CN202129237U - 一种钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱 - Google Patents

Abstract

一种钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，用于野外工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置中，所述工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置依次包括下述部分：放卷部分，无损检测部分；上油、清洁部分；和收卷部分；控制部分，其特征在于，所述钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱位于放卷部分与无损检测部分之间，构成清洗部分，所述双体式清洗水箱设置形成隔断的二部分，其第一部分为加热式清洗水箱，其第二部分为预加热水箱。根据本实用新型，在清洗、除锈液的水在经冷却及充满油污和锈蚀后，不必等待排出并重新注入清洁水后再加热，即，不必使该清洁水箱停止工作，提高效率，并降低钢丝绳的维护保养成本和工程管理成本。

Description

一种钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱

技术领域

本实用新型涉及一种工程用防卷绕钢丝绳的维护保养装置，更具体的说，本实用新型涉及一种钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，所述钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱用于野外工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置中。

背景技术

一些野外工程，例如，电力系统在野外做架空高压或超高压电路，或野外车辆牵引、井道作业、矿山、港口作业等中的牵引、负荷操作等时，需用编织型工程用防卷绕钢丝绳作牵拉负荷的载体。由于野外作业的自然条件较差，因此，所述编织型防卷绕钢丝绳经使用一、二次之后，该编织型防卷绕钢丝绳上沾满土、砂和小石子，并且，不可避免地产生锈蚀和断丝。又因为工作时此钢丝绳承受极大负荷，一旦在工作时断裂，将会造成极严重的后果。例如，钢丝绳断裂会导致重大生产、安全事故，在造成重大经济损失的同时，也造成重大人员伤亡；钢丝绳如击打在操作工人身上则会造成伤亡事故。据统计，近几年来，每年因工程用防卷绕钢丝绳的断裂造成的重大事故与日俱增。

迄今为止，各工程部门对于野外使用的编织型防卷绕钢丝绳都有一定的安全生产使用要求及报废条件及使用期限。要求对用于野外工程用防卷绕钢丝绳作定期检测，要求所使用的钢丝绳在达一定条件下改换使用或报废。例如，如所使用的编织型防卷绕钢丝绳中的断丝根数达到10％式报废。在达到3％时必须加强注意，达到6％时必须增加使用根数。然而，以往的钢丝绳检测方法落后，无法检测大钢丝绳除断丝之外的其他搜损情况。另外，以往的编织型防卷绕钢丝绳检测麻烦，无专用于编织型防卷绕钢丝绳的检测设备。

另一方面，以往对编织型防卷绕钢丝绳的检测仅仅止于检测而已。无法对处于搜损状态下的编织型防卷绕钢丝绳进行适当的维护保养。

为防止受损的编织型防卷绕钢丝绳发生断裂，以往也有人对所述使用后的编织型防卷绕钢丝绳进行清洗，或进行上油，以改善编织型防卷绕钢丝绳的使用姿态，并提高其使用效率和使用寿命。然而，以往对编织型防卷绕钢丝绳进行的清洗或上油多系人工操作，无法对处于搜损状态下的编织型防卷绕钢丝绳进行批量、高效的维护保养。因钢丝绳的清洗、上油、检测等工序的繁重，又无法同时进行，导致维护保养成本大的同时，也使得尚未达到报废条件及使用期限的编织型防卷绕钢丝绳过早报废，或加速其锈蚀和断丝，严重影响其有效使用及使用寿命。

为此，本申请人于2006年6月30日提出了专利号为“200610025242.1”、发明名称为“工程用防卷绕钢丝绳的维护保养装置及维护保养方法”的发明专利。根据该发明专利的工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油装置及其方法，可以对上述尚未达到报废条件及使用期限的编织型防卷绕钢丝绳进行高效、及时、系列的清洗、检测和上油，由此，不仅可以大大降低所述受损的工程用防卷绕钢丝绳因断丝等导致的生产安全事故的发生率，且可大幅度提高编织型防卷绕钢丝绳的使用效率和使用寿命，其使用寿命比较以往，达到二倍左右。

