CN219060711U - 一种外墙条板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，具体涉及一种外墙条板安装结构。所述外墙条板安装结构包括：支架，支架沿第一方向正向依次间隔设有主安装板、肋板、副安装板；主安装板与副安装板适于沿第二方向垂直地固定在钢梁的同一侧上；主安装板适于与上条板底端固定，副安装板适于与下条板顶端固定，肋板适于一端固定在主安装板上远离钢梁的一侧，另一端连接在副安装板上靠近钢梁的一侧；支架适于与钢梁构成三角形结构以稳定支撑条板。本实用新型提供的外墙条板安装结构，与钢梁形成稳固的三角形结构为条板提供支撑，将条板所受力传给钢梁，减少条板受力且提高结构稳定性；合理科学的结构设计延长了底端及全部条板的使用寿命，提高了整体的强韧性。

Description

一种外墙条板安装结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，具体涉及一种外墙条板安装结构。

背景技术

ALC板是以粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，具有高强轻质、保温隔热、阻燃耐火、吸声隔音、多级承载、抗震环保、施工便捷、经济节约等优点，既可做各类建筑内外墙体材料，又可做楼层和屋面板，是一种性能优越的新型建筑材料。

在现有的建筑技术中，钢结构外墙条板的连接方式主要有钩头螺栓法、滑动螺栓法以及内置锚法，这些技术手段都需要在钢梁上焊接角钢，再与专用支撑件焊接，条板之间仅用支撑件相隔，相邻条板之间存在相互作用力；然而当建筑楼层较高时，底层的条板受到上层全部条板的重力等其他作用力的叠加，极易导致底层条板过载损坏；且在外墙围护的施工时，由于相邻条板之间无容纳龙骨结构的预设空间，无法直接在钢梁上连接龙骨，如果在条板上开槽，则会大大降低条板的强度。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中高楼层建筑的底部条板易受损坏的缺陷，从而提供一种减少条板受力且提高结构稳定性的外墙条板安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种外墙条板安装结构，包括：

支架，所述支架沿第一方向正向依次间隔设有主安装板、肋板、副安装板；

所述主安装板与所述副安装板适于沿第二方向垂直地固定在钢梁的同一侧上；所述主安装板适于与上条板底端固定，所述副安装板适于与下条板顶端固定，所述肋板适于一端固定在所述主安装板上远离钢梁的一侧，另一端连接在所述副安装板上靠近钢梁的一侧；

所述支架适于与钢梁构成三角形结构以稳定支撑条板。

可选的，所述主安装板适于焊接在所述钢梁的上翼缘内表面上，所述副安装板适于焊接在所述钢梁的下翼缘内表面上；

所述主安装板与所述副安装板之间留有预设空间适于安装龙骨。

可选的，还包括：锁紧组件，所述锁紧组件适于设置在所述主安装板与上条板底端的连接节点处，以及所述副安装板与下条板顶端的连接节点处，使所述条板锁紧在所述支架上。

可选的，所述锁紧组件包括锁紧条与锁紧钩；

所述锁紧条朝第三方向延伸设置，所述锁紧条截面形状为L型，两个所述锁紧条分别设置在所述主安装板沿第一方向反向的端面上，以及所述副安装板沿第一方向正向的端面上；

所述锁紧钩一端延伸有L型钩头，另一端为螺杆结构；

两个所述锁紧条适于分别紧贴在所述上条板底端和沿第二方向反向的端面上，以及紧贴在所述下条板顶端和沿第二方向正向的端面上，并与锁紧钩相配合使所述条板固定在所述支架上。

