CN113775042B - 箱板式建筑的螺栓连接结构、箱板式钢结构建筑及其施工方法 - Google Patents

箱板式建筑的螺栓连接结构、箱板式钢结构建筑及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑物构造技术领域，具体涉及一种箱板式建筑的螺栓连接结构、箱板式钢结构建筑及其施工方法。箱板式建筑的螺栓连接结构，包括：钢质楼板，所述钢质楼板沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板形成箱板式钢结构建筑的楼层；钢支撑墙板，所述钢支撑墙板为沿竖直方向设置的板状支撑结构；所述钢支撑墙板设置在相邻所述钢质楼板之间，且所述钢支撑墙板与所述钢质楼板通过螺纹连接组件固定相连。通过上述结构可以有效地克服现有技术中搭建高层装配式箱板钢结构建筑的过程中，需要使用大量焊接工艺，导致加工成本高昂以及施工效率低的问题。

Description

箱板式建筑的螺栓连接结构、箱板式钢结构建筑及其施工 方法
技术领域
本发明涉及建筑物构造技术领域，具体涉及一种箱板式建筑的螺栓连接结构及箱板式钢结构建筑。
背景技术
我国传统的结构承重体系是以砖混结构、钢筋混凝土结构中的框架、框剪和剪力墙等为主。传统建筑承重体系因为其梁、柱粗大，进深和开间相对较小，导致其结构自重大、空间利用率低，而且传统建筑施工时其材料利用率低、需要大量的现场湿作业，还具有噪音大、建筑垃圾多，拆除不便的问题。
为了解决上述问题，公开号为CN111287316A的专利文件公开了一种装配式箱板钢结构多高层结构体系及施工方法。在该文件中公开了，现有的装配式箱板钢结构建筑通过在钢质楼板的底侧焊接加劲肋，并通过钢质楼板四周与相应的钢板墙焊接从而形成钢质楼板结构。在现有技术中的装配式箱板钢结构建筑均为用焊接固定的方式搭建高层装配式箱板钢结构建筑，上述施工方法需要大量富有经验的焊工才能完成高层装配式箱板钢结构建筑的搭建工作，导致加工成本高昂以及施工效率非常低的问题。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中搭建高层装配式箱板钢结构建筑的过程中，需要使用大量焊接工艺，导致加工成本高昂以及施工效率低的问题。为此，本发明提供
一种箱板式建筑的螺栓连接结构，包括：
钢质楼板，所述钢质楼板沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板形成箱板式钢结构建筑的楼层；
钢支撑墙板，所述钢支撑墙板为沿竖直方向设置的板状支撑结构；所述钢支撑墙板设置在相邻所述钢质楼板之间，且所述钢支撑墙板与所述钢质楼板通过螺纹连接组件固定相连。
可选的，箱板式建筑的螺栓连接结构，还包括：
工字型连接组件，所述工字型连接组件为两个成U形结构的U形连接件组合而成的工字型构件；
所述U形连接件包括：至少两个第一连接板，以及连接相邻所述第一连接板的第二连接板；
所述钢质楼板与所述U形连接件预固定相连；预固定有所述钢质楼板的所述工字型连接组件通过螺纹连接组件与所述钢支撑墙板紧固相连。
可选的，所述钢支撑墙板朝向所述工字型连接组件的端部为T形结构的支撑墙板连接端；
所述支撑墙板连接端分别通过所述螺纹连接组件与相邻的两块所述第一连接板紧固相连。
可选的，所述钢质楼板延伸至所述U形连接件的内腔位置，并与所述第一连接板焊接固定。
可选的，所述螺纹连接组件包括连接螺杆和固定螺母。