然而，上述发明专利揭示的装置及方法在其清洗过程中，仅设置一个清洗水箱，为加速清除钢丝绳上的油污和锈蚀，所述清洗水箱中的水须在电加热器的加热下加热至沸腾。以便清洗、除锈液的水在沸腾的情况下，可加速清除钢丝绳上的油污和锈蚀。另一方面，清洗、除锈液的水在经冷却及充满油污和锈蚀后，必须排出并重新注入清洁水后再加热。由此，导致该清洁水箱停止工作，也即，导致工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油装置停止工作，效率降低并提高钢丝绳的维护保养成本和工程管理成本。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题而专门进行了研究。本实用新型的目的在于：提供一种钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，所述钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱用于野外工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置中。

根据本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，可以对尚未达到报废条件及使用期限的编织型防卷绕钢丝绳进行高效、及时、系列的清洗、检测和上油的同时，在清洗、除锈液的水在经冷却及充满油污和锈蚀后，不必等待排出并重新注入清洁水后再加热，即，不必使该清洁水箱停止工作，也即，不必使该整个工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油装置停止工作，提高效率，并降低钢丝绳的维护保养成本和工程管理成本。

本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱的技术方案如下：

一种钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，用于野外工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置中，所述工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置依次包括下述部分：放卷部分，无损检测部分，上油、清洁部分，收卷部分及控制部分，其特征在于，所述钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱位于所述放卷部分与无损检测部分之间，构成清洗部分，所述双体式清洗水箱设置形成隔断的二部分，其第一部分为加热式清洗水箱，其第二部分为预加热水箱。

根据本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其第一部分的加热式清洗水箱用于在进行清除钢丝绳上的油污和锈蚀工作时，在电加热器的加热下加热至沸腾，以便加速清除钢丝绳上的油污和锈蚀。其第二部分用于其第一部分用于在进行清除钢丝绳上的油污和锈蚀工作时，对清洁用水进行预加热的预加热水箱。

当一个批量钢丝绳经加热式清洗水箱清洗之后，通常须经过再加水及再加热构成，该过程费时30分钟-1小时，此时，整个装置处于停机工作状态，且更耗热能。现在二部分水箱之间设置流通管道，可由阀门控制第二部分的预加热水箱，将经该预加热水箱加热后的水流入第一部分的加热式清洗水箱。由此，节省加热清洗水箱的再加水及再加热时间，提高效率。

根据本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，所述加热式清洗水箱内置有：用于去除钢丝绳中夹杂的泥块、沙石等杂质的曲折式一次除泥机构和震动式二次除泥机构，电加热器，及用于进一步清洗油污、除锈和去除钢丝绳中夹杂的泥块、沙石等杂质的喷射器。

根据本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，所述用于去除钢丝绳中夹杂的泥块、沙石等杂质的曲折式一次除泥机构为横贯所述清洗水箱横向、即，垂直于所述清洗水箱中的钢丝绳的运动方向、具有上下位差设置的钢丝绳导向轮或导向辊筒，所述震动式二次除泥机构为对运动中的钢丝绳进行击打的振动器。

根据本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，第二部分的预加热水箱体积为第一部分的加热式清洗水箱2/3-1。

根据本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，所述第二部分的预加热水箱设置高于所述第一部分的加热式清洗水箱，并由阀门控制第二部分的预加热水箱的加热后的水流入第一部分的加热式清洗水箱。

根据本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，所述横贯所述清洗水箱横向的、具有上下位差的导向轮或导向辊筒设置7-10个。

根据本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，所述横贯所述清洗水箱横向的、即，垂直于所述清洗水箱中的钢丝绳的运动方向、具有上下位差的钢丝绳导向轮或导向辊筒，设置7个。由此，可以使运动通过的所述清洗水箱中的钢丝绳反复曲折、扭曲，使钢丝绳中的结块泥沙等掉下。