可选的，所述主安装板朝第二方向反向的延伸长度大于所述上条板厚度。

可选的，所述上条板沿第二方向正向的端面与钢梁之间有一定距离H，其中，H满足H＝225mm±4.6mm。

可选的，还包括：封边板，所述封边板沿第一方向反向的端面适于与所述上条板底端接触，沿第一方向正向的端面适于与所述主安装板接触，适于填充安装间隙使固定稳定。

可选的，所述主安装板为截面形状为L型的角钢。

可选的，所述副安装板为截面形状为L型的角钢。

可选的，所述条板为ALC板。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的外墙条板安装结构，通过设置固定在所述钢梁上的所述支架，将条板固定到钢梁上，并与所述钢梁形成稳固的三角形结构为条板提供支撑，将所述条板自身重力及所受其他力传递给钢梁和主体结构，实现减少条板受力且提高结构稳定性的目的，代替现有技术中条板受力传递给下方条板的安装方式，合理科学的结构设计延长了底端及全部条板的使用寿命，提高了整体的强韧性，提高了条板后续使用时的安全性，防止条板脱落产生损坏；三角形的结构设计使所述支架具有稳固、坚实、抗压等的优良特性，并且不易变形，能够稳定长久支撑所述条板不至于发生损坏。

2.本实用新型提供的外墙条板安装结构，通过将所述主安装板与所述副安装板分别固定在所述钢梁沿第一方向两端的翼缘上，使所述主安装板与所述副安装板之间留有一定间隙，每个所述上条板与相邻的所述下条板之间留有富余的安装空间，代替现有技术中条板之间紧密接触的安装方式，使其他建筑结构如龙骨等能够在不破坏条板的情况下固定在钢梁或主体结构上，确保建筑施工的顺利进行，增加条板的强韧性与使用寿命，具有良好的社会实用价值，符合现代化建筑的需要。

3.本实用新型提供的外墙条板安装结构，通过设置穿过条板的所述锁紧钩和卡紧在所述条板上的所述锁紧条，将所述条板的上下两端分别压紧固定在所述支架上，以限制所述条板的移动实现固定，连接稳固可靠，且结构简单便于操作者的安装，成本低廉，省时省力。

4.本实用新型提供的外墙条板安装结构，所述主安装板朝第二方向反向延伸至合适位置后，在所述主安装板上固定所述上条板，所述延伸长度为适合所述上条板生根位置的长度，满足受力的需要，保证所述主安装板的牢固，提高施工质量，使得条板安装具有较高的安全性。

5.本实用新型提供的外墙条板安装结构，所述主安装板与所述副安装板均为角钢，角钢具有较好的可焊性，满足建筑施工的需要；具有较好地抗拉伸抗弯曲性能，抵抗断裂和过度变形等强度性能较优，满足工程需要。

6.本实用新型提供的外墙条板安装结构，所述条板为ALC板，具有轻质高强度的优点，且经济性较好，内部结构稳定，可作钢结构住宅的内外墙板，符合现代化建筑的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外墙条板安装结构的示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型锁紧组件在上条板的安装示意图；

图4为本实用新型锁紧组件在下条板的安装截面图。

附图标记说明：

1、支架；2、主安装板；3、肋板；4、副安装板；5、锁紧组件；51、锁紧条；52、锁紧钩；6、封边板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

结合图1-图4所示，本实施例提供的外墙条板安装结构，包括：

支架1，所述支架1沿第一方向正向依次间隔设有主安装板2、肋板3、副安装板4；

所述主安装板2与所述副安装板4适于沿第二方向垂直地固定在钢梁的同一侧上；所述主安装板2适于与上条板底端固定，所述副安装板4适于与下条板顶端固定，所述肋板3适于一端固定在所述主安装板2上远离钢梁的一侧，另一端连接在所述副安装板4上靠近钢梁的一侧；

所述支架1适于与钢梁构成三角形结构以稳定支撑条板。

本实施例的外墙条板安装结构，通过设置固定在钢梁上的所述支架1，将条板固定到钢梁上，并形成稳固三角形结构为条板提供支撑，实现减少条板受力且提高结构稳定性的目的。

需要说明的，所述第一方向为附图中所示的第一方向，在本实施例中，所述第一方向具体可以为上下方向，且第一方向的正向指的是箭头所指的方向，在本实施例中，所述第一方向具体可以为朝下的方向。

需要说明的，所述第二方向为附图中所示的第二方向，在本实施例中，所述第二方向具体可以为左右方向；且第二方向的正向指的是箭头所指的方向，在本实施例中，所述第二方向的正向具体可以为朝右的方向；第二方向的反向指的是背离箭头的方向，在本实施例中，所述第二方向的反向具体可以为朝左的方向。

