CN108380693A - 极细微金属丝连续超声清洗装置 - Google Patents
极细微金属丝连续超声清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108380693A CN108380693A CN201810458253.1A CN201810458253A CN108380693A CN 108380693 A CN108380693 A CN 108380693A CN 201810458253 A CN201810458253 A CN 201810458253A CN 108380693 A CN108380693 A CN 108380693A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- guide wheel
- take
- washing unit
- continuous ultrasound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
- B21C43/02—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种极细微金属丝连续超声清洗装置，包括放线机构、超声清洗机构、收线机构以及张力控制系统。放线机构包括设在支撑板上的放线架、张力杆、第一放线导轮和第二放线导轮；超声清洗机构包括框体、清洗槽、过渡导轮和风干箱，清洗槽分为外槽和内槽，且在内槽内部设有超声波发生器，收线机构包括第一收线导轮、第二收线导轮和收线轴。本发明装置在张力控制系统的同一调控下可以同时进行四组直径在0.01mm‑0.03mm之间的金属丝线的清洗工作，通过连续放线和连续收线机构实现了极微细金属丝线的连续性清洗，极大的提高了清洗效率，且通过一系列的导线机构，相互之间排列有序，不会产生干扰。
Description
技术领域
本发明涉及金属丝材的清洗技术领域，具体涉及一种极细微金属丝连续超声清洗装置。
背景技术
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品。金属丝材在拉拔过程中需要使用石墨等润滑剂进行润滑，在拉拔结束后丝材表面会残留有石墨润滑剂及其他一些杂质，因此需要对丝材表面进行清洗，以获得清晰光亮的表面。
传统的清洗方法是将丝材浸泡在氢氟酸和硝酸的混合溶液中进行酸洗，然后用清水冲洗后晾干。该方法具有明显的缺点：酸溶液在洗掉丝材表面杂质的同时，会腐蚀丝材表面，使丝材表面出现腐蚀坑，造成丝材粗细不均，大大降低了丝材的成材率和使用效率。并且酸洗易造成丝材氢脆，严重影响丝材力学性能；另外，酸洗的废液会对环境造成污染，不符合生态环保的要求。
目前，市场上尚未有专门为金属丝材特别是极微细金属丝线设计的清洗装置，造成丝材成材率低，严重影响丝材的后续加工，从而影响其性能和最终的使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种极细微金属丝连续超声清洗装置，其解决了传统清洗装置无法对极微细金属丝比如线径在0.03mm以下的丝材进行连续清洗的难题，也避免了传统清洗方法会降低丝材的成材率和使用效率，以及影响丝材力学性能的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
极细微金属丝连续超声清洗装置，所述极细微金属丝指金属丝线的直径在0.01mm-0.03mm之间，所述连续超声清洗装置包括依次设置的放线机构、超声清洗机构、收线机构以及张力控制系统，
所述放线机构包括设在支撑板上的放线架、张力杆、第一放线导轮和第二放线导轮；所述超声清洗机构包括设在支撑板上的框体，以及设在框体内的清洗槽、过渡导轮和风干箱，所述清洗槽分为外槽和内槽，且在所述内槽内部设有超声波发生器，在所述超声波发生器的上方设有超声传导罩，内槽内设有用于传输清洗介质的导管，所述导管穿过超声传导罩伸至内槽的槽底；所述收线机构包括第一收线导轮、第二收线导轮和收线轴；所述张力控制系统连接并控制所述放线机构和收线机构，其张力阈值在0.1cN-5cN之间可调，不同的张力阈值对应不同的收放线速度。
进一步改进在于，所述放线架、张力杆、第一放线导轮、第二放线导轮、过渡导轮、第一收线导轮、第二收线导轮和收线轴均有四组。
进一步改进在于，所述外槽的槽壁高度高于内槽的槽壁高度。
进一步改进在于，所述内槽的两端槽口处均安装有导线板，每块导线板上均开有四个溢液口。
进一步改进在于，所述超声传导罩为金属或合金材料结构。
进一步改进在于，所述框体靠近放线机构的一侧侧壁上开有引线通孔。
进一步改进在于，所述框体上设有两个透明保护盖。