上述曲折导向轮或轴辊使得钢丝绳在运行时反复曲折，这样在钢丝绳不断的正反扭曲时，结块的泥沙会经不起扭曲而掉下。

根据本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，所述清洗水箱中的水在电加热器的加热下，加热至沸腾。

因为，清洗、除锈液的水在沸腾的情况下，可加速清除钢丝绳上的油污和锈蚀。

配合本实用新型使用无损检测部分采用弱磁探伤检测仪。所述弱磁探伤检测仪由弱磁加载部分、检测部分及计算机部分构成。

籍此，可在运动状态下不损伤钢丝绳，就对钢丝绳作全过程检测，可定量测出钢丝绳的断丝、锈蚀、磨损和疲劳，并根据预定的使用标准，对此检测的钢丝绳作出合格与否的结论，及各种建议处理。

配合本实用新型使用采用计算机设备，每卷钢丝绳检测结束，把检测到的所有数据存贮起来，并可实时观看此钢丝绳在检测时的所有即时曲线和数据，如有重大损伤会即时报警，更严重到达报废标准的，也可立即停机。最后按要求打印检测表格，作为存档用。

本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，适用于11x11——24x24的各种防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油，并可以对上述尚未达到报废条件及使用期限的编织型防卷绕钢丝绳进行高效、及时、系列的清洗、检测和上油，由此，不仅可以大大降低所述受损的工程用防卷绕钢丝绳因断丝等导致的生产安全事故的发生率，且可大幅度提高编织型防卷绕钢丝绳的使用效率和使用寿命。另外，本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱也大幅度降低钢丝绳的维护保养成本和工程管理成本。

附图说明

图1所示为使用本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱的工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置的部分流程示意图。该图仅仅显示了放卷部分、清洗部分及无损检测部分。

图2所示为本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱主视图。

图3所示为图2双体式清洗水箱左视图。

图中，1为清洗水箱，2为预加热水箱，3为用于曲折所述钢丝绳的曲折导向轮或导向辊筒，4为震动式二次除泥机构的击打器，6为钢丝绳的水箱入口导引辊，7为水箱出口导引辊，W为排污口，G为钢丝绳，10为放卷部分，20为无损检测部分，14为放线架。

具体实施方式

以下，据具体实施例，进一步说明本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱。

实施例1

对11x11——24x24的各种电力工程用的防卷绕钢丝绳进行清洗、检测、上油一体的维护保养。

如图1所示，本实用新型的工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置由放卷部分10、清洗水箱1、无损检测部分20及上油部分、收卷部分(未图示)构成。

如图1所示，放卷线速度保持恒定的钢丝绳从右向左，顺序进入放卷部分、清洗水箱1及无损检测部分等。

首先，由升降机将待清洗、上油、检测处理的钢丝绳卷轴提升至所述放卷部分的操作平台。然后，由所述放卷部分设置的用于控制放卷速度的变频电机驱动放卷钢丝绳。

为控制放卷线速度保持恒定，放卷部分10设有杠杆式传感器。图中箭矢为钢丝绳走向示意，张紧轮和平衡臂都装在转轴上，如果张力在设定值左右，则张紧轮1和平衡臂(块)处于基本水平位置，如张力下降(钢丝绳松)则张紧轮上升，而平衡臂下降，而张力过大，则反之。用三只接近开关，探测这三个预先设定位置，并将信呈反馈到调频控制器，从而调节变频电机的速度，张力下降则放卷角速度减慢，反之则增加，平衡臂处于水平位置时，则保持电机速度不变。

然后，如图1及图2所示，放卷线速度保持恒定的钢丝绳从右向左，进入清洗水箱1。所述清洗水箱1设置有：用于去除钢丝绳中夹杂的泥块、沙石等杂质的曲折式一次除泥机构为横贯所述清洗水箱纵向的多个具有上下位差的导向轮或导向辊筒3，所述震动式二次除泥机构为设于钢丝绳的水箱出口一侧、对运动中的钢丝绳进行击打的振动器4。