在具体的使用过程中，所述支架1沿第一方向的上端为所述上条板提供支撑，所述支架1沿第一方向的下端为所述下条板提供连接与固定；所述支架1沿一方向正向依次间隔设有主安装板2、肋板3与副安装板4；所述主安装板2沿第二方向正向的一端与所述钢梁固定，沿第二方向反向的一端与所述上条板底端固定，所述主安装板2将所述上条板自身重力及所受其他力传递至所述钢梁，减少条板受力；所述副安装板4沿第二方向正向的一端与所述钢梁固定，沿第二方向反向的一端与所述下条板顶端固定，所述副安装板4将所述下条板连接固定在所述钢梁上，以限制所述下条板的移动；每块所述条板的底端固定在所述主安装板2上，顶端固定在所述副安装板4上，并将受力传递给所固定的钢梁，所述钢梁将受力传递给主体结构。

所述肋板3沿第一方向的上端固定在所述主安装板2远离所述钢梁的一侧，沿第一方向的下端固定在所述副安装板4靠近所述钢梁的一侧，所述肋板3、所述主安装板2与所述钢梁形成三角形结构，所述三角形结构的三个受力支点分别在所述肋板3与所述主安装板2的主连接节点，即所述上条板与所述主安装板2固定的位置，和所述肋板3与所述副安装板4的副连接节点，即所述副安装板4与所述钢梁固定的位置，和所述主安装板2与所述钢梁的固定节点，可将所述上条板稳固支撑固定在所述钢梁上。

本实施例提供的外墙条板安装结构，通过设置固定在所述钢梁上的所述支架1，将条板固定到钢梁上，并与所述钢梁形成稳固的三角形结构为条板提供支撑，将所述条板自身重力及所受其他力传递给钢梁和主体结构，实现减少条板受力且提高结构稳定性的目的，代替现有技术中条板受力传递给下方条板的安装方式，合理科学的结构设计延长了底端及全部条板的使用寿命，提高了整体的强韧性，提高了条板后续使用时的安全性，防止条板脱落产生损坏；三角形的结构设计使所述支架1具有稳固、坚实、抗压等的优良特性，并且不易变形，能够稳定长久支撑所述条板不至于发生损坏。

具体的，所述主安装板2适于焊接在所述钢梁的上翼缘内表面上，所述副安装板4适于焊接在所述钢梁的下翼缘内表面上；

所述主安装板2与所述副安装板4之间留有预设空间适于安装龙骨。

在具体的使用过程中，所述钢梁为工字型钢梁，上下各设有朝第二方向延伸的翼缘，所述主安装板2与所述副安装板4固定在所述钢梁的同一侧的翼缘上，所述主安装板2固定在所述钢梁的上部翼缘上，所述副安装板4固定在所述钢梁的下部翼缘上，所述主安装板2与副安装板4之间存在一定距离，使固定在所述主安装板2上的上条板与固定在所述副安装板4上的下条板之间存在一定距离，所述上条板底端与所述下条板顶端之间预存有安装空间，可供龙骨等其他构件连接。

本实施例提供的外墙条板安装结构，通过将所述主安装板2与所述副安装板4分别固定在所述钢梁沿第一方向两端的翼缘上，使所述主安装板2与所述副安装板4之间留有一定间隙，每个所述上条板与相邻的所述下条板之间留有富余的安装空间，代替现有技术中条板之间紧密接触的安装方式，使其他建筑结构如龙骨等能够在不破坏条板的情况下固定在钢梁或主体结构上，确保建筑施工的顺利进行，增加条板的强韧性与使用寿命，具有良好的社会实用价值，符合现代化建筑的需要。

具体的，还包括：锁紧组件5，所述锁紧组件5适于设置在所述主安装板2与上条板底端的连接节点处，以及所述副安装板4与下条板顶端的连接节点处，使所述条板锁紧在所述支架1上。