可选的，所述钢质楼板上设置有朝向所述钢支撑墙板设置方向延伸的第一加劲肋；
所述第一加劲肋为多根，且沿所述钢质楼板的横向方向布置；和/或，所述第一加劲肋为L形肋板。
可选的，所述钢支撑墙板上设置有沿所述箱板式钢结构建筑竖直方向设置的第二加劲肋；
所述第二加劲肋为多根，且沿所述钢支撑墙板的横向方向布置；和/或，所述第二加劲肋为L形肋板。
可选的，所述支撑墙板连接端为T形结构。
一种箱板式钢结构建筑，包括：
螺栓连接结构；以及，
楼顶板，地基基础。
一种螺栓连接结构的施工方法，包括以下步骤：
S1，在工厂预制钢质楼板、钢支撑墙板以及工字型连接组件；
S2，在工厂将钢质楼板预制固定在所述工字型连接组件上；
S3，所述工字型连接组件通过螺纹连接组件将所述钢质楼板和所述钢支撑墙板紧固在一起，以搭建箱板式钢结构建筑。
可选的，在步骤S1中，所述U形连接件在工厂预先加工；和/或，
在步骤S1中，钢支撑墙板在工厂预先加工，将所述钢支撑墙板端部加工成T形结构的支撑墙板连接端。
可选的，在步骤S1中，所述钢质楼板在工厂预先加工，所述钢质楼板上预固定有多个用于加强该钢质楼板强度的第一加劲肋；和/或，
在步骤S1中，钢支撑墙板在工厂预先加工，所述钢支撑墙板上预固定有多个用于加强该钢支撑墙板强度的第二加劲肋。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的箱板式建筑的螺栓连接结构，包括：钢质楼板，所述钢质楼板沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板形成箱板式钢结构建筑的楼层；钢支撑墙板，所述钢支撑墙板为沿竖直方向设置的板状支撑结构；所述钢支撑墙板设置在相邻所述钢质楼板之间，且所述钢支撑墙板与所述钢质楼板通过螺纹连接组件固定相连。
在本发明中，通过采用螺纹连接组件将相邻的钢质楼板以及用于支撑箱板式钢结构建筑的钢支撑墙板紧固在一起。相对于现有技术中的焊接固定方式，本发明中的拼装式结构无需雇佣经验丰富的焊工，也不需要现场焊接固定，只需要让施工人员使用螺纹连接组件将相邻的钢质楼板以及钢支撑墙板拼装在一起即可。本发明提供的螺栓连接结构有效地降低了箱板式钢结构建筑的施工人员成本，而且有效地提高了箱板式钢结构建筑的搭建效率。
2.本发明提供的箱板式建筑的螺栓连接结构，螺栓连接结构，还包括：工字型连接组件，所述工字型连接组件为两个成U形结构的U形连接件组合而成的工字型构件；所述U形连接件包括：至少两个第一连接板，以及连接相邻所述第一连接板的第二连接板；所述钢质楼板与所述U形连接件预固定相连；预固定有所述钢质楼板的所述工字型连接组件通过螺纹连接组件与所述钢支撑墙板紧固相连。
在本发明中，通过两个成U形结构的U形连接件组合而成工字型连接组件。所述U形连接件包括：至少两个第一连接板，以及连接相邻所述第一连接板的第二连接板。上述U形连接件预先与钢质楼板预固定相连，再通过螺纹连接组件与钢支撑墙板相连。通过上述工字型连接组件实现了将相邻的钢质楼板固定，以及相邻的钢支撑墙板固定。
3.本发明提供的箱板式建筑的螺栓连接结构，所述钢支撑墙板朝向所述工字型连接组件的端部为T形结构的支撑墙板连接端；所述支撑墙板连接端分别通过所述螺纹连接组件与相邻的两块所述第一连接板紧固相连。所述支撑墙板连接端为T形结构。
在本发明中通过上述T形结构的支撑墙板连接端可以牢固可靠地连接相邻的钢质楼板，上述支撑墙板连接端为条状结构从而覆盖相邻钢质楼板使相邻钢质楼板牢固可靠地连接在一起。
