CN108380750A - 一种嵌入式可移动模具推块组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种嵌入式可移动模具推块组件，由第一子推块和第二子推块对接而成，第一子推块的凸台部分的下表面开设有一道键槽，键槽中安装有一个键块，第二子推块的长边部分的上表面开设有一条与键块相匹配的让键槽；第一子推块和第二子推块通过键块和让键槽的配合实现滑动连接。本发明的出现彻底改变了该套可移动模具推块的加工难度，减少了加工成本，提高了推块调节的顺畅度。一是因为键块尺寸较小，比较容易加工，并可以很好的保证键块上螺纹的垂直与平行，节约了工时，减少了报废率；二是因为键块尺寸小，所以与另一子推块组合后接触面积也小，摩擦也小，组件调节非常顺畅；三是将原本三种推块毛坯合并为一种推块毛坯，节省了模具投入。

Description

一种嵌入式可移动模具推块组件

技术领域

本发明涉及一种模具推块组件，具体涉及一种嵌入式可移动模具推块组件。

背景技术

在加工弯曲材料的模具中，如图1和图2所示，会使用到一种可移动模具推块组件，该推块组件由第一子推块和第二子推块通过一根螺杆组装而成。其工作原理为，通过将第一子推块上的螺杆拧进或拧出，来扩大或缩小整体模具推块组件中间开口的大小。

这两个子推块的形状有别于该模具中其他推块的形状。如图3所示，第一子推块的凸台部位比模具中其余普通推块的凸台部位都长，这是为了能够在凸台部位的下端开设螺纹孔，以安装用于调节推块组件开口大小的螺杆；如图4所示，第二子推块的长边高度要比模具中其余普通推块的长边高度都低，这是为了让第二子推块的长边能与第一子推块的凸台部位底部相配合，并且在第二子推块的长边尽头的上方开设有用于固定螺杆头部的沉坑。

该种可移动模具推块的设计存在诸多缺点，主要是1、推块毛坯较大，较难加工，特别是螺纹孔较长，不能很好地保证螺纹孔与底平面的垂直及平行；2、两个子推块装配后，一个子推块的凸块部位的下平面与另外一个子推块的长边上表面摩擦较大，导致模具推块组件调节不顺畅；3、由于这两个子推块与模具中其余普通推块毛坯均不可通用，因此需要另外制造两种推块毛坯，开模费用较大；4、因为第二子推块的长边高度变小，加工极易变相，增加了加工难度；4、因为推块是加工中心加工，种类相互转换，对于编制程序和操作者来说，工作都比较繁杂，加工效率降低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种嵌入式可移动模具推块组件，在满足其设计功能要求的前提下，减少加工成本，降低加工难度，提高推块调节顺畅度。

为达到上述技术目的及效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种嵌入式可移动模具推块组件，由第一子推块和第二子推块对接而成，所述第一子推块的凸台部分的下表面开设有一道键槽，所述键槽中安装有一个键块，所述第二子推块的长边部分的上表面开设有一条与所述键块相匹配的让键槽；所述第一子推块和所述第二子推块通过所述键块和所述让键槽的配合实现滑动连接。

进一步的，所述键块由固定部和滑动部组成，所述键块的固定部安装在所述键槽中，所述键块的滑动部可移动地设置在所述让键槽中。

进一步的，所述键块的固定部通过销子固定在所述键槽中。

进一步的，所述键块的滑动部上开设有一条螺纹孔，所述螺纹孔中安装一根螺杆，所述螺杆通过与所述螺纹孔的配合调节所述第一子推块与所述第二子推块的滑动开合。

进一步的，所述让键槽位于所述第二子推块长边部分上表面的中心位置。

进一步的，所述让键槽的截面呈U型。

进一步的，所述让键槽的宽度等于或略大于所述键块的滑动部的宽度，所述让键槽的深度等于或略大于所述键块的滑动部的厚度。

本发明的有益效果是：

本发明的出现彻底改变了该套可移动模具推块的加工难度，减少了加工成本，提高了推块调节的顺畅度。一是因为键块尺寸较小，比较容易加工，并可以很好的保证键块上螺纹的垂直与平行，大大节约了工时，减少了单件加工的报废率；二是因为键块尺寸小，所以与另一子推块组合后接触面积也小，摩擦也小，组件调节非常顺畅；三是推块毛坯的加工也变得非常方便，将原本三种推块毛坯合并为一种推块毛坯，大大节省模具投入。本发明的出现，使正品率一下提高了30%，同时也大大提高了经济效益35%。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有可移动模具的装配轴测图。

图2为现有可移动模具的装配前视图。

图3为现有可移动模具中第一子推块的结构图。

图4为现有可移动模具中第二子推块的结构图。

图5为本发明的第一子推块的结构图。

图6为本发明的键块的结构图。

图7为本发明的第一子推块与键块的装配图。

图8为本发明的第二子推块的结构图。

图9为含有本发明的可移动模具的装配轴测图。

图10为含有本发明的可移动模具的装配前视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参见9和图10所示，一种嵌入式可移动模具推块组件，由第一子推块（1）和第二子推块（2）对接而成。参见图5和图7所示，所述第一子推块（1）的凸台部分的下表面开设有一道键槽（7），所述键槽（7）中安装有一个键块（4），参见图8所示，所述第二子推块（2）的长边部分的上表面开设有一条与所述键块（4）相匹配的让键槽（5）；所述第一子推块（1）和所述第二子推块（2）通过所述键块（4）和所述让键槽（5）的配合实现滑动连接。

进一步的，参见图6所示，所述键块（4）由固定部（401）和滑动部（402）组成，所述键块（4）的固定部（401）通过销子（6）安装在所述键槽（7）中，所述键块（4）的滑动部（402）可移动地设置在所述让键槽（5）中。

进一步的，所述键块（4）的滑动部（402）上开设有一条螺纹孔（403），所述螺纹孔（403）中安装一根螺杆（3），所述螺杆（3）通过与所述螺纹孔（403）的配合调节所述第一子推块（1）与所述第二子推块（2）的滑动开合。

进一步的，所述让键槽（5）位于所述第二子推块（2）长边部分上表面的中心位置。

进一步的，所述让键槽（5）的截面呈U型。

进一步的，所述让键槽（5）的宽度等于或略大于所述键块（4）的滑动部（402）的宽度，所述让键槽（5）的深度等于或略大于所述键块（4）的滑动部（402）的厚度。

本发明的原理为将第一子推块的键块平推进第二子推块上的让键槽中，通过键块上螺杆的拧进或拧出来，来扩大或缩小整体模具推块组件中间开口的大小，因为键块体积小，所以螺纹孔的平行、垂直都可得到非常好保证。

本发明的出现彻底改变了该套可移动模具推块的加工难度。一是因为键块尺寸较小，比较容易加工，并可以很好的保证键块上螺纹的垂直与平行，大大节约了工时，减少了单件加工的报废率；二是因为键块尺寸小，所以与另一子推块组合后接触面积也小，摩擦也小，组件调节非常顺畅；三是推块毛坯的加工也变得非常方便，将原本三种推块毛坯合并为一种推块毛坯，大大节省模具投入。本发明的出现，使正品率一下提高了30%，同时也大大提高了经济效益35%。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种嵌入式可移动模具推块组件，其特征在于：由第一子推块（1）和第二子推块（2）对接而成，所述第一子推块（1）的凸台部分的下表面开设有一道键槽（7），所述键槽（7）中安装有一个键块（4），所述第二子推块（2）的长边部分的上表面开设有一条与所述键块（4）相匹配的让键槽（5）；所述第一子推块（1）和所述第二子推块（2）通过所述键块（4）和所述让键槽（5）的配合实现滑动连接。

2.根据权利要求1所述的嵌入式可移动模具推块组件，其特征在于：所述键块（4）由固定部（401）和滑动部（402）组成，所述键块（4）的固定部（401）安装在所述键槽（7）中，所述键块（4）的滑动部（402）可移动地设置在所述让键槽（5）中。

3.根据权利要求2所述的嵌入式可移动模具推块组件，其特征在于：所述键块（4）的固定部（401）通过销子（6）固定在所述键槽（7）中。

4.根据权利要求2所述的嵌入式可移动模具推块组件，其特征在于：所述键块（4）的滑动部（402）上开设有一条螺纹孔（403），所述螺纹孔（403）中安装一根螺杆（3），所述螺杆（3）通过与所述螺纹孔（403）的配合调节所述第一子推块（1）与所述第二子推块（2）的滑动开合。

5.根据权利要求1所述的嵌入式可移动模具推块组件，其特征在于：所述让键槽（5）位于所述第二子推块（2）长边部分上表面的中心位置。

6.根据权利要求1所述的嵌入式可移动模具推块组件，其特征在于：所述让键槽（5）的截面呈U型。

7.根据权利要求2所述的嵌入式可移动模具推块组件，其特征在于：所述让键槽（5）的宽度等于或略大于所述键块（4）的滑动部（402）的宽度，所述让键槽（5）的深度等于或略大于所述键块（4）的滑动部（402）的厚度。