CN214884684U - 一种陶土板幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙技术领域，公开了一种陶土板幕墙系统，其包括预埋件、骨架以及陶土板；预埋件在建筑物的主体结构施工时埋设于建筑物的外墙内；骨架设置于外墙的外侧，其包括竖框架、横梁以及纵梁，竖框架设为多个并沿外墙的水平方向排列，横梁从竖框架中穿过并通过纵梁与预埋件相连接，竖框架与横梁之间通过连接码相连接；陶土板铺设于骨架的顶部、外侧部以及底部并通过挂接组件与竖框架相连接。与现有技术相比，该陶土板幕墙系统不仅造型立体、美观性好、稳定可靠、安全性高，而且不受建筑物外立面走势的限制，应用范围广，实用性高。

Description

一种陶土板幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，特别是涉及一种陶土板幕墙系统。

背景技术

由于具有隔音防噪、隔热防水、绿色环保、强度大、自重轻、不易燃、耐腐蚀、外观好等优点，陶土板在建筑装饰行业中越来越受欢迎。然而，现有的陶土板仅仅只是通过龙骨简单的安装于建筑物的外立面，并且大多数顺应外立面的走势布置，以大平面的形态呈现，没有多余的造型，因此虽然起到了装饰建筑物的作用，但千篇一律的风格容易让人产生审美疲劳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造型立体、美观性好、稳定可靠、安全性高的陶土板幕墙系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种陶土板幕墙系统，其包括：

埋设于建筑物的外墙内的预埋件；

设置于所述外墙外侧的骨架，其包括竖框架、横梁以及纵梁，所述竖框架设为多个并沿所述外墙的水平方向排列，所述横梁从所述竖框架中穿过并通过所述纵梁与所述预埋件相连接，所述竖框架与所述横梁之间通过连接码相连接；

陶土板，其铺设于所述骨架的顶部、外侧部以及底部并通过挂接组件与所述竖框架相连接。

本申请的一些实施例中，所述挂接组件包括第一挂码和第二挂码；

所述第一挂码包括第一基板部和L型挂接部，所述第一基板部通过螺栓与所述竖框架相连接，所述L型挂接部设于所述第一基板部背向所述竖框架的侧面上；

所述第二挂码设于所述第一挂码远离所述竖框架的一侧，其包括第二基板部、弯折挂接部以及T型连接部，所述弯折挂接部设于所述第二基板部的一端并与所述L型挂接部勾挂连接，所述T型连接部设于所述第二基板部背向所述第一挂码的侧面上；

所述陶土板的背面设有沿所述横梁的长度方向延伸的T型槽，所述T型槽与所述T型连接部相匹配，所述陶土板通过所述T型槽与所述T型连接部滑动连接。

本申请的一些实施例中，所述弯折挂接部与所述L型挂接部之间设有第一胶条。

本申请的一些实施例中，所述第一挂码还包括T型抵接部，其设于所述第一基板部背向所述竖框架的侧面上并与所述第二基板部相抵接。

本申请的一些实施例中，所述第二基板部与所述T型抵接部之间设有第二胶条。

本申请的一些实施例中，所述第二基板部与所述陶土板之间设有两根垫条，二者分别设于所述T型连接部的两侧。

本申请的一些实施例中，所述竖框架、所述第一挂码以及所述第二挂码均为铝合金型材，所述横梁、所述纵梁以及所述连接码均为镀锌钢型材。

本申请的一些实施例中，所述连接码包括底板部以及设于所述底板部背向所述竖框架的侧面上的两块夹板部，两块所述夹板部均垂直于所述底板部，且二者间隔相对设置；

所述底板部与所述横梁焊接；

所述竖框架设于两块所述夹板部之间并通过水平贯穿的螺栓与两块所述夹板部相连接。

本申请的一些实施例中，所述竖框架呈四边形，其包括设于所述横梁上方的顶边框、设于所述横梁下方的底边框、设于所述横梁外侧的外边框以及设于所述横梁内侧的内边框；

所述顶边框通过所述连接码与所述横梁的顶部相连接，所述底边框通过所述连接码与所述横梁的底部相连接；

铺设于所述骨架顶部的所述陶土板通过所述挂接组件与所述顶边框相连接，铺设于所述骨架外侧部的所述陶土板通过所述挂接组件与所述外边框相连接，铺设于所述骨架底部的所述陶土板通过所述挂接组件与所述底边框相连接。

本申请的一些实施例中，所述横梁为工字梁，其设为两根，且二者沿水平方向并排设置。

本实用新型提供了一种陶土板幕墙系统，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型提供的陶土板幕墙系统采用竖框架与横梁组合而成的骨架为主体结构，不仅造型立体、美观性好、稳定可靠、安全性高，而且不受建筑物外立面走势的限制，应用范围广，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的陶土板幕墙系统的结构示意图；