4.本发明提供的箱板式建筑的螺栓连接结构，所述钢质楼板上设置有朝向所述钢支撑墙板设置方向延伸的第一加劲肋；所述第一加劲肋为多根，且沿所述钢质楼板的横向方向布置；和/或，所述第一加劲肋为L形肋板。
所述钢支撑墙板上设置有沿所述箱板式钢结构建筑竖直方向设置的第二加劲肋；所述第二加劲肋为多根，且沿所述钢支撑墙板的横向方向布置；和/或，所述第二加劲肋为L形肋板。
分别通过上述第一加劲肋和第二加劲肋可以有效地增加钢质楼板以及钢支撑墙板的结构强度。
6.本发明提供的箱板式钢结构建筑，包括：螺栓连接结构；以及，楼顶板，地基基础。该箱板式钢结构建筑具有螺栓连接结构的全部优点。
7.本发明提供的螺栓连接结构的施工方法，包括以下步骤：S1，在工厂预制钢质楼板、钢支撑墙板以及工字型连接组件；S2，在工厂将钢质楼板预制固定在所述工字型连接组件上；S3，所述工字型连接组件通过螺纹连接组件将所述钢质楼板和所述钢支撑墙板紧固在一起，以搭建箱板式钢结构建筑。
可选的，在步骤S1中，所述工字型构件在工厂预先加工，构成用于连接所述钢质楼板和所述钢支撑墙板的U形连接件；和/或，在步骤S1中，钢支撑墙板在工厂预先加工，将所述钢支撑墙板端部加工成T形结构的支撑墙板连接端。
可选的，在步骤S1中，所述钢质楼板在工厂预先加工，所述钢质楼板上预固定有多个用于加强该钢质楼板强度的第一加劲肋；和/或，在步骤S1中，钢支撑墙板在工厂预先加工，所述钢支撑墙板上预固定有多个用于加强该钢支撑墙板强度的第二加劲肋。
在本发明中，钢质楼板、钢支撑墙板以及工字型连接组件均在工厂预制成型。并且，在工厂将钢质楼板预制固定在所述工字型连接组件上。在施工现场搭建的过程中无需焊接操作，只需要通过螺杆和螺母将相邻的钢质楼板以及钢支撑墙板通过工字型连接组件固定在一起即可完成组装操作。上述操作方法可以有效地降低箱板式钢结构建筑的施工人员成本，而且有效地提高了箱板式钢结构建筑的搭建效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的箱板式钢结构建筑内部结构立体示意图；
图2为本发明提供的用于箱板式建筑的螺栓连接结构其立体结构示意图；
图3为本发明提供的预制有钢质楼板的工字型连接组件与钢支撑墙板的拼装结构示意图；
图4为本发明提供的螺栓连接结构上第一加劲肋和第二加劲肋的设置位置示意图；
图5为本发明提供的螺栓连接结构上的螺纹连接组件设置位置示意图。
附图标记说明：
1－钢质楼板；2－钢支撑墙板；3－螺纹连接组件；4－工字型连接组件；5－第一连接板；6－第二连接板；7－U形连接件；8－支撑墙板连接端；9－第一加劲肋；10－第二加劲肋。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
本实施例中提供一种箱板式建筑的螺栓连接结构，如图2和图3所示，其包括：
工字型连接组件4，所述工字型连接组件4为两个成U形结构的U形连接件7组合而成的工字型构件；所述U形连接件7包括：至少两个第一连接板5，以及连接相邻所述第一连接板5的第二连接板6；所述钢质楼板1与所述U形连接件7预固定相连；预固定有所述钢质楼板1的所述工字型连接组件4通过螺纹连接组件3与所述钢支撑墙板2紧固相连。
在本实施例中，如图4所示，所述螺纹连接组件3包括连接螺杆和固定螺母。
实施例2
本实施例中提供一种箱板式建筑的螺栓连接结构，如图1所示，其包括：
钢质楼板1，所述钢质楼板1沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板1形成箱板式钢结构建筑的楼层；
