性热桥，两侧纳米真空绝热板的外表面与ALC墙板平齐。

进一步的，所述钢梁与ALC墙板之间的缝隙通过聚氨酯泡沫进行填充，ALC墙板与钢筋混凝土楼板之间的缝隙通过聚氨酯泡沫进行填充。

聚氨酯泡沫用于阻断通缝热桥，降低热量损耗。

进一步的，所述ALC墙板的室内表面设置有浆料找平层，浆料找平层上设置有海吉布，ALC墙板外侧设置有粘接砂浆，粘接砂浆上设置有外保温系统。所述外保温系统根据需要选用保温装饰一体化外保温构造或薄抹灰外保温构造等。

利用海吉布作为室内装饰面层，具有安全、环保、防火、耐水、防腐、抗裂等性能，其透气性可便于墙内湿气挥发，防止墙体内部冷凝结露。

进一步的，上下层角钢的长度为ALC墙板的半板宽，并沿ALC墙板宽度方向间隔布置，所述对拉螺栓、角钢、膨胀螺栓和π形件均由GFRP材质制成。

角钢长度减为墙宽一半、沿墙宽方向间隔布置，既减轻热桥效应，还可节约材料；角钢、对拉螺栓、膨胀螺栓与π形件均采用GFRP材质，既保证连接强度，同时可减轻热桥效应。

本发明的有益效果是：通过利用角钢、对拉螺栓、π形件等部件，实现墙板与钢梁、钢梁与混凝土楼板、混凝土楼板与墙板之间的螺栓连接，可保证连接可靠、受力合理，同时减少现场焊接作业、方便施工。在ALC墙板两侧布置对拉螺栓、角钢位置处开凹槽，利用修补砂浆填缝，可避免螺栓外露，以便于墙体表面进行找平、抹灰和饰面等构造处理。

角钢长度减为墙宽一半、沿墙宽方向间隔布置，既减轻热桥效应，还可节约材料；角钢、对拉螺栓、膨胀螺栓与π形件均采用GFRP材质，既保证连接强度，同时可减轻热桥效应。钢梁两侧采用复合的高效保温材料层、防火薄板层和纳米真空绝热板层，钢梁与ALC墙板、ALC墙板与混凝土楼板之间的缝隙采用聚氨酯泡沫填充，可显著隔断结构性热桥，改善墙体保温性能。

附图说明

图1是本发明ALC外墙板与钢梁和混凝土楼板连接的示意图；

图2是本发明角钢在单片ALC墙板立面的安装位置的示意图；

图3是本发明楼板上层角钢在单片ALC墙板上的平面安装的示意图；

图4是本发明楼板下层角钢在单片ALC墙板上的平面安装的示意图；

图5是本发明角钢构造的示意图；

图6是本发明π形件构造的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：

实施例1

本发明作用于建筑外墙，用于钢梁、混凝土楼板与ALC墙体的连接，相较于传统的内嵌式连接方式，连接部位采用了可拆卸结构进行连接，降低现场定位难度，避免现场焊接作业，简化施工工序，提高施工效率，保证连接可靠度。同时，通过改变连接部件(角钢、对拉螺栓、膨胀螺栓、π形件等)的制造材料，采用导热系数低、比热大、热膨胀系数小、轻质高强、耐高温、耐腐蚀的GFRP材料，既可保证构件间的连接强度，还可减少连接件与墙体间的热膨胀变形差异，更能减轻热桥效应、降低建筑热量损耗。

