CN215253417U - 一种移动度假屋的骨架连接结构 - Google Patents

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林朝晖
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Abstract

一种移动度假屋的骨架连接结构,包括:第一方形管件、第二方形管件、U形连接件;第一方形管件与第二方形管件相互垂直,并且均为中空结构;U形连接件的长度与第一方形管件的内壁宽度相等;U形连接件放置于第一方形管件的内部端口处,U形连接件的两侧边分别紧贴第一方形管件的两内侧壁,并通过多个第一螺栓螺母连接单元进行连接;U形连接件的底边紧贴第二方形管件的外壁,并通过多个第二螺栓螺母连接单元进行连接。本实用新型相比于现有的焊接连接,连接操作简单,避免了因存在焊点和焊,需人工打磨的问题,可大大提高生产效率。

Description

一种移动度假屋的骨架连接结构
技术领域
本实用新型属于移动度假屋的技术领域,具体涉及一种移动度假屋的骨架连接结构。
背景技术
现在许多景区由于对环境的保护,不适于建造酒店、宾馆等附属设施。传统的房屋的建造为砖混建造或混凝土建造,施工现场对环境破坏很大。而且传统的建造方式施工周期长,不能在短时间内及时满足消费者的居住需求。同时,消耗大量能源,经济成本和时间成本高。很多景区开始使用移动房作为度假屋,现有移动房多为木结构、或集装箱结构,拆装不方便,且安装环境多为平地,并不具备在山坡、斜坡上的安装条件。且这些移动房的结构简陋粗糙,耐用性和稳定性差,不能真正达到防风、防潮等效果。
现今铜制移动度假屋以其耐用性好、稳定性强的优势得到广泛应用。铜制移动度假屋的维护成本低,表面防潮耐腐蚀性,其骨架结构是利用由杆件组成的结构体系来承受受力及荷载的结构,其骨架之间的连接称之为骨架连接结构。目前移动度假屋的骨架多采用焊接工序组合成的骨架,但是由于在焊接过程会产生焊点和焊瘤,需要人工进行打磨,进而还要进行防锈处理,大大拖延了制作的进度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种装配快捷、方便定位及安装的移动度假屋的骨架连接结构。
本实用新型是这样实现的:
一种移动度假屋的骨架连接结构,包括:第一方形管件、第二方形管件、U形连接件;所述第一方形管件与所述第二方形管件相互垂直,并且均为中空结构;所述U形连接件的长度与所述第一方形管件的内壁宽度相等;所述U形连接件放置于所述第一方形管件的内部端口处,所述U形连接件的两侧边分别紧贴所述第一方形管件的两内侧壁,并通过多个第一螺栓螺母连接单元进行连接;所述U形连接件的底边紧贴所述第二方形管件的外壁,并通过多个第二螺栓螺母连接单元进行连接。
进一步地,所述第一方形管件和所述第二方形管件为铝管,其规格均为100*100*5.0mm;所述U形连接件为铁板热镀锌,其规格为88*90*50*4.0mm。
进一步地,所述第一方形管件和所述第二方形管件为铝管,所述第一方形管件的规格为100*50*3.0mm,所述第二方形管件的规格为100*100*4.0mm,所述U形连接件为铁板热镀锌,其规格为90*42*36*5.0mm。
进一步地,所述第一方形管件和所述第二方形管件为铝管,所述第一方形管件的规格为100*50*3.0mm,所述第二方形管件的规格为100*50*3.0mm,所述U形连接件为铁板热镀锌,其规格为88*42*38*3.0mm。
本实用新型的优点在于:本实用新型相比于现有的焊接连接,连接操作简单,避免了因存在焊点和焊,需人工打磨的问题,可大大提高生产效率,同时保证了骨架在氧化过程中不变色,保证了其表面质量,也更加环保,且降低了骨架焊接从事者的焊接职业病发病率。本实用新型方便骨架定位及安装,提高速度,减少人力的浪费,加强骨架的美感与整体性。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的第一实施例的剖视图。
图2是本实用新型的第一实施例中的U形连接件主视图。
图3是本实用新型的第一实施例中的U形连接件俯视图。
图4是本实用新型的第一实施例中的U形连接件左视图。
图5是本实用新型的第二实施例的剖视图。
图6是图5的A-A剖视图。
图7是图5的B-B剖视图。
图8是本实用新型第二实施例中的U形连接件主视图。
图9是本实用新型第二实施例中的U形连接件俯视图。
图10是本实用新型第二实施例中的U形连接件左视图。
图11是本实用新型第三实施例的剖视图。
图12是本实用新型的第三实施例的C-C剖视图。
具体实施方式
第一实施例:
如图1至4所示,一种移动度假屋的骨架连接结构,包括:方形管件11、方形管件12、方形管件13,两个U形连接件21。
方形管件11、方形管件12、方形管件13三个管件两两相互垂直,并且均为中空结构的铝管,其规格均为100*100*5.0mm;两个U形连接件21为铁板热镀锌,其规格为88*90*50*4.0mm。