钢支撑墙板2，所述钢支撑墙板2为沿竖直方向设置的板状支撑结构；所述钢支撑墙板2设置在相邻所述钢质楼板1之间，且所述钢支撑墙板2与所述钢质楼板1通过螺纹连接组件3固定相连；所述钢支撑墙板2朝向所述工字型连接组件4的端部为T形结构的支撑墙板连接端8；所述支撑墙板连接端8分别通过所述螺纹连接组件3与相邻的两块所述第一连接板5紧固相连；
工字型连接组件4，所述工字型连接组件4为两个成U形结构的U形连接件7组合而成的工字型构件；所述U形连接件7包括：至少两个第一连接板5，以及连接相邻所述第一连接板5的第二连接板6；所述钢质楼板1与所述U形连接件7预固定相连；预固定有所述钢质楼板1的所述工字型连接组件4通过螺纹连接组件3与所述钢支撑墙板2紧固相连。
如图4所示，在本实施例中，所述钢质楼板1上设置有朝向所述钢支撑墙板2设置方向延伸的第一加劲肋9；所述第一加劲肋9为多根，且沿所述钢质楼板1的横向方向布置；所述第一加劲肋9为L形肋板。
所述钢支撑墙板2上设置有沿所述箱板式钢结构建筑竖直方向设置的第二加劲肋10；所述第二加劲肋10为多根，且沿所述钢支撑墙板2的横向方向布置；述第二加劲肋10为L形肋板。
实施例3
一种箱板式钢结构建筑，如图1所示，其包括：螺栓连接结构；以及，楼顶板，地基基础等。
螺栓连接结构，如图1所示，其包括：
钢质楼板1，所述钢质楼板1沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板1形成箱板式钢结构建筑的楼层；
钢支撑墙板2，所述钢支撑墙板2为沿竖直方向设置的板状支撑结构；所述钢支撑墙板2设置在相邻所述钢质楼板1之间，且所述钢支撑墙板2与所述钢质楼板1通过螺纹连接组件3固定相连；所述钢支撑墙板2朝向所述工字型连接组件4的端部为T形结构的支撑墙板连接端8；所述支撑墙板连接端8分别通过所述螺纹连接组件3与相邻的两块所述第一连接板5紧固相连；
工字型连接组件4，所述工字型连接组件4为两个成U形结构的U形连接件7组合而成的工字型构件；所述U形连接件7包括：至少两个第一连接板5，以及连接相邻所述第一连接板5的第二连接板6；所述钢质楼板1与所述U形连接件7预固定相连；预固定有所述钢质楼板1的所述工字型连接组件4通过螺纹连接组件3与所述钢支撑墙板2紧固相连。
实施例4
螺栓连接结构的施工方法，包括以下步骤：
S1，在工厂预制钢质楼板1、钢支撑墙板2以及工字型连接组件4；
S2，在工厂将钢质楼板1预制固定在所述工字型连接组件4上；
S3，所述工字型连接组件4通过螺纹连接组件3将所述钢质楼板1和所述钢支撑墙板2紧固在一起，以搭建箱板式钢结构建筑。
在上述步骤S1中，钢支撑墙板2在工厂预先加工，将所述钢支撑墙板2端部加工成T形结构的支撑墙板连接端8。
在上述步骤S1中，所述钢质楼板1在工厂预先加工，所述钢质楼板1上预固定有多个用于加强该钢质楼板1强度的第一加劲肋9；
在上述步骤S1中，钢支撑墙板2在工厂预先加工，所述钢支撑墙板2上预固定有多个用于加强该钢支撑墙板2强度的第二加劲肋10。
当然，本实施例对钢质楼板1和钢支撑墙板2上是否都预制加劲肋不做具体限定，在其它实施例中，仅钢支撑墙板2在工厂预先加工时，所述钢支撑墙板2上预固定有多个用于加强该钢支撑墙板2强度的第二加劲肋10。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种箱板式建筑的螺栓连接结构，其特征在于，包括：