图2为图1中I区域的放大图；

图3为图1中II区域的放大图。

图中：1、预埋件；2、骨架；21、竖框架；211、内边框；212、外边框；213、顶边框；214、底边框；22、横梁；23、纵梁；3、陶土板；31、T型槽；4、第一挂码；41、第一基板部；42、L型挂接部；43、T型抵接部；5、第二挂码；51、第二基板部；52、弯折挂接部；53、T型连接部；6、第一胶条；7、第二胶条；8、垫条；9、连接码；91、底板部；92、夹板部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，以区分同一类型的技术特征，而不能理解为指示或暗示这些技术特征的相对重要性、顺序以及数量，也即，“第一”技术特征可以被称为“第二”技术特征，“第二”技术特征也可以被称为“第一”技术特征，并且，限定有“第一”、“第二”的技术特征可以明示或隐含地包括一个或更多个该技术特征。另外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要强调的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请的描述中，“内侧”是指靠近建筑物的一侧，“外侧”是指远离建筑物的一侧。

参见图1，本实用新型实施例提供一种陶土板3幕墙系统，其包括预埋件1、骨架2以及陶土板3；预埋件1在建筑物的主体结构施工时埋设于建筑物的外墙内；骨架2设置于外墙的外侧，其包括竖框架21、横梁22以及纵梁23，竖框架21设为多个并沿外墙的水平方向排列，横梁22从竖框架21中穿过并通过纵梁23与预埋件1相连接，竖框架21与横梁22之间通过连接码9相连接；陶土板3铺设于骨架2的顶部、外侧部以及底部并通过挂接组件与竖框架21相连接。

基于此，该陶土板3幕墙系统采用竖框架21与横梁22组合而成的骨架2为主体结构，不仅造型立体、美观性好、稳定可靠、安全性高，而且不受建筑物外立面走势的限制，应用范围广，实用性高。

可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，挂接组件包括第一挂码4和第二挂码5，其中，第一挂码4与竖框架21相连接，第二挂码5与陶土板3相连接。

具体而言，第一挂码4包括第一基板部41和L型挂接部42，第一基板部41通过螺栓与竖框架21相连接，L型挂接部42设于第一基板部41背向竖框架21的侧面上；

第二挂码5设于第一挂码4远离竖框架21的一侧，其包括第二基板部51、弯折挂接部52以及T型连接部53，弯折挂接部52设于第二基板部51的一端并与L型挂接部42勾挂连接，T型连接部53设于第二基板部51背向第一挂码4的侧面上；

陶土板3的背面设有沿横梁22的长度方向延伸的T型槽31，T型槽31与T型连接部53相匹配，陶土板3通过T型槽31与T型连接部53滑动连接。

基于上述结构，在安装陶土板3时，先将第一挂码4的基板部通过螺栓与竖框架21相连接，使得第一挂码4稳定的固定于竖框架21上，与此同时，将第二挂码5的T型连接部53滑入陶土板3的T型槽31内，使得第二挂码5安装于陶土板3的背面，然后将第二挂码5的弯折挂接部52与第一挂码4的L型挂接部42勾挂连接，至此，陶土板3即实现了稳定安装。

进一步的，为了提高陶土板3安装后的稳定性，第一挂码4还包括T型抵接部43，其设于第一基板部41背向竖框架21的侧面上并与第二基板部51相抵接。

进一步的，为了降低噪音异响，弯折挂接部52与L型挂接部42之间设有第一胶条6；第二基板部51与T型抵接部43之间设有第二胶条7。

进一步的，为了便于将第二挂码5的T型连接部53滑入陶土板3的T型槽31内，第二挂码5的第二基板部51与陶土板3之间存在一定的缝隙，为了防止该缝隙导致陶土板3松动摇晃，第二基板部51与陶土板3之间的缝隙中设有两根垫条8，且二者分别设于T型连接部53的两侧。作为优选，垫条8为耐腐蚀的镀锌钢条。

可选的，如图1和图3所示，在一些实施例中，连接码9包括底板部91以及设于底板部91背向竖框架21的侧面上的两块夹板部92，两块夹板部92均垂直于底板部91，且二者间隔相对设置；其中，底板部91与横梁22焊接；竖框架21设于两块夹板部92之间并通过水平贯穿的螺栓与两块夹板部92相连接。