U形连接件21放置于方形管件11的内部端口处,U形连接件21的两侧边211分别紧贴方形管件11的两内侧壁,U形连接件21的两侧边211和方形管件的两内侧壁上均设有螺孔并通过多个第一螺栓螺母连接单元3进行连接,U形连接件21的底边212紧贴方形管件2的外壁,U形连接件21的底边212和方形管件2的外壁上均设有螺孔并通过多个第二螺栓螺母连接单元4进行连接。方形管件13通过同样的方式与方形管件12相连接。
第二实施例:
如图5至图10所示,一种移动度假屋的骨架连接结构,包括:方形管件14、方形管件15、方形管件16,两个U形连接件22。
方形管件14、方形管件15、方形管件16均为中空结构的铝管,规格均为100*50*3.0mm,方形管件14和方形管件16对称设置在方形管件15两侧,方形管件14和方形管件16均垂直与方形管件15,分别通过U形连接件22为铁板热镀锌连接,U形连接件22为铁板热镀锌,其规格为88*42*38*3.0mm。
U形连接件22放置于方形管件14的内部端口处,U形连接件22的两侧边221分别紧贴方形管件14的两内侧壁,U形连接件22的两侧边221和方形管件14的两内侧壁上均设有螺孔并通过多个第一螺栓螺母连接单元3进行连接,U形连接件22的底边222紧贴方形管件15的外壁,U形连接件22的底边222和方形管件15的外壁上均设有螺孔并通过多个第二螺栓螺母连接单元4进行连接。方形管件16通过同样的方式与方形管件15相连接。
第三实施例:
如图11至图12所示,一种移动度假屋的骨架连接结构,包括:方形管件17、方形管件18,一个U形连接件23。
方形管件17和方形管件18相互垂直,并且均为中空结构的铝管,方形管件17的规格为100*50*3.0mm,方形管件18的规格均为100*100*4.0mm;U形连接件22为铁板热镀锌,其规格为90*42*36*5.0mm。
U形连接件23放置于方形管件17的内部端口处,U形连接件23的两侧边分别紧贴方形管件17的两内侧壁,U形连接件23的两侧边和方形管件17的两内侧壁均设有螺孔并通过多个第一螺栓螺母连接单元3进行连接,U形连接件的底边紧贴方形管件18的外壁,U形连接件23的底边和方形管件18的外壁上均设有螺孔并通过多个第二螺栓螺母连接单元4进行连接。
本实用新型通过一个U字形连接件作为快速安装连接件,其U字形底部有三个引孔是用来将U字形连接件固定在主骨架上,其两侧各有两个螺纹孔用来固定次骨架。次骨架是套在U字形连接件上固定的,使得U字形连接件隐藏在其中不会破坏骨架的整体感与美感,且还不易脱落保证骨架的稳定性与安全。在主骨架上次骨架所对应的位置上有切管时提前开好的对应U字形连接件两个引孔的小孔用来引导U字形连接件的定位。保证骨架的精准度。其所对应的骨架使用的大小不同所对应的U字形连接件的尺寸也不尽相同。都有其所对应的规格与尺寸。
本实用新型相比于现有的焊接连接,连接操作简单,避免了因存在焊点和焊,需人工打磨的问题,可大大提高生产效率,同时保证了骨架在氧化过程中不变色,保证了其表面质量,也更加环保,且降低了骨架焊接从事者的焊接职业病发病率。本实用新型方便骨架定位及安装,提高速度,减少人力的浪费,加强骨架的美感与整体性。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种移动度假屋的骨架连接结构,其特征在于:包括:第一方形管件、第二方形管件、U形连接件;所述第一方形管件与所述第二方形管件相互垂直,并且均为中空结构;所述U形连接件的长度与所述第一方形管件的内壁宽度相等;所述U形连接件放置于所述第一方形管件的内部端口处,所述U形连接件的两侧边分别紧贴所述第一方形管件的两内侧壁,并通过多个第一螺栓螺母连接单元进行连接;所述U形连接件的底边紧贴所述第二方形管件的外壁,并通过多个第二螺栓螺母连接单元进行连接。
2.如权利要求1所述的一种移动度假屋的骨架连接结构,其特征在于:所述第一方形管件和所述第二方形管件为铝管,其规格均为100*100*5.0mm;所述U形连接件为铁板热镀锌,其规格为88*90*50*4.0mm。
3.如权利要求1所述的一种移动度假屋的骨架连接结构,其特征在于:所述第一方形管件和所述第二方形管件为铝管,所述第一方形管件的规格为100*50*3.0mm,所述第二方形管件的规格为100*100*4.0mm,所述U形连接件为铁板热镀锌,其规格为90*42*36*5.0mm。
4.如权利要求1所述的一种移动度假屋的骨架连接结构,其特征在于:所述第一方形管件和所述第二方形管件为铝管,所述第一方形管件的规格为100*50*3.0mm,所述第二方形管件的规格为100*50*3.0mm,所述U形连接件为铁板热镀锌,其规格为88*42*38*3.0mm。
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