钢质楼板（1），所述钢质楼板（1）沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板（1）形成箱板式钢结构建筑的楼层；
钢支撑墙板（2），所述钢支撑墙板（2）为沿竖直方向设置的板状支撑结构；所述钢支撑墙板（2）设置在相邻所述钢质楼板（1）之间，且所述钢支撑墙板（2）与所述钢质楼板（1）通过螺纹连接组件（3）固定相连；
工字型连接组件（4），所述工字型连接组件（4）为两个成U形结构的U形连接件（7）组合而成的工字型构件；所述U形连接件（7）包括：至少两个第一连接板（5），以及连接相邻所述第一连接板（5）的第二连接板（6）；所述钢质楼板（1）与所述U形连接件（7）预固定相连；预固定有所述钢质楼板（1）的所述工字型连接组件（4）通过螺纹连接组件（3）与所述钢支撑墙板（2）紧固相连；
所述钢支撑墙板（2）朝向所述工字型连接组件（4）的端部为T形结构的支撑墙板连接端（8）；所述支撑墙板连接端（8）分别通过所述螺纹连接组件（3）与相邻的两块所述第一连接板（5）紧固相连；
所述钢质楼板（1）延伸至所述U形连接件（7）的内腔位置，并与所述第一连接板（5）焊接固定。
2.根据权利要求1所述的箱板式建筑的螺栓连接结构，其特征在于，所述螺纹连接组件（3）包括连接螺杆和固定螺母。
3.根据权利要求1所述的箱板式建筑的螺栓连接结构，其特征在于，所述钢质楼板（1）上设置有朝向所述钢支撑墙板（2）设置方向延伸的第一加劲肋（9）；
所述第一加劲肋（9）为多根，且沿所述钢质楼板（1）的横向方向布置；和/或，所述第一加劲肋（9）为L形肋板。
4.根据权利要求1所述的箱板式建筑的螺栓连接结构，其特征在于，所述钢支撑墙板（2）上设置有沿箱板式钢结构建筑竖直方向设置的第二加劲肋（10）；
所述第二加劲肋（10）为多根，且沿所述钢支撑墙板（2）的横向方向布置；和/或，所述第二加劲肋（10）为L形肋板。
5.根据权利要求1所述的箱板式建筑的螺栓连接结构，其特征在于，所述支撑墙板连接端（8）为T形结构。
6.一种箱板式钢结构建筑，其特征在于，包括：
权利要求1至5中任一项所述的螺栓连接结构；以及，
楼顶板，地基基础。
7.一种权利要求1至5中任一项所述的螺栓连接结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，在工厂预制钢质楼板（1）、钢支撑墙板（2）以及工字型连接组件（4）；
S2，在工厂将钢质楼板（1）预制固定在所述工字型连接组件（4）上；
S3，所述工字型连接组件（4）通过螺纹连接组件（3）将所述钢质楼板（1）和所述钢支撑墙板（2）紧固在一起，以搭建箱板式钢结构建筑。
8.根据权利要求7所述的螺栓连接结构的施工方法，其特征在于，在步骤S1中，所述U形连接件（7）在工厂预先加工；和/或，
在步骤S1中，钢支撑墙板（2）在工厂预先加工，将所述钢支撑墙板（2）端部加工成T形结构的支撑墙板连接端（8）。
9.根据权利要求7所述的螺栓连接结构的施工方法，其特征在于，在步骤S1中，所述钢质楼板（1）在工厂预先加工，所述钢质楼板（1）上预固定有多个用于加强该钢质楼板（1）强度的第一加劲肋（9）；和/或，
在步骤S1中，钢支撑墙板（2）在工厂预先加工，所述钢支撑墙板（2）上预固定有多个用于加强该钢支撑墙板（2）强度的第二加劲肋（10）。
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