CN219316021U - 一种钢结构建筑板体结构及连接节点 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢结构建筑板体结构及连接节点，属于装配式建筑技术领域；包括：墙板，所述墙板被设置为矩形构件，所述墙板的两侧均设置有矩形方管，所述矩形方管上安装有墙梁；所述墙板和所述墙梁上均设置有梁托，所述梁托上焊接有楼板；设置于所述墙板上的梁托与所述墙板的顶部具有一定间距，以便于现场焊接。本申请具有方便运输和吊装，便于工人现场焊接，无需临时支撑，无需临时搭建围栏的优点。

Description

一种钢结构建筑板体结构及连接节点

技术领域

本申请属于装配式建筑技术领域，具体而言涉及一种钢结构建筑板体结构及连接节点。

背景技术

箱板钢结构建筑是一种新的装配式建筑体系；其主体结构均采用箱板钢结构拼接后，采用全焊接的方式进行各组件之间的连接。箱板钢结构的各个组件在工厂进行集成制造，在现场进行整体装配。箱板钢结构建筑具有抗震性能优异，结构跨度大，施工效率高的优点，广泛用于居住类和办公类建筑中。

然而，现有的箱板钢结构建筑的组件划分方式如图1所示，每面墙板和每层楼板以整体形式进行现场吊装，部分墙板需要预留窗洞口和门洞口，会形成异形件，不便于运输，不利于批量化的工业生产和现场吊装；需要在墙顶和楼板的边沿进行焊接，焊接难度大，楼板的下面需要设置临时支撑，另外在墙顶的周边还需要设置临时围栏作安全措施。因此，亟需一种方便运输和现场吊装，便于工人现场焊接，无需临时支撑，无需临时搭建围栏的钢结构建筑板体结构及连接节点是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种钢结构建筑板体结构及连接节点，以解决方便运输和现场吊装，便于工人现场焊接，无需临时支撑，无需临时搭建围挡的技术问题。

本本申请为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种钢结构建筑板体结构，包括：墙板，所述墙板被设置为矩形构件，所述墙板的两侧均设置有矩形方管，所述矩形方管上安装有墙梁；所述墙板和所述墙梁上均设置有梁托，所述梁托上焊接有楼板；设置于所述墙板上的梁托与所述墙板的顶部具有一定间距，以便于现场焊接。

本实用新型的一种优选的具体实施方式，所述墙板包括第一钢板和第一竖肋，所述第一钢板的一面均布有多条第一竖肋，所述第一钢板上设置有两组第一梁托，两组第一梁托的高度差设置为一层楼的高度。

本实用新型的一种优选的具体实施方式，靠近墙板的顶部一组所述第一梁托与所述墙板顶部的间距设置为700mm。

本实用新型的一种优选的具体实施方式，所述墙梁包括第二钢板，所述第二钢板的一侧设置有第一弦杆，所述第二钢板的另一侧设置有第二弦杆，所述第一弦杆上设置有第二梁托。

本实用新型的一种优选的具体实施方式，所述墙板上安装有两组所述墙梁，设置于所述墙梁上的第二梁托与所述第一梁托位于同一水平位置。

本实用新型的一种优选的具体实施方式，所述楼板包括第三钢板，所述第三钢板上设置有水平肋，所述水平肋的长度短于所述第三钢板的长度。

一种钢结构建筑连接节点，包括上述的一种钢结构建筑板体结构；相邻两组所述墙板的竖向和横向均使用焊接连接。

本实用新型的一种优选的具体实施方式，所述墙梁的第一弦杆和第二弦杆均与所述矩形方管相抵接，并使用焊接连接；所述墙板上设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有多个螺栓孔，所述第一连接板与设置于墙梁上的第二钢板螺栓连接。

本实用新型的一种优选的具体实施方式，相邻两组所述楼板之间采用焊接连接。

本实用新型的一种优选的具体实施方式，所述墙板与所述楼板采用焊接连接；所述墙梁与所述楼板采用焊接连接。

本申请具有以下有益效果：

1.所述墙板被设置为矩形构件，所述墙板的两侧均设置有矩形方管，设置于所述墙板上的梁托与所述墙板的顶部具有一定间距，所述梁托与楼板相搭接，无需搭接临时支撑，焊接楼板时，高出所述梁托一定间距的墙板形成围栏，无需临时搭建围栏；