所述用于去除钢丝绳中夹杂的泥块、沙石等杂质的曲折式一次除泥机构为横贯所述清洗水箱横向、即、垂直于清洗水箱内钢丝绳的运动方向设置、多个具有上下位差的导向轮或导向辊筒，待清洗的钢丝绳在上述导向轮或导向辊筒的导向下，反复曲折、扭曲地通过清洗水箱，结块的泥沙等会经不起扭曲，而掉下。

在加热式一次清洗水箱1中，清洗箱内装有六组共计18KW加热器，并加有200多立升添加了特种清洗、除锈液的水，在沸腾的情况下，让钢丝绳经过，用以清洗油污和除锈。清洗水箱内的水加热至沸腾，加速泥沙等的分散、落下，同时，加速锈蚀、锈斑的去除。

当钢丝绳运动至清洗水箱末端时，设置于该处的震动式二次除泥机构，即击打器对运动中的钢丝绳进行击打，所述震动式二次除泥机构由一只小电机带动一只转盘，转盘上的三只击打锤，以1000--2000N左右的力打击钢丝绳，调节击打的速度，使击打频率接近钢丝绳的共振频率，钢丝绳产生强烈振动，从而使污物冲入水中。进一步震动去除泥沙等。

在清洗水箱1中，安装有过滤网，经过过滤的水，用一只泵引到水箱近出口处，通过在水面上方的三只塑料喷口(机床上用的)，以0.4-0.6Mpa的压力，以每小时4-6m3的速度，喷射出来。当钢丝绳从环中通过时，将附在钢丝绳表面的污水冲走。

本实施例的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱的第二部分的预加热水箱体积为第一部分的加热式清洗水箱2/3-1。所述第二部分的预加热水箱设置高于所述第一部分的加热式清洗水箱，二部分水箱之间设置流通管道，并由阀门控制第二部分的预加热水箱的加热后的水流入第一部分的加热式清洗水箱。

当一个批量钢丝绳经加热式清洗水箱清洗之后，可由阀门控制第二部分的预加热水箱，将经该预加热水箱加热后的水流入第一部分的加热式清洗水箱。由此，节省加热清洗水箱的再加水及再加热时间，提高效率。

所述横贯所述清洗水箱横向的、具有上下位差的导向轮或导向辊筒设置9个.

由此，可以使运动通过的所述清洗水箱中的钢丝绳反复曲折、扭曲，使钢丝绳中的结块泥沙等掉下。所述清洗水箱中的水在电加热器的加热下，加热至沸腾。

经冲洗后的钢丝绳，在水箱出口处通过热风干燥，基本干燥后(不再滴水)，进入下一工序。

下一工序的无损检测工序采用弱磁探伤检测仪。所述弱磁探伤检测仪由弱磁加载部分、检测部分及计算机部分构成。

无损检测部分用于定量测出经清洗的钢丝绳的断丝、锈蚀、磨损和疲劳程度的无损检测。所述上油部分用于对经清洗、检测的钢丝绳外表面涂覆防锈油的。

无损检测部分采用弱磁探伤检测仪，可在运动状态下，不损伤钢丝绳，就对钢丝绳作全过程检测，可定量测出钢丝绳的断丝、锈蚀、磨损和疲劳，并根据预定的使用标准，对此检测的钢丝绳作出合格与否的结论，及各种建议。

根据本实用新型，每卷钢丝绳检测结束，计算机把检测到的所有数据存贮起来，并可实时观看此钢丝绳在检测时的所有即时曲线和数据，如有重大损伤会即时报警，更严重到达报废标准的，也可立即停机。最后按要求打印检测表格，作为存档用。

经上述工序即检测合格的钢丝绳进入上油部分，以在外表面涂一层防锈油，用以保护钢丝绳免受侵蚀。上油部分采用浸入式，也即钢丝绳浸没在油中，并在油中走过，这样油就自动深入钢丝绳的缝隙里，起到上油目的。