在具体的使用过程中，所述主安装板2沿第二方向的一端与所述上条板底端通过所述锁紧组件5连接固定，所述副安装板4沿第二方向的一端与所述下条板顶端通过所述锁紧组件5连接固定；每个所述条板沿第一方向的两端通过所述锁紧组件5连接固定在所述支架1上，保证所述支板连接稳固。

具体的，所述锁紧组件5包括锁紧条51与锁紧钩52；

所述锁紧条51朝第三方向延伸设置，所述锁紧条51截面形状为L型，两个所述锁紧条51分别设置在所述主安装板2沿第一方向反向的端面上，以及所述副安装板4沿第一方向正向的端面上；

所述锁紧钩52一端延伸有L型钩头，另一端为螺杆结构；

两个所述锁紧条51适于分别紧贴在所述上条板底端和沿第二方向反向的端面上，以及紧贴在所述下条板顶端和沿第二方向正向的端面上，并与锁紧钩52相配合使所述条板固定在所述支架1上。

需要说明的，所述第三方向具体可以为图1中所示的垂直于平面内外的方向。

在具体的使用过程中，所述主安装板2与所述上条板底端之间设置有所述锁紧条51，所述锁紧条51为L型钢，朝第三方向延伸设置，所述锁紧条51有相互垂直的两个翼缘。

所述主安装板2沿第一方向反向的端面边缘与所述锁紧条51的其中一个翼缘外侧焊接在一起，使所述锁紧条51的另一个翼缘与所述主安装板2垂直设置；所述上条板底端的直角边卡接抵靠在所述锁紧条51的两个翼缘内侧上，即所述上条板沿第一方向正向与沿第二方向反向的端面分别抵靠在所述锁紧条51的两个翼缘内侧上，所述上条板沿第二方向反向的端面焊接在相抵靠的所述翼缘上；所述锁紧钩52朝第二方向延伸设置，所述锁紧钩52的钩身部分穿透所述上条板，所述螺杆结构位于所述上条板靠近所述钢梁的一侧，所述L型钩头位于所述上条板远离所述钢梁的一侧；所述L型钩头与所述锁紧条51的边缘相接触，所述螺杆结构上设有螺帽，所述螺帽卡紧在所述上条板上；拧动所述螺帽通过螺纹使所述上条板压紧在所述锁紧条51上。

所述副安装板4沿第一方向正向的端面边缘与所述锁紧条51的其中一个翼缘的外侧焊接在一起，使所述锁紧条51的另一个翼缘与所述副安装板4垂直设置；所述下条板沿第二方向正向的端面抵靠在所述锁紧条51的所述另一个翼缘的外侧；所述锁紧钩52的钩身部分穿透所述下条板，所述螺杆结构位于所述下条板远离所述钢梁的一侧，所述L型钩头位于所述下条板靠近所述钢梁的一侧；所述L型钩头与所述锁紧条51的边缘相接触，所述螺帽卡紧在所述下条板上，拧动所述螺帽通过螺纹使所述下条板压紧在所述锁紧条51上。

本实施例提供的外墙条板安装结构，通过设置穿过条板的所述锁紧钩52和卡紧在所述条板上的所述锁紧条51，将所述条板的上下两端分别压紧固定在所述支架1上，以限制所述条板的移动实现固定，连接稳固可靠，且结构简单便于操作者的安装，成本低廉，省时省力。

具体的，所述主安装板2朝第二方向反向的延伸长度大于所述上条板厚度。

在具体的使用过程中，所述主安装板2朝第二方向反向延伸至合适位置后，在所述主安装板2上固定所述上条板，所述延伸长度为适合所述上条板生根位置的长度，满足受力的需要，保证所述主安装板2的牢固，提高施工质量，使得条板安装具有较高的安全性。