2.所述墙板上设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有多个螺栓孔，所述第一连接板与所述第二钢板螺栓连接，使所述墙板与所述墙梁先进行初步固定，方便进行现场焊接，减少现场焊接的工作量；

3.所述第三钢板上设置有水平肋，所述水平肋的长度短于所述第三钢板的长度，以便所述第三钢板能够搭接于所述梁托上，方便根据现场施工需要调整焊缝的大小；

4.所述墙板包括第一钢板和第一竖肋，所述第一钢板的一面均布有多条第一竖肋，以提高所述墙板的强度，提高所述墙板的承重性能；

5.所述墙板和所述墙梁以及所述楼板的整体形状均设置为矩形件，相对于现有技术的墙板和楼板以整体形式进行现场吊装，部分墙板还开设有窗洞口和门洞口形成的异形件而言，变更了板体的组件划分方式，方便运输和吊装。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种钢结构建筑板体结构的现有技术的分解图；

图2为本实用新型的一种钢结构建筑板体结构的墙梁安装位置示意图；

图3为本实用新型的一种钢结构建筑板体结构的墙板结构示意图；

图4为本实用新型的一种钢结构建筑板体结构的墙梁结构示意图；

图5为本实用新型的一种钢结构建筑板体结构的楼板安装位置示意图；

图6为本实用新型的一种钢结构建筑板体结构的楼板结构示意图；

图7为本实用新型的一种钢结构建筑板体结构的墙板与墙板的连接节点示意图；

图8为本实用新型的一种钢结构建筑板体结构的墙板与墙梁的连接节点示意图；

图9为本实用新型的一种钢结构建筑板体结构的楼板与楼板的连接节点示意图；

图10为本实用新型的一种钢结构建筑板体结构的楼板与梁托的连接节点示意图。

附图标记说明：

1、墙板；1-1、第一钢板；1-2、第一竖肋；2、墙梁；2-1、第一弦杆；2-2、第二弦杆；2-3、第二钢板；2-4、第二竖肋；3、楼板；3-1、第三钢板；3-2、水平肋；4、第一连接板；5、第一梁托；6、第二连接板；7、第二梁托。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合、分离、互换和/或重新布置。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。

为了描述性目的，本公开可使用诸如“顶部”、“底部”、“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”等是相对于部件的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。

这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。

本实用新型提供一种钢结构建筑板体结构及连接节点，参照图1至图10，以解决便于运输和吊装板体结构，方便工人现场焊接，无需临时支撑和无需临时搭建围栏的技术问题；为此本申请提供以下具体实施例。

实施例1

本实施例提供一种钢结构建筑板体结构，参照图2至图6，包括，墙板1，所述墙板1被设置为矩形构件，所述墙板1上设置有至少一组梁托，并将楼板3焊接于所述梁托上，无需临时支撑，便于调节所述楼板3与所述墙板1之间的焊缝，方便工人现场焊接。

具体而言，所述墙板1包括第一钢板1-1和第一竖肋1-2，参照图3，所述第一钢板1-1的一面均布有多条第一竖肋1-2，提高所述墙板1的强度，提高所述墙板1的承重性能；所述第一竖肋1-2设置为T型钢，所述第一竖肋1-2焊接于所述第一钢板1-1上，并且在工厂即可将所述第一竖肋1-2焊接于所述第一钢板1-1上，便于批量化的工业生产，节省施工现场的工作时间。

优选的，所述梁托与所述墙板1的顶部具有一定间距，方便现场焊接，并且高出所述梁托的墙板1能够形成围栏，保护工人的作业安全，无需临时搭建围栏。

所述第一钢板1-1上设置有第一梁托5，所述第一竖肋1-2均布于所述第一梁托5的两侧，所述第一竖肋1-2与所述第一梁托5相抵接；并且所述第一竖肋1-2的长度短于所述墙板1的长度。

优选的，所述第一钢板1-1上设置有两组所述第一梁托5，两组所述第一梁托5之间具有高度差，所述高度差被设置为一层楼的高度。所述楼板3安装于所述第一梁托5后，两组所述楼板的高度差刚好为一层楼的高度。

优选的，靠近墙板1的顶部一组所述第一梁托5与所述墙板1顶部的间距设置为700mm，与现有技术的需要在墙板顶部与楼板的边沿进行焊接而言，参照图1，方便焊接，无需增加临时支撑，并且无需搭建临时围栏。