可选的，如图1所示，在一些实施例中，竖框架21呈四边形，其包括设于横梁22上方的顶边框213、设于横梁22下方的底边框214、设于横梁22外侧的外边框212以及设于横梁22内侧的内边框211；其中，顶边框213通过连接码9与横梁22的顶部相连接，底边框214通过连接码9与横梁22的底部相连接；铺设于骨架2顶部的陶土板3通过挂接组件与顶边框213相连接，铺设于骨架2外侧部的陶土板3通过挂接组件与外边框212相连接，铺设于骨架2底部的陶土板3通过挂接组件与底边框214相连接。

可选的，如图1所示，在一些实施例中，为了确保骨架2的强度，横梁22优选工字梁，其设为两根，且二者沿水平方向并排设置。

可选的，在一些实施例中，竖框架21、第一挂码4以及第二挂码5优选铝合金型材，横梁22、纵梁23以及连接码9优选镀锌钢型材。

综上，本实用新型实施例提供了一种陶土板3幕墙系统，其包括预埋件1、骨架2以及陶土板3，骨架2设置于建筑物外墙的外侧并与预埋件1相连接，陶土板3铺设于骨架2的顶部、外侧部以及底部并通过挂接组件与竖框架21相连接。与现有技术相比，该陶土板3幕墙系统不仅造型立体、美观性好、稳定可靠、安全性高，而且不受建筑物外立面走势的限制，应用范围广，实用性高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种陶土板幕墙系统，其特征在于，包括：

埋设于建筑物的外墙内的预埋件；

设置于所述外墙外侧的骨架，其包括竖框架、横梁以及纵梁，所述竖框架设为多个并沿所述外墙的水平方向排列，所述横梁从所述竖框架中穿过并通过所述纵梁与所述预埋件相连接，所述竖框架与所述横梁之间通过连接码相连接；

陶土板，其铺设于所述骨架的顶部、外侧部以及底部并通过挂接组件与所述竖框架相连接。

2.如权利要求1所述的陶土板幕墙系统，其特征在于：

所述挂接组件包括第一挂码和第二挂码；

所述第一挂码包括第一基板部和L型挂接部，所述第一基板部通过螺栓与所述竖框架相连接，所述L型挂接部设于所述第一基板部背向所述竖框架的侧面上；

所述第二挂码设于所述第一挂码远离所述竖框架的一侧，其包括第二基板部、弯折挂接部以及T型连接部，所述弯折挂接部设于所述第二基板部的一端并与所述L型挂接部勾挂连接，所述T型连接部设于所述第二基板部背向所述第一挂码的侧面上；

所述陶土板的背面设有沿所述横梁的长度方向延伸的T型槽，所述T型槽与所述T型连接部相匹配，所述陶土板通过所述T型槽与所述T型连接部滑动连接。

3.如权利要求2所述的陶土板幕墙系统，其特征在于：

所述弯折挂接部与所述L型挂接部之间设有第一胶条。

4.如权利要求2所述的陶土板幕墙系统，其特征在于：

所述第一挂码还包括T型抵接部，其设于所述第一基板部背向所述竖框架的侧面上并与所述第二基板部相抵接。

5.如权利要求4所述的陶土板幕墙系统，其特征在于：

所述第二基板部与所述T型抵接部之间设有第二胶条。

6.如权利要求2所述的陶土板幕墙系统，其特征在于：

所述第二基板部与所述陶土板之间设有两根垫条，二者分别设于所述T型连接部的两侧。

7.如权利要求2所述的陶土板幕墙系统，其特征在于：

所述竖框架、所述第一挂码以及所述第二挂码均为铝合金型材，所述横梁、所述纵梁以及所述连接码均为镀锌钢型材。

8.如权利要求1所述的陶土板幕墙系统，其特征在于：

所述连接码包括底板部以及设于所述底板部背向所述竖框架的侧面上的两块夹板部，两块所述夹板部均垂直于所述底板部，且二者间隔相对设置；

所述底板部与所述横梁焊接；

所述竖框架设于两块所述夹板部之间并通过水平贯穿的螺栓与两块所述夹板部相连接。

9.如权利要求1所述的陶土板幕墙系统，其特征在于：

所述竖框架呈四边形，其包括设于所述横梁上方的顶边框、设于所述横梁下方的底边框、设于所述横梁外侧的外边框以及设于所述横梁内侧的内边框；

所述顶边框通过所述连接码与所述横梁的顶部相连接，所述底边框通过所述连接码与所述横梁的底部相连接；

铺设于所述骨架顶部的所述陶土板通过所述挂接组件与所述顶边框相连接，铺设于所述骨架外侧部的所述陶土板通过所述挂接组件与所述外边框相连接，铺设于所述骨架底部的所述陶土板通过所述挂接组件与所述底边框相连接。

10.如权利要求1所述的陶土板幕墙系统，其特征在于：

所述横梁为工字梁，其设为两根，且二者沿水平方向并排设置。

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