CN212957239U - 装配式建筑板材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式建筑板材,属于装配式建筑领域。本发明采用的技术方案是:包括由轻质混凝土浇灌在钢筋框架上凝固形成的板体,板体的边缘设有金属槽板,金属槽板包括金属主板和两侧翼,侧翼与金属主板间呈90度相连,金属主板和侧翼间的连接角为圆角;板体的内侧面中间内凹形成通槽,通槽两侧为翼板。本发明的优点在于:本板材能够与H型钢连接,实现标准化制造,可实现所有的墙体构件和楼层板构建及配件标准化;本装置制造采用轻质混凝土及金属槽板制作,强度足够高,能加设窗套并支撑窗户重量,减轻对H型钢梁和立柱的承压。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配式建筑板材,属于装配式建筑领域。
背景技术
现有的装配式钢结构建筑主要以焊接为技术核心的钢结构连接,由于焊口与焊接件的抗弯曲力不平衡,这一公认的技术难题至今没有攻克,所以钢结构建筑的抗震能力较差,受现场焊接的热胀冷缩条件的限制,钢件的制作误差都是以厘米为单位的,所以不能实现工件的互换性。尤其是钢结构建筑的楼层板多采用钢筋混凝土整层现浇和外墙体采用只加几根冷拔筋的轻质板材相扣,用小扣件和沙浆找缝的方式连接。它的主要缺点是钢筋混凝土比重太大,在强震时产生的惯性力是破坏钢结构建筑的主要源头,而这种墙体不足以支撑强震的摆动力。墙体从高层掉落时又对地面外逃的人员造成二次伤害。
发明内容
本发明提出一种装配式建筑板材,解决装配式建筑外墙和楼层板的强度及固定问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种装配式建筑板材,包括由轻质混凝土浇灌在钢筋框架上凝固形成的板体,板体的边缘设有金属槽板,金属槽板包括金属主板和两侧翼,侧翼与金属主板间呈90度相连,金属主板和侧翼间的连接角为圆角;板体的内侧面中间内凹形成通槽,通槽两侧为翼板,钢筋框架的端部焊接在金属槽板内侧。
作为优选,钢筋框架由内层格网和外层格网组成,内层网格在宽度方向的两端设翼边折弯,槽边折弯处于板体的翼板内,外层格网在宽度方向两端设两连续的120度折弯,且后一折弯与所连接的钢筋平行,内层格网的顶部设朝向顶端外沿的外沿折弯,外沿折弯为两连续90度角折弯。
作为优选,贯穿翼板及金属槽板设置螺纹固定孔,翼板外侧面和金属槽板的侧翼设置连接孔,金属槽板上螺纹固定孔和连接孔为冲压出的通孔。
作为优选,板体的上端设置占据板体厚度三分之一的顶端外沿,顶端外沿相邻的板体顶部其余空位放置沿梁,顶部外沿设置弧形凸起,板体下边设置弧形内凹,弧形内凹和弧形凸起形状相同,且距离板体外侧面距离相同,两板体上下布置时,下部板体的弧形凸起嵌入上部板体的弧形内凹。
作为优选,弧形凸起和弧形内凹都为半个水滴形状,弧形内凹与弧形凸起接触时在外侧留有空隙,板体的俯视截面为直角,板体的外侧面靠近边缘设有方柱。
作为优选,沿梁在与板体接触位置下部设置连接件,连接件包括水平板、竖直板和同时连接水平板、竖直板边缘的加强板,水平板与沿梁相固定,竖直板与板体的翼板相固定,加强板接触板体的通槽内侧面上,水平板和竖直板上设通孔。
作为优选,水平板向下设翻边,翻边包裹沿梁,竖直板向外设延伸部,延伸部垂直于竖直板,延伸部上设通孔与翼板的连接孔相连。
作为优选,板体作为楼层板铺设使用时,板体在通槽的端部或板体的侧面开有立柱缺口,立柱缺口内安装立柱。