所述第一梁托5包括T型钢和第一矩形板，所述第一矩形板焊接于所述第一钢板1-1上，所述T型钢倒置并且垂直焊接于所述第一矩形板和所述第一钢板1-1上，所述T型钢的长度大于所述第一矩形板的宽度，现场施工时，所述楼板3搭接于所述T型钢上，并且将所述楼板3与所述第一矩形板焊接为一体；方便调整焊缝位置，便于现场施工，方便焊接。

所述墙板1的两侧均设置有矩形方管，所述矩形方管设置为空心方管，所述矩形方管也可作为承重柱，提升所述墙板1的承重性能，所述矩形方管上安装有墙梁2，增强钢结构建筑的整体强度。

所述墙梁2包括第二钢板2-3，参照图4，所述第二钢板2-3的一侧设置有第一弦杆2-1，所述第二钢板2-3的另一侧设置有第二弦杆2-2。所述第一弦杆2-1和所述第二弦杆2-2均设置为空心方管。

所述第二钢板2-3上设置有多条第二竖肋2-4，提高所述第二钢板2-3的强度，提高所述第二钢板2-3的承重性能。

所述第一弦杆2-1上设置有第二梁托7，所述第二梁托7与所述第一梁托5处于同一水平位置，使得安装于所述第一梁托7上的楼板3与安装于所述第二梁托5上的楼板3处于同一水平位置，安装后的楼板不倾斜，不会产生阶梯。

所述第二梁托7包括T型钢和第二矩形板，所述第二矩形板焊接于所述第一弦杆2-1上，所述T型钢倒置并且垂直设置于所述第二矩形板上，所述T型钢的长度大于所述第二矩形板的宽度，便于现场施工时，将所述楼板3搭接所述T型钢上，并将所述楼板3与所述第二矩形板焊接为一体；方便调整焊缝位置，便于现场施工，方便焊接。

所述墙板1上安装有两组所述墙梁2，所述墙梁2的安装位置均与所述第一梁托5的位置相对应，以使得所述第一梁托5与所述第二梁托7处于同一水平位置。

所述楼板3包括第三钢板3-1，参照图5和图6，所述第三钢板3-1上设置有水平肋3-2，所述水平肋3-2设置为T型钢，所述水平肋3-2焊接于所述第三钢板3-1上，以提高所述第三钢板3-1强度，所述水平肋3-2的长度短于所述第三钢板3-1的长度，以使得所述第三钢板3-1能够搭接于所述第一梁托5和所述第二梁托7，并且根据实际施工需要调整所述墙板1或所述墙梁2与所述楼板3的焊缝大小，方便工人现场焊接。

所述墙板1和所述墙梁2以及所述楼板3的整体形状均设置为矩形件，所述楼板3安装于所述墙板1的位置距离所述墙板1的顶部具有一定间距，相对于现有技术的所述墙板1和所述楼板3以整体形式进行现场吊装，变更板体划分方式的板体结构，方便运输和吊装，便于工人现场焊接，并且无需临时搭建围栏。

所述墙板1和所述墙梁2上均设置有梁托，所述楼板3搭接于所述梁托上，便于根据施工需要调整所述墙板1或所述墙梁2与所述楼板3的焊缝大小，无需临时支撑。

实施例2

本实施例提供一种钢结构建筑连接节点，参照图7至图10，包括实施例1所述的一种钢结构建筑板体结构。

相邻两组所述墙板1的竖向和横向均使用焊接连接，参照图7；具体而言，位于相同楼层的两组所述墙板1具有竖向直焊缝，并将相邻两组所述墙板1的矩形方管焊接连接。相邻楼层的两组所述墙板1具有横向直焊缝，并将相邻两组所述墙板1的第一钢板1-1和矩形方管的端部焊接连接。

所述墙梁2的第一弦杆2-1和第二弦杆2-2均与所述矩形方管相抵接，参照图8，所述第一弦杆2-1和所述第二弦杆2-2均与所述矩形方管相垂直，所述墙梁2的第一弦杆2-1和第二弦杆2-2均与所述矩形方管使用焊接连接；所述墙梁2与所述墙板1位于同一平面上。

所述墙板1上设置有第一连接板4，参照图8，所述第一连接板4上设置有多个螺栓孔，所述第一连接板4与设置于墙梁2上的第二钢板2-3螺栓连接；具体而言，所述第一连接板4预先焊接于所述第一钢板1-1上，所述第一连接板4与设置于墙梁2上的第二钢板2-3螺栓连接，使所述墙板1与所述墙梁2先进行初步固定，方便进行现场焊接，减少现场焊接的工作量。