本发明的有益效果是：在张力控制系统的同一调控下可以同时进行四组直径在0.01mm-0.03mm之间的金属丝线的清洗工作，通过连续放线和连续收线机构实现了极微细金属丝线的连续性清洗，极大的提高了清洗效率，且通过一系列的导线机构，相互之间排列有序，不会产生干扰；另外，通过超声发生器配合超声传导罩可以提高清洗力度，且不会对金属丝造成损坏，特别是对于极细微金属丝。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为内槽结构的截面图；
其中，1-张力控制系统，2-支撑板，3-放线架，4-张力杆，5-第一放线导轮，6-第二放线导轮，7-框体，8-过渡导轮，9-风干箱，10-外槽，11-内槽，12-超声波发生器，13-超声传导罩，14-导管，15-第一收线导轮，16-第二收线导轮，17-收线轴，18-导线板，19-溢液口，20-引线通孔，21-透明保护盖。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
结合图1和图2所示，极细微金属丝连续超声清洗装置，包括依次设置的放线机构、超声清洗机构、收线机构以及张力控制系统1。
放线机构包括设在支撑板2上的放线架3、张力杆4、第一放线导轮5和第二放线导轮6；超声清洗机构包括设在支撑板2上的框体7，以及设在框体7内的清洗槽、过渡导轮8和风干箱9，清洗槽分为外槽10和内槽11，且在内槽11内部设有超声波发生器12，在超声波发生器12的上方设有超声传导罩13，超声传导罩13为金属或合金材料结构。内槽11内设有用于传输清洗介质的导管14，导管14穿过超声传导罩13伸至内槽11的槽底；收线机构包括第一收线导轮15、第二收线导轮16和收线轴17。
张力控制系统1连接并控制放线机构和收线机构，张力阈值在0.1cN-5cN之间可调，不同的张力阈值对应不同的收、放线速度。张力控制系统1上设有人机界面，可设置金属丝牵引速度、超声频率等参数。
特别的，放线架3、张力杆4、第一放线导轮5、第二放线导轮6、过渡导轮8、第一收线导轮15、第二收线导轮16和收线轴17均有四组，可实现对四组金属丝的同时清洗工作。其中，
内槽11的两端槽口处均安装有导线板18，每块导线板18上均开有四个溢液口19。外槽10的槽壁高度高于内槽11的槽壁高度，在清洗槽的下方放置有缸体，工作时清洗介质从导管14输入到内槽11内，满了之后介质从溢液口19流出至外槽10，并由缸体收集。
另外，框体7靠近放线机构的一侧侧壁上开有引线通孔20；框体7上设有两个透明保护盖21，透明保护盖17通过铰链连接于槽口，可打开和关闭。
本发明在于实现直径在0.03mm以下极微细金属丝线的表面进行连续超声清洗，当本发明装置在进行清洗工作时，极微细金属丝的走线顺序为：在放线架3上放置缠绕有金属丝线的放线轴，放线轴主动放线，经张力杆4牵引至第一放线导轮5和第二放线导轮6，张力杆4可控制放线速度；再穿过引线通孔20牵引至超声清洗机构中的内槽11中，进行超声清洗，然后经过渡导轮8牵引至风干箱9；风干后的金属丝线依次牵引至收线机构中的第一收线导轮15和第二收线导轮16，最后由设置在收线轴17上的收线轴收集，同时进行排线和绕线工序，制成成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.极细微金属丝连续超声清洗装置，其特征在于：所述极细微金属丝指金属丝线的直径在0.01mm-0.03mm之间，所述连续超声清洗装置包括依次设置的放线机构、超声清洗机构、收线机构以及张力控制系统(1)；
所述放线机构包括设在支撑板(2)上的放线架(3)、张力杆(4)、第一放线导轮(5)和第二放线导轮(6)；所述超声清洗机构包括设在支撑板(2)上的框体(7)，以及设在框体(7)内的清洗槽、过渡导轮(8)和风干箱(9)，所述清洗槽分为外槽(10)和内槽(11)，且在所述内槽(11)内部设有超声波发生器(12)，在所述超声波发生器(12)的上方设有超声传导罩(13)，内槽(11)内设有用于传输清洗介质的导管(14)，所述导管(14)穿过超声传导罩(13)伸至内槽(11)的槽底；所述收线机构包括第一收线导轮(15)、第二收线导轮(16)和收线轴(17)；所述张力控制系统(1)连接并控制所述放线机构和收线机构，张力控制系统的张力阈值在0.1cN-5cN之间可调，不同的张力阈值对应不同的收放线速度。
2.根据权利要求1所述的极细微金属丝连续超声清洗装置，其特征在于：所述放线架(3)、张力杆(4)、第一放线导轮(5)、第二放线导轮(6)、过渡导轮(8)、第一收线导轮(15)、第二收线导轮(16)和收线轴(17)均有四组。
3.根据权利要求1所述的极细微金属丝连续超声清洗装置，其特征在于：所述外槽(10)的槽壁高度高于内槽(11)的槽壁高度。
4.根据权利要求3所述的极细微金属丝连续超声清洗装置，其特征在于：所述内槽(11)的两端槽口处均安装有导线板(18)，每块导线板(18)上均开有四个溢液口(19)。