作为优选,板体平铺使用时,相邻板体间的螺纹固定孔通过穿设螺栓相连,板体平铺作业时,板体的侧翼的连接孔插入导向柱,导向柱朝下先插入梁上安装孔,然后释放板体安在梁上。
本发明的优点在于:
本板材能够与H型钢连接,实现标准化制造,可实现所有的墙体构件和楼层板构建及配件标准化;本装置制造采用轻质混凝土及金属槽板制作,强度足够高,能加设窗套并支撑窗户重量,减轻对H型钢梁和立柱的承压;
本装置造型结构强度大,能够承受较强的载荷,在遇到地震情况时,整体结构不会破坏,安全性好;同时可减少共震、减少共鸣的作用。
本产品可以作为建筑墙板使用,也可以定制作为楼层板使用。
附图说明
图1是本发明的实施例1结构示意图,
图2是本发明的实施例1分解结构示意图,
图3是本发明的实施例1装配示意图,
图4是本发明的实施例1连接件的结构图一,
图5是本发明的实施例1连接件的结构图二,
图6是本发明的实施例1螺纹固定孔和连接孔上垫片的剖切图。
图7是本发明的是实施例1板体为直角板时,
图8是本发明的是实施例1的板体外加设方柱的结构图,
图9是本发明的是实施例1的板体在水平方向加设沿梁槽的结构图,
图10是本发明的实施例2的结构图,
图11是本发明的实施例2的安装图。
图12是本发明的实施例2的爆炸图。
图13是本发明的实施例2的连接孔的安装图。
附图标记:
1板体101内层格网102外层格网103翼边折弯104120度折弯105外沿折弯106翼板107顶端外沿108弧形凸起109弧形内凹110螺纹固定孔111连接孔112通槽2金属槽板 201金属主板202侧翼203圆角3连接件301水平板302竖直板303加强板304延伸部305翻边4方柱5立柱缺口6导向柱7限位板8沿梁9水平梁10方柱。
具体实施方式
下面对本发明的具体结构进行进一步的说明:
本发明包括由轻质混凝土浇灌在钢筋框架上凝固形成的板体1,板体1的边缘设有金属槽板2,金属槽板2包括金属主板和两侧翼,侧翼与金属主板间呈90度相连,金属主板和侧翼间的连接角为圆角;板体1的内侧面中间内凹形成通槽,通槽两侧为翼板106。
钢筋框架由内层格网101和外层格网102组成,内层格网101和外层格网102为纵向筋和横向筋成十字交差用龙门排焊机压焊而成。内层网格在宽度方向的两端设翼边折弯103,翼边折弯为两个连续的90度折弯,槽边折弯处于板体1的翼板106内并焊接于金属槽板的内侧面上。外层格网102在宽度方向两端设两连续的120度折弯104,且后一折弯与所连接的钢筋平行并焊接于金属槽板的内侧面上。内层格网101的顶部设朝向顶端外沿107的外沿折弯105,外沿折弯105为两连续90度角折弯。贯穿翼板106及金属槽板2设置螺纹固定孔110,翼板106外侧面和金属槽板2的侧翼设置连接孔,金属槽板2上螺纹固定孔110和连接孔为冲压出的通孔。
钢结构建筑由于钢框架是焊接在一起,外墙板和楼层板是现浇筑在梁上的,所以易产生共鸣、共震和锈蚀等。而H钢建筑是斗拱榫卯连接固定装配在一起,所以共鸣共震要低。
钢结构在制作完成后,需经过热处理、热镀锌、热浸塑等防腐防锈工艺,增加钢结构承载能力,减少共鸣共震,增加使用年限。
实施例1,本产品作为外墙板使用时,具体结构改进为,
板体1的上端设置占据板体1厚度三分之一的顶端外沿107,顶端外沿107相邻的板体1顶部其余空位放置沿梁,在板体底部的外侧边向内三分之一板体厚度距离处有一个向上凹进去的半个滴水形状的弧形内凹,在板体的顶端外沿外侧边向内三分之一板体厚度距离有一个凸出的半个滴水形状的弧形凸起。
弧形内凹109和弧形凸起108形状相同,且距离板体1外侧面距离相同
两板体1上下布置时,下部板体1的弧形凸起108嵌入上部板体1的弧形内凹109,弧形内凹109与弧形凸起108接触时在外侧留有空隙。
在翼板内侧下端部和切割位的上部各有两个螺纹固定孔,两侧各有两个连接孔。由于外墙体的主要目的是保温、防雨、防风等,轻质混凝土的密度比楼层板的低,但厚度占到板体厚度的三分之二。
要安装外墙体每一层按照这个工序向上依次搭建,外墙体吊装后先由外墙体下侧的弧形内凹卡在下层外墙体顶端的弧形凸起上,当外墙体竖直后弧形内凹顺凸台弧形凸起的斜面向里滑动至上下外墙体的外墙面竖平,弧形内凹内的外侧仍有一定的缝隙,以利靠平就位。
这样外墙体的外侧三分之二后部就坐落在顶端外沿上,而外墙体内侧三分之一厚度侧靠在上层沿梁,且该空位顶在上层沿梁的底翼边下。这样先安装上左右连接件,再安装下左右连接件。
由于外墙体的主要目的是防震防雨防风保温等,安装时要添加填缝剂、密封胶等。
沿梁在与板体1接触位置下部设置连接件3,连接件分上连接件和下连接件。下连接件3如图4,包括水平板、竖直板和同时连接水平板、竖直板边缘的加强板,水平板与沿梁相固定,竖直板与板体1的翼板106相固定,加强板接触板体1的通槽内侧面上,水平板和竖直板上设通孔。水平板向下设翻边,翻边包裹沿梁,竖直板向外设延伸部,延伸部垂直于竖直板,延伸部上设通孔与翼板106的连接孔相连。如图5所示,上连接件包括水平板、竖直板和加强板,加强板的外边缘为弧形,连接件的各连接角为圆角,相对下连接件,上连接件没有翻边和延伸部。
连接件为铸钢件,主要的作用是把外墙体四个角通过连接件,准确定位安装在每层楼的沿梁的上下翼边上,实现防震、防雨、防风。
如图3所示,外墙体的安装,当本层的楼层板和上层的各种梁安装完成,对连接件进行安装,
螺纹固定孔和连接孔在使用螺栓连接时,使用,定位垫圈。定位垫圈是由优质钢板冲拉成形,结构包括外圆台、内圆台和拉伸滑台,中心孔内翻边。配合一个内六角螺栓,螺栓的圆头与螺纹连接处有一个螺栓光柱,外径与中心孔内翻边的内径相配合,当螺栓紧固后拉伸滑台被压进螺纹固定孔或连接孔内,外圆台垫在孔外平台上,螺栓小平台与中心孔翻边配合无左右间隙,当这种N个螺栓固定点的配合下,再强的摆动外力也推不动楼层板滑移。
本板体作为阳角外墙体使用时,板体1的俯视截面为直角,与两侧平面板体连接相连。
当外墙需要加设装饰结构时,在板体1的外侧面设有方柱,方柱位置根据设计确定。
实施例2,本产品作为楼层板使用时,具体结构改进为,
板体作为楼层板铺设使用时,板体在通槽的端部或板体的侧面开有立柱缺口,立柱缺口内安装立柱。相邻板体间的螺纹固定孔通过穿设螺栓相连。
板体平铺作业时,板体的侧翼上插入导向柱,导向柱朝下先插入梁上安装孔,然后释放板体在梁上。在安装楼层板的梁上,在安装位置的边缘处,设有呈锐角布置的两限位板,两限位板间通过三角形板相连,其中一限位板上设孔且平放在安装楼层板的外侧,使用螺栓将限位板固定于梁上,顺着倾斜的限位板下放楼层板,直至导向柱插入梁上安装孔。导向孔和限位板的联合使用,在安装楼层板时,能够一次吊放安装到位,提高了安装效率和精度。
导向杆和限位板为可重复使用的安装定位工具,在一片安装后拆下,重复使用。
Claims (9)
1.一种装配式建筑板材,其特征在于,包括由轻质混凝土浇灌在钢筋框架上凝固形成的板体(1),板体(1)的边缘设有金属槽板(2),金属槽板(2)包括金属主板和两侧翼,侧翼与金属主板间呈90度相连,金属主板和侧翼间的连接角为圆角;板体(1)的内侧面中间内凹形成通槽,通槽两侧为翼板(106),钢筋框架的端部焊接在金属槽板(2)内侧。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑板材,其特征在于,钢筋框架由内层格网(101)和外层格网(102)组成,内层网格在宽度方向的两端设翼边折弯(103),槽边折弯处于板体(1)的翼板(106)内,外层格网(102)在宽度方向两端设两连续的120度折弯(104),且后一折弯与所连接的钢筋平行,内层格网(101)的顶部设朝向顶端外沿(107)的外沿折弯(105),外沿折弯(105)为两连续90度角折弯。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑板材,其特征在于,贯穿翼板(106)及金属槽板(2)设置螺纹固定孔(110),翼板(106)外侧面和金属槽板(2)的侧翼设置连接孔,金属槽板(2)上螺纹固定孔(110)和连接孔为冲压出的通孔。
4.根据权利要求3所述的装配式建筑板材,其特征在于,板体作为板材竖直使用时,板体(1)的上端设置占据板体(1)厚度三分之一的顶端外沿(107),顶端外沿(107)相邻的板体(1)顶其余半空位放置沿梁,顶部外沿设置弧形凸起(108),板体(1)下边设置弧形内凹(109),弧形内凹(109)和弧形凸起(108)形状相同,且距离板体(1)外侧面距离相同,两板体(1)上下布置时,下部板体(1)的弧形凸起(108)嵌入上部板体(1)的弧形内凹(109)。
5.根据权利要求4所述的装配式建筑板材,其特征在于,弧形凸起(108)和弧形内凹(109)都为半个水滴形状,弧形内凹(109)与弧形凸起(108)接触时在外侧留有空隙,板体(1)的俯视截面为直角,板体(1)的外侧面靠近边缘设有方柱。
6.根据权利要求4所述的装配式建筑板材,其特征在于,沿梁在与板体(1)接触位置下部设置连接件(3),连接件(3)包括水平板、竖直板和同时连接水平板、竖直板边缘的加强板,水平板与沿梁相固定,竖直板与板体(1)的翼板(106)相固定,加强板接触板体(1)的通槽内侧面上,水平板和竖直板上设通孔。
7.根据权利要求6所述的装配式建筑板材,其特征在于,水平板向下设翻边,翻边包裹沿梁,竖直板向外设延伸部,延伸部垂直于竖直板,延伸部上设通孔与翼板(106)的连接孔相连。
8.根据权利要求3所述的装配式建筑板材,其特征在于,板体作为楼层板铺设使用时,板体在通槽的端部或板体的侧面开有立柱缺口,立柱缺口内安装立柱。
9.根据权利要求8所述的装配式建筑板材,其特征在于,板体平铺使用时,相邻板体间的螺纹固定孔通过穿设螺栓相连,板体平铺作业时,板体的侧翼上插入导向柱,导向柱朝下先插入梁上安装孔,然后释放板体在梁上。
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CN111535500A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-08-14 | 柏林 | 装配式建筑板材 |
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- 2020-06-12 CN CN202021080466.4U patent/CN212957239U/zh active Active
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