在本实施例中，收卷部分的收卷原理、方法及其装置类似于放卷部分，但其运动相反，即，随着卷绕半径的逐步增大，角速度要随之降下来，保持恒张力和恒线速度。因为，收卷对恒张力要求更高，因此放卷时的三位式探测器就不能使用了，本设备是在上油的出口导向组件下方，安装了高灵敏的用于衡器的压力传感器，由于卷绕半径的变化，引起线速度的变化，从而引起张力的变化，这很微小的变化，压力传感器都能探测到，并输出相应的电信号，去控制变频电机，调整转速，达到保持恒张力的目的。

再有，为使钢丝绳卷绕在收卷架上基本整齐，在收卷架前还装了排线装置。当钢丝绳压着导轮运动时，导轮会在轴上旋转，并顺着轴上的导向沟作轴向运动。当此导向轮到达端点时，会顺着另一方向的螺旋导向沟作反向运动。由于此导向轮在轴上的双向运动，使钢丝绳在卷绕到轴架上比较整齐。

因为每一只钢丝绳轴架，加上钢丝绳的重量，达到1吨多近2吨。因此在轴架装卸时，用螺旋丝杆顶升器作升降。放卷和收卷部分，各装了一台10吨起重力的升降机，可分别升降。

在本实施例中，控制部分采用一台PC程序控制器(图中未示)，作为整套设备的心脏部分，而触摸显示屏是人机对话的显示平台(图中未示)，和实时输出输入设备。一旦在触摸屏上设置好被清洗钢丝绳的规格和速度，只要按下启动按钮，则全自动运行。一旦有故障或钢丝绳损坏过多，均会报警甚至自动停车。

本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，可以对尚未达到报废条件及使用期限的编织型防卷绕钢丝绳进行高效、及时、系列的清洗、检测和上油，由此，不仅可以大大降低所述受损的工程用防卷绕钢丝绳因断丝等导致的生产安全事故的发生率，且可大幅度提高编织型防卷绕钢丝绳的使用效率和使用寿命，其使用寿命比较以往，达到二倍。另外，本实用新型的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱也大幅度降低钢丝绳的维护保养成本和工程管理成本。

Claims (6)

1.一种钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，用于野外工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置中，所述工程用防卷绕钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置依次包括下述部分：放卷部分，无损检测部分；上油、清洁部分；和收卷部分；控制部分，其特征在于，所述钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱位于放卷部分与无损检测部分之间，构成清洗部分，所述双体式清洗水箱设置形成隔断的二部分，其第一部分为加热式清洗水箱，其第二部分为预加热水箱。

2.如权利要求1所述的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，所述加热式清洗水箱内置有：用于去除钢丝绳中夹杂的泥块、沙石等杂质的曲折式一次除泥机构和震动式二次除泥机构，电加热器，及用于进一步清洗油污、除锈和去除钢丝绳中夹杂的泥块、沙石等杂质的喷射器。

3.如权利要求1所述的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，所述用于去除钢丝绳中夹杂的泥块、沙石等杂质的曲折式一次除泥机构为横贯所述清洗水箱横向、即，垂直于所述清洗水箱中的钢丝绳的运动方向、具有上下位差设置的钢丝绳导向轮或导向辊筒，所述震动式二次除泥机构为对运动中的钢丝绳进行击打的振动器。

4.如权利要求1所述的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，第二部分的预加热水箱体积为第一部分的加热式清洗水箱2/3-1。

5.如权利要求1所述的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，所述第二部分的预加热水箱设置高于所述第一部分的加热式清洗水箱，并由阀门控制第二部分的预加热水箱的加热水流入第一部分的加热式清洗水箱。

6.如权利要求1所述的钢丝绳维护保养用双体式清洗水箱，其特征在于，所述横贯所述清洗水箱横向的、具有上下位差的导向轮或导向辊筒设置7-10个。

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