5.根据权利要求1所述的极细微金属丝连续超声清洗装置，其特征在于：所述超声传导罩(13)为金属或合金材料结构。
6.根据权利要求1所述的极细微金属丝连续超声清洗装置，其特征在于：所述框体(7)靠近放线机构的一侧侧壁上开有引线通孔(20)。
7.根据权利要求1所述的极细微金属丝连续超声清洗装置，其特征在于：所述框体(7)上设有两个透明保护盖(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810458253.1A CN108380693A (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 极细微金属丝连续超声清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810458253.1A CN108380693A (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 极细微金属丝连续超声清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108380693A true CN108380693A (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63071687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810458253.1A Pending CN108380693A (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 极细微金属丝连续超声清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108380693A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1135774A (zh) * | 1993-11-23 | 1996-11-13 | 动力有限公司 | 超声波振荡器 |
| JPH09143767A (ja) * | 1995-11-29 | 1997-06-03 | Daiichi Kinzoku Kk | 金属材料の表面清浄化方法と装置 |
| JP2000107710A (ja) * | 1998-09-30 | 2000-04-18 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 超音波基板処理装置 |
| JP2006095349A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Eruteru:Kk | 超音波発生装置 |
| CN201799481U (zh) * | 2010-10-13 | 2011-04-20 | 广东精达里亚特种漆包线有限公司 | 一种超声波铜线清洗装置 |
| CN202129237U (zh) * | 2011-07-06 | 2012-02-01 | 上海市电力公司 | 一种钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱 |
| JP2012076055A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Japan Field Kk | 超音波洗浄槽に用いる振動子の被覆体及び超音波洗浄槽。 |
| CN202238962U (zh) * | 2011-08-31 | 2012-05-30 | 姜利湘 | 拉丝机 |
| CN203411173U (zh) * | 2013-08-14 | 2014-01-29 | 东莞市张力机电科技有限公司 | 一种伺服张力控制器 |
| CN203947177U (zh) * | 2014-01-16 | 2014-11-19 | 常州特发华银电线电缆有限公司 | 钢丝清洗设备 |
| CN206981314U (zh) * | 2017-04-23 | 2018-02-09 | 彭辉 | 一种骨科腿部骨折夹板的清洗装置 |
| CN208261554U (zh) * | 2018-05-14 | 2018-12-21 | 安徽三晶新材料有限公司 | 极细微金属丝连续超声清洗装置 |
-
2018
- 2018-05-14 CN CN201810458253.1A patent/CN108380693A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1135774A (zh) * | 1993-11-23 | 1996-11-13 | 动力有限公司 | 超声波振荡器 |