如图1至图6所示，本发明实施例所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造包括钢梁1，钢梁1为工字梁，钢梁1的上翼缘上可拆卸连接有π形件15，钢梁1的上翼缘上设置有用于π形件15安装的定位孔，π形件15的形状与图集中推荐的相似，但π形件15顶部平板的尺寸以及底部连接杆的数量和长度与图集中不同，并且常见的π形件需要通过焊接进行连接，本发明中设置的π形件15通过螺栓进行连接，π形件在起到连接作用的同时，还可兼做抗剪连接件，通过调整螺栓拧紧长度，保证钢梁1上翼缘表面到π形件15的平板上表面的距离为设计的钢筋混凝土楼板厚度，在π形件15平板上设置两对连接螺杆的改进措施，能更高效传递层间剪力，提高了墙体的抗剪性能。本发明将π形件连接杆改为螺栓，螺栓连接不仅可减少对板件生产和安装精度的要求，还可减少现场焊接作业，便于对施工质量的控制，降低火灾隐患，通过π形件15的连接杆端部与钢梁1、ALC墙板13进行连接，使钢梁1与ALC墙板13之间通过π形件15进行连接，使钢梁1与ALC墙板13的连接更加牢固，从而提高了ALC墙板13与钢梁1连接的整体性。同时π形件15顶部的平板沿墙宽方向的尺寸与角钢10长度保持一致，均为单片ALC墙板宽度的一半，在π形件15平板上对应角钢10短边相同位置处开三处螺栓孔洞，同时在π形件15的顶部平板底侧设置两对连接螺杆，能更高效传递层间剪力，提高了墙体的抗剪性能。另外π形件15平板沿墙厚方向的尺寸与ALC墙板13厚度保持一致，可方便ALC墙板13的安装定位，降低施工难度。钢梁1的上下两侧均设置有角钢10，π形件15与ALC墙板13通过角钢10可拆卸连接，钢梁1与ALC墙板13通过角钢10可拆卸连接。角钢10长度缩短为ALC墙板13宽度的一半，仅在墙板中部位置处、沿墙板宽度方向间隔布置，可减少材料用量、节约造价，同时减小角钢导致的低温条带，提高室内热舒适性。角钢10长边中点设置垂直腰型孔与对拉螺栓9对应，在短边设置三个水平腰型孔，方便安装时在垂直和水平方向上的位置调节，降低安装精度，提高施工效率，两个角钢10的长边分别与ALC墙板13的上下层通过对拉螺栓9可拆卸连接。所述钢梁1的下翼缘与接触的角钢10的短边通过三颗对拉螺栓9进行可拆卸连接，π形件15与接触的角钢10的短边通过膨胀螺栓12可拆卸连接，π形件15的平板在对应角钢10短边腰型槽位置设置与之垂直的三个腰型槽，可以方便ALC墙板13安装时在沿墙厚和沿墙宽两个方向上的位置调整，降低安装精度，提高施工效率，角钢10的短边与ALC墙板13通过三颗膨胀螺栓12穿过π形件15平板的三个腰型槽进行连接。所述ALC墙板13的上下两侧均设置有凹槽，便于ALC墙板13与角钢10、对拉螺栓9、膨胀螺栓12与π形件15的连接，凹槽内利用修补砂浆11进行填充，可保证墙体表面的平整度，以便于进行抹灰和室内装饰。钢梁1与π形件15之间浇筑有钢筋混凝土楼板16，浇筑钢筋混凝土楼板16前，将π形件15埋入其中，实现楼板与钢梁的可靠抗剪连接。所述对拉螺栓9、角钢10、膨胀螺栓12和π形件15均由GFRP材质制成。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述连接构造还包括功能性填料，所述功能性填料包括高效保温材料2、防火薄板3、纳米真空绝热板4、粘接砂浆5、外保温系统6、浆料找平层7、海吉布8和聚氨酯泡沫14，所述钢梁1腹板两侧设置有高效保温材料2，高效保温材料2上设置有防火薄板3，防火薄板3上设置有纳米真空绝热板4。高效保温材料2充当隔音层，用于改善墙体隔声性能，同时可兼做局部保温层，降低钢梁处热桥效应。高效保温材料2表面粘贴防火薄板3充当钢梁位置防火层，可以保证钢梁防火性能。防火薄板3外侧粘贴纳米真空绝热板4充当保温层，并保证其外表面与墙面平齐，纳米真空绝热板4用于阻断钢梁翼缘的热桥效应，可降低室内热量损耗、提高墙体保温性能。所述钢梁1与ALC墙板13之间的缝隙通过聚氨酯泡沫14进行填充，ALC墙板13与钢筋混凝土楼板16之间的缝隙通过聚氨酯泡沫14进行填充，用于阻断通缝热桥，降低热量损耗。所述ALC墙板13的室内表面设置有浆料找平层7，浆料找平层7上设置有海吉布8，ALC墙板13外侧设置有粘接砂浆5，粘接砂浆5上设置有外保温系统6。浆料找平层7上粘贴海吉布8作为内饰层，防水透气、防止墙体内部冷凝结露；所述外保温系统6根据需要选用保温装饰一体化外保温构造或薄抹灰外保温构造等。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：包括钢梁(1)，钢梁(1)的上翼缘上可拆卸连接有π形件(15)，钢梁(1)的上翼缘上设置有用于π形件(15)安装的定位孔，钢梁(1)的上下两侧均设置有角钢(10)，π形件(15)与ALC墙板(13)通过角钢(10)可拆卸连接，钢梁(1)与ALC墙板(13)通过角钢(10)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述钢梁(1)的下翼缘与接触的角钢(10)的短边通过对拉螺栓(9)可拆卸连接，π形件(15)与接触的角钢(10)的短边通过膨胀螺栓(12)可拆卸连接，两个角钢(10)的长边分别与ALC墙板(13)的上下层通过对拉螺栓(9)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述ALC墙板(13)的上下两侧均设置有凹槽，凹槽内利用修补砂浆(11)进行填充处理。

4.根据权利要求1所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述钢梁(1)与π形件(15)之间浇筑有钢筋混凝土楼板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述钢梁(1)腹板两侧设置有高效保温材料(2)，高效保温材料(2)上设置有防火薄板(3)，防火薄板(3)上设置有纳米真空绝热板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述钢梁(1)与ALC墙板(13)之间的缝隙通过聚氨酯泡沫(14)进行填充，ALC墙板(13)与钢筋混凝土楼板(16)之间的缝隙通过聚氨酯泡沫(14)进行填充。

7.根据权利要求6所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述ALC墙板(13)的室内表面设置有浆料找平层(7)，浆料找平层(7)上设置有海吉布(8)，ALC墙板(13)外侧设置有粘接砂浆(5)，粘接砂浆(5)上设置有外保温系统(6)。

8.根据权利要求7所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：所述外保温系统(6)根据需要选用保温装饰一体化外保温构造或薄抹灰外保温构造等。

9.根据权利要求2所述的一种ALC墙板与钢梁和混凝土楼板连接构造，其特征在于：两个角钢(10)的长度为单片ALC墙板(13)的半板宽，并沿ALC墙板(13)宽度方向间隔布置，所述对拉螺栓(9)、角钢(10)、膨胀螺栓(12)和π形件(15)均由GFRP材质制成。

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