具体的，所述上条板沿第二方向正向的端面与钢梁之间有一定距离H，其中，H满足H＝225mm±4.6mm。

在具体的使用过程中，经过深化计算，确定所述上条板的最佳安装位置，尺寸公差等级为IT17级，确保条板满足安装尺寸需求，且连接固定牢靠。

具体的，还包括：封边板6，所述封边板6沿第一方向反向的端面适于与所述上条板底端接触，沿第一方向正向的端面适于与所述主安装板2接触，适于填充安装间隙使固定稳定。

在具体的使用过程中，所述封边板6可以为镀锌板，即表面上镀有一层锌的钢板，能够有效防止钢板生锈，且使所述上条板与所述支架1之间固定牢靠。

具体的，所述主安装板2为截面形状为L型的角钢。

具体的，所述副安装板4为截面形状为L型的角钢。

在具体的使用过程中，所述主安装板2与所述副安装板4均为两边互相垂直成角形的长条钢材，所述主安装板2两边边长均为10mm，厚度均为8mm；所述副安装板4两边边长均为63mm，厚度均为6mm；角钢具有较好的可焊性，满足建筑施工的需要；具有较好地抗拉伸抗弯曲性能，抵抗断裂和过度变形等强度性能较优，满足工程需要。

具体的，所述条板为ALC板。

在具体的使用过程中，ALC是蒸压轻质混凝土的简称，ALC板是以粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，具有轻质高强度的优点，且经济性较好，内部结构稳定，可作钢结构住宅的内外墙板，符合现代化建筑的要求。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种外墙条板安装结构，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)沿第一方向正向依次间隔设有主安装板(2)、肋板(3)、副安装板(4)；

所述主安装板(2)与所述副安装板(4)适于沿第二方向垂直地固定在钢梁的同一侧上；所述主安装板(2)适于与上条板底端固定，所述副安装板(4)适于与下条板顶端固定，所述肋板(3)适于一端固定在所述主安装板(2)上远离钢梁的一侧，另一端连接在所述副安装板(4)上靠近钢梁的一侧；

所述支架(1)适于与钢梁构成三角形结构以稳定支撑条板。

2.根据权利要求1所述的外墙条板安装结构，其特征在于，所述主安装板(2)适于焊接在所述钢梁的上翼缘内表面上，所述副安装板(4)适于焊接在所述钢梁的下翼缘内表面上；

所述主安装板(2)与所述副安装板(4)之间留有预设空间适于安装龙骨。

3.根据权利要求1所述的外墙条板安装结构，其特征在于，还包括：锁紧组件(5)，所述锁紧组件(5)适于设置在所述主安装板(2)与上条板底端的连接节点处，以及所述副安装板(4)与下条板顶端的连接节点处，使所述条板锁紧在所述支架(1)上。

4.根据权利要求3所述的外墙条板安装结构，其特征在于，所述锁紧组件(5)包括锁紧条(51)与锁紧钩(52)；

所述锁紧条(51)朝第三方向延伸设置，所述锁紧条(51)截面形状为L型，两个所述锁紧条(51)分别设置在所述主安装板(2)沿第一方向反向的端面上，以及所述副安装板(4)沿第一方向正向的端面上；

所述锁紧钩(52)一端延伸有L型钩头，另一端为螺杆结构；

两个所述锁紧条(51)适于分别紧贴在所述上条板底端和沿第二方向反向的端面上，以及紧贴在所述下条板顶端和沿第二方向正向的端面上，并与锁紧钩(52)相配合使所述条板固定在所述支架(1)上。

5.根据权利要求1所述的外墙条板安装结构，其特征在于，所述主安装板(2)朝第二方向反向的延伸长度大于所述上条板厚度。

6.根据权利要求1所述的外墙条板安装结构，其特征在于，所述上条板沿第二方向正向的端面与钢梁之间有一定距离H，其中，H满足H＝225mm±4.6mm。

7.根据权利要求1所述的外墙条板安装结构，其特征在于，还包括：封边板(6)，所述封边板(6)沿第一方向反向的端面适于与所述上条板底端接触，沿第一方向正向的端面适于与所述主安装板(2)接触，适于填充安装间隙使固定稳定。

8.根据权利要求1所述的外墙条板安装结构，其特征在于，所述主安装板(2)为截面形状为L型的角钢。

9.根据权利要求1所述的外墙条板安装结构，其特征在于，所述副安装板(4)为截面形状为L型的角钢。

10.根据权利要求1所述的外墙条板安装结构，其特征在于，所述条板为ALC板。

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