| JPH09143767A (ja) * | 1995-11-29 | 1997-06-03 | Daiichi Kinzoku Kk | 金属材料の表面清浄化方法と装置 |
| JP2000107710A (ja) * | 1998-09-30 | 2000-04-18 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 超音波基板処理装置 |
| JP2006095349A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Eruteru:Kk | 超音波発生装置 |
| JP2012076055A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Japan Field Kk | 超音波洗浄槽に用いる振動子の被覆体及び超音波洗浄槽。 |
| CN201799481U (zh) * | 2010-10-13 | 2011-04-20 | 广东精达里亚特种漆包线有限公司 | 一种超声波铜线清洗装置 |
| CN202129237U (zh) * | 2011-07-06 | 2012-02-01 | 上海市电力公司 | 一种钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱 |
| CN202238962U (zh) * | 2011-08-31 | 2012-05-30 | 姜利湘 | 拉丝机 |
| CN203411173U (zh) * | 2013-08-14 | 2014-01-29 | 东莞市张力机电科技有限公司 | 一种伺服张力控制器 |
| CN203947177U (zh) * | 2014-01-16 | 2014-11-19 | 常州特发华银电线电缆有限公司 | 钢丝清洗设备 |
| CN206981314U (zh) * | 2017-04-23 | 2018-02-09 | 彭辉 | 一种骨科腿部骨折夹板的清洗装置 |
| CN208261554U (zh) * | 2018-05-14 | 2018-12-21 | 安徽三晶新材料有限公司 | 极细微金属丝连续超声清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104028576B (zh) | 金属拉丝机组 | |
| CN208162306U (zh) | 一种全自动拉丝生产线 | |
| CN204234485U (zh) | 一种超声清洗式铜线拉丝装置 | |
| CN204234484U (zh) | 一种具有双重除杂装置的铜线拉丝机 | |
| CN208261554U (zh) | 极细微金属丝连续超声清洗装置 | |
| CN204303465U (zh) | 一种用于线缆生产工艺中的冷却清洗装置 | |
| CN206359646U (zh) | 具有自动剥挂系统的电镀设备 | |
| CN110481039A (zh) | 铝塑复合膜生产装置及铝塑复合膜生产方法 | |
| CN108380693A (zh) | 极细微金属丝连续超声清洗装置 | |
| CN206679993U (zh) | 一种成管收卷机 | |
| CN211990314U (zh) | 一种用于焊丝盘条的剥壳装置 | |
| CN208879203U (zh) | 一种环保高效铝板清洗装置 | |
| CN205324382U (zh) | 一种用于加工铜丝的挤压生产线 | |
| CN204434708U (zh) | 光伏焊带涂锡装置 | |
| CN211199440U (zh) | 一种钢丝的电镀装置 | |
| CN202530162U (zh) | 焊丝化学镀铜生产线 | |
| CN207056924U (zh) | 一种电缆生产加工设备 | |
| CN203900123U (zh) | 箔材冲洗箱、箔材烘干箱及箔材清洗生产线 | |
| CN204724624U (zh) | 镀锡铜线加工一体装置 | |
| CN205687289U (zh) | 一种便捷高效的纺织用卷线装置 | |
| CN204724617U (zh) | 铜线加工一体设备 | |
| CN204620677U (zh) | 一种镀锡铜线加工一体装置 | |
| CN204583894U (zh) | 一种用于镀锡铜线加工的一体装置 | |
| CN214767862U (zh) | 一种便于维护的拉丝机组 | |
| CN204747088U (zh) | 一种铜线生产一体装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |