CN201223903Y - 折弯模具 - Google Patents

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CN201223903Y CNU2008201311084U CN200820131108U CN201223903Y CN 201223903 Y CN201223903 Y CN 201223903Y CN U2008201311084 U CNU2008201311084 U CN U2008201311084U CN 200820131108 U CN200820131108 U CN 200820131108U CN 201223903 Y CN201223903 Y CN 201223903Y
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bending
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regulating block
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杨兴学
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中国北车集团大同电力机车有限责任公司
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯模具,其包括一上模和一下模,该下模包括一个凹模底座,该凹模底座的上方两侧分别设有一个凹模调节块,该二个凹模调节块之间形成一凹模,该凹模的开口宽度通过该凹模调节块为能调节设置。由于该凹模的开口宽度为可调节设置,因此该折弯机能压制更多弯曲半径的工件,提高了该凹模的通用性;而且通过简便地调节该凹模地开口宽度,并以多次的较正弯曲来保证工件的压型精度,即便是对于较难控制的大圆弧工件的折弯,也能保证其压型精度。

Description

折弯模具
技术领域
本实用新型是有关于一种折弯模具,尤其是一种比较适用于成型大圆弧型 工件的折弯模具。
背景技术
将板材折弯一般需要使用折弯模具,现有的折弯模具只能针对单一的工件
进行折弯。如图l所示,该第一种折弯模具包括一上模5和一下模6,该上模5 包括上下连接的模柄51和凸模52,该下模6上具有一个凹模61,该凹模61 的开口宽度固定,该凸模52和凹模61之间为弯形或弧形配合设置,二者之间 所配合的弯形或弧形大致与板材所需折弯的程度相同;在使用时,下模6固定 不动,将需要折弯的板材放在该下模的凹模61上,该上模5在该板材上方逐步 向该板材加载,以将该板材折弯。
然而上述现有的折弯模具存在下述缺点:(1)、由于该下模6上的凹模61 的开口宽度固定,凸模52与凹模61之间配合的弯形与板材所需折弯的程度相 近,因此该折弯模具只能针对单独一件板材和单独一种弯曲半径的板材进行折 弯,其使用范围比较狭窄;(2)、由于该板材是通过上模的加载而进行的自由弯 曲,当上模卸载后,板材的回弹变形很大,成型精度不高。
在图1所示的上述第一种折弯模具的基础上,为了解决回弹量的问题,产 生了第二种折弯模具,如图2所示,该第二种折弯模具包括一上模5和一下模
6',该下模6'上具有一个固定开口宽度的凹模6r ,通过该上模对板材加载
行程的不同,可使得板材的弯曲半径不同,从而使得该第二种折弯模具能适应 更多弯曲度的板材。但是该第二种折弯模具的凹模的开口宽度仍旧是固定不变, 使得其通用性受到局限,不能很好的适应生产。
另外,厚板的大圆弧折弯是产品折弯中较难控制的一种折弯,这是因为大圆弧折弯属于自由折弯,在折弯过程中回弹量的影响因素较多,不容易控制。 上述两种现有的折弯模具都不能很好地用于厚板的大圆弧折弯产品中。 因此,有必要提供一种新型的折弯模具,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种折弯模具,其下模的开口宽度可调整,从
而能提高该折弯模具的通用性,且能提高其成型精度。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现, 一种折弯模具,其包
括一上模和一下模,该下模包括一个凹模底座,该凹模底座的上方两侧分别设
有一个凹模调节块,该二个凹模调节块之间形成一凹模,该凹模的开口宽度通
过该凹模调节块为能调节设置。
在较佳的实施方式中,每个该凹模调节块包括一个侧块,该侧块固定连接
在该凹模底座上,该侧块靠近该凹模的一面连接有一个可移动设置的凹模镶块。 在较佳的实施方式中,该侧块与该凹模镶块之间容置有至少一个垫片。 在较佳的实施方式中,每个该凹模调节块可移动地连接在该凹模底座上方。 在较佳的实施方式中,该凹模底座上沿着该凹模的开口宽度的方向设有一
条T型槽,每个该凹模调节块上设有一个紧固件,该紧固件的一端设入该T型
槽内,另一端连接在该凹模调节块的上方。
在较佳的实施方式中,该紧固件为螺栓,该螺栓的另一端连接有一个螺母。 在较佳的实施方式中,每个该凹模调节块与该凹模底座之间的配合面呈齿
状配合设置。
在较佳的实施方式中,该上模包括上下连接的一模柄和一凸模。 在较佳的实施方式中,该凸模的宽度小于该凹模的开口宽度,该凸模与该
凹模之间具有间隙,该间隙为1. 0〜1! 15mm。
本实用新型的特点及优点是:由于该凹模的开口宽度为可调节设置,因此
该折弯机能压制更多弯曲半径的工件,提高了该凹模的通用性;而且通过简便地调节该凹模地开口宽度,并以多次的较正弯曲来保证工件的压型精度,即便 是对于较难控制的大圆弧工件的折弯,也能保证其压型精度。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新 型的范围。其中,
图1是第一种现有的折弯模具的结构示意图; 图2是第二种现有的折弯模具的结构示意图;
图3是本实用新型的第一种实施方式的折弯模具的结构剖面示意图; 图4是本实用新型的第一种实施方式的折弯模具的结构侧面示意图; 图5是本实用新型的第二种实施方式的折弯模具的结构半剖示意图; 图6是本实用新型的第二种实施方式的折弯模具的结构侧面示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附 图说明本实用新型的具体实施方式。其中,相同的部件采用相同的标号。 实施方式l
本实用新型提出的一种折弯模具,如图3、 4所示,其包括一上模l和一下 模2,该下模2包括一个凹模底座21,该凹模底座21的上方两侧分别设有一个 凹模调节块22,该二个凹模调节块22之间形成一凹模,该凹模的开口宽度W 通过该凹模调节块22为能调节设置。
具体而言,每个该凹模调节块22包括一个侧块221,该侧块221可通过螺 钉等固定件固定连接在凹模底座21上,该侧块221靠近该凹模的一面连接一个 可移动设置的凹模镶块222,随着凹模镶块222的移动,其凹模的开口宽度W 随之进行变化。其中,侧块221与凹模镶块222的连接方式是, 一螺钉之类的 固定件24横向(图3中的左右方向)穿过侧块221与凹模镶块222,从而将调节好凹模的开口宽度W的凹模镶块222连接在侧块221上。在较佳的实施方式 中,该侧块221与凹模镶块222之间可容置至少一个垫片223,且随着垫片223 数量的变化,其凹模的开口宽度W得到调节,此时,上述螺钉之类的固定件24 是横向穿过侧块221、垫片223和凹模镶块222,将三者连接在一起。
由于该凹模的开口宽度W为可调节设置,因此该折弯机能压制更多弯曲半 径的工件,提高了该凹模的通用性;而且通过简便地调节该凹模地开口宽度W, 并以多次的较正弯曲来保证工件的压型精度,即便是对于较难控制的大圆弧工 件的折弯,也能保证其压型精度。
该上模1包括上下连接的一模柄11和一凸模12,凸模12的下方呈圆弧设 置,以避免压制工件时擦伤毛坯表面或有难以消除的压痕。凸模12的宽度小于 凹模的开口宽度W,凸模12与凹模之间具有间隙,该间隙一般为1.0〜1.15mm, 更具体而言,当工件为钢板时,该间隙为1.05〜1. 15 mm;当工件为有色金属 时,该间隙为1.0〜l.lmm。其中,该上模l为现有的结构,在此不再赘述。
由于上述下模2的凹模的开口宽度W可调节,使得其折弯模具具有一定的 通用性,同时, 一套凹模可以对应一系列的凸模,从而节省了模具的制造成本, 縮短了制造周期。
使用时,先将该下模2的凹模的开口宽度W调节到合适的位置,接着将工 件P放在凹模上,然后向下移动上模l,上模1的凸模12压制在工件P上,通 过控制上模1的加载行程来保证工件P的压制成型精度。若工件P的压制成型 精度未达到所需的要求,可调节凹模的开口宽度W,通过一次或多次的校正弯 曲,最终保证工件P的压制成型精度。
另外,该折弯模具视情况需要可借助定位块3连接在工作台(图中未示)上。
实施方式2
本实施方式与实施方式1的主要区别是,凹模的开口宽度W的调节结构及调节方式不同。
如图5、 6所示,本实施方式中的每个凹模调节块22'是可移动地连接在 该凹模底座21上方,随着凹模调节块22'的移动,凹模的开口宽度W随之改 变。具体是,该凹模底座21上沿着该凹模的开口宽度的方向设有一条T型槽 211,每个凹模调节块22'纵向上设有一个紧固件224',该紧固件224'的一 端设入该T型槽211内,另一端连接在该凹模调节块22'的上方;其中,该紧 固件224'可为螺栓,该螺栓的一端设入T型槽211内,另一端连接有一个螺 母225'。当将螺母225'从该螺栓224'的另一端松开后,则解除了凹模调节 块22,的固定,螺栓224'的一端可在T型槽211内滑动,而不会从T型槽211 内脱出,凹模调节块22'可沿着T型槽211的方向移动,以此调节凹模的开口 宽度W,当将凹模的开口宽度W调节到所需的宽度后,则将螺母225'从螺栓 224'的另一端紧固,使凹模调节块22'固定在凹模底座21上,进而进行下一 步的压型作业。
另外,为了增加在压型作业时,凹模调节块22'在横向(即图5所示的左 右方向:)上的位置得到更好的限制,每个凹模调节块22'与凹模底座21之间 的配合面呈齿状配合设置,即,凹模调节块22'上与凹模底座21配合的一面 设有齿226',凹模底座21上与凹模调节块22'配合的一面设有齿212,而齿 226'与齿212相互配合,当凹模调节块22'移动时,其齿226'则相应地嵌设 在凹模底座21上不同位置的齿212内,从而使得凹模调节块22'在压型作业 时更不会在横向上偏移。
本实施方式的其他结构、工作原理和有益效果与实施方式l的相同,在此 不再赘述。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新 型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提 下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1、一种折弯模具,其包括一上模和一下模,其特征在于,该下模包括一个凹模底座,该凹模底座的上方两侧分别设有一个凹模调节块,该二个凹模调节块之间形成一凹模,该凹模的开口宽度通过该凹模调节块为能调节设置。
2、 如权利要求1所述的折弯模具,其特征在于,每个该凹模调节块包括一 个侧块,该侧块固定连接在该凹模底座上,该侧块靠近该凹模的一面连接有一 个可移动设置的凹模镶块。
3、 如权利要求2所述的折弯模具,其特征在于,该侧块与该凹模镶块之间容置有至少一个垫片。
4、 如权利要求1所述的折弯模具,其特征在于,每个该凹模调节块可移动 地连接在该凹模底座上方。
5、 如权利要求4所述的折弯模具,其特征在于,该凹模底座上沿着该凹模 的开口宽度的方向设有一条T型槽,每个该凹模调节块上设有一个紧固件,该 紧固件的一端设入该T型槽内,另一端连接在该凹模调节块的上方。
6、 如权利要求5所述的折弯模具,其特征在于,该紧固件为螺栓,该螺栓 的另一端连接有一个螺母。
7、 如权利要求4-6任一项所述的折弯模具,其特征在于,每个该凹模调节 块与该凹模底座之间的配合面呈齿状配合设置。
8、 如权利要求l-6任一项所述的折弯模具,其特征在于,该上模包括上下 连接的一模柄和一凸模。
9、如权利要求8所述的折弯模具,其特征在于,该凸模的宽度小于该凹模 的开口宽度,该凸模与该凹模之间具有间隙,该间隙为1.0〜1.15mm。
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