相邻两组所述楼板3之间采用焊接连接，参照图9，所述第三钢板3-1与所述第三钢板3-1之间具有水平直焊缝，根据现场施工需求调整所述第三钢板3-1与所述第三钢板3-1之间的焊缝大小，便于现场施焊。

所述墙板1与所述楼板3采用焊接连接，参照图10，所述第三钢板3-1搭接于设置于所述第一梁托5上的T型钢上，并与设置于所述第一梁托5上的第一矩形板具有焊缝，方便根据现场施工需要，调整焊缝大小。设置于所述第一梁托5上的T型钢与所述水平肋3-2使用第二连接板6相连接；具体而言，所述第二连接板6上设置有螺栓孔，所述墙板1和所述楼板3的相应位置也设置有螺栓孔，所述第二连接板6与所述水平肋3-2和设置于所述第一梁托5上的T型钢螺栓连接。现场施工时，先使用第二连接板6将所述墙板1与所述楼板3连接固定，再将所述第三钢板3-1与所述第一矩形板焊接连接，有效减少焊接量，节约焊接时间。

所述墙梁2与所述楼板3采用焊接连接，所述第三钢板3-1与设置于所述第二梁托7上的T型钢相搭接，并与第二矩形板具有焊缝，方便根据现场施工需要，调整焊缝大小。设置于所述第二梁托7上的T型钢与所述水平肋3-2使用第二连接板6相连接；具体而言，所述第二连接板6上设置有螺栓孔，所述墙板1和所述墙板3的相应位置也设置有螺栓孔，所述第二连接板6与所述水平肋3-2和设置于所述第二梁托7上的T型钢螺栓连接。现场施工时，先使用第二连接板6将所述墙梁2与所述楼板3连接固定，再将所述第三钢板3-1与第二矩形板焊接连接，有效减少焊接量，节约焊接时间。

以上所述的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限定本申请的保护范围，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构建筑板体结构，其特征在于：包括：墙板(1)，所述墙板(1)被设置为矩形构件，所述墙板(1)的两侧均设置有矩形方管，所述矩形方管上安装有墙梁(2)；

所述墙板(1)和所述墙梁(2)上均设置有梁托，所述梁托上焊接有楼板(3)；

设置于所述墙板上的梁托与所述墙板(1)的顶部具有一定间距，以便于现场焊接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑板体结构，其特征在于：所述墙板(1)包括第一钢板(1-1)和第一竖肋(1-2)，所述第一钢板(1-1)的一面均布有多条第一竖肋(1-2)，所述第一钢板(1-1)上设置有两组第一梁托(5)，两组第一梁托(5)的高度差设置为一层楼的高度。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑板体结构，其特征在于：靠近墙板(1)的顶部一组所述第一梁托(5)与所述墙板(1)顶部的间距设置为700mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑板体结构，其特征在于：所述墙梁(2)包括第二钢板(2-3)，所述第二钢板(2-3)的一侧设置有第一弦杆(2-1)，所述第二钢板(2-3)的另一侧设置有第二弦杆(2-2)，所述第一弦杆(2-1)上设置有第二梁托(7)。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑板体结构，其特征在于：所述墙板(1)上安装有两组所述墙梁(2)，设置于所述墙梁(2)上的第二梁托(7)与所述第一梁托(5)位于同一水平位置。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构建筑板体结构，其特征在于：所述楼板(3)包括第三钢板(3-1)，所述第三钢板(3-1)上设置有水平肋(3-2)，所述水平肋(3-2)的长度短于所述第三钢板(3-1)的长度。

7.一种钢结构建筑连接节点，包括权利要求1-6任一项所述的一种钢结构建筑板体结构，其特征在于：相邻两组所述墙板(1)的竖向和横向均使用焊接连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构建筑连接节点，其特征在于：所述墙梁(2)的第一弦杆(2-1)和第二弦杆(2-2)均与所述矩形方管相抵接，并使用焊接连接；

所述墙板(1)上设置有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)上设置有多个螺栓孔，所述第一连接板(4)与设置于墙梁(2)上的第二钢板(2-3)螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构建筑连接节点，其特征在于：相邻两组所述楼板(3)之间采用焊接连接。

10.根据权利要求7所述的一种钢结构建筑连接节点，其特征在于：所述墙板(1)与所述楼板(3)采用焊接连接；

所述墙梁(2)与所述楼板(3)采用焊